油博士榨油机压榨技术.doc

油博士榨油机压榨技术
一、 大豆的压榨方法：
大豆属于低油料作物,在入榨前必需要进行筛选、清杂，其工艺流程如下：
1、 冷榨工艺流程：清杂——压榨
冷榨时一般可先在榨油机内破碎，轧胚但要严格控制水分，一般控制在8—10%左右，或利用内加热装置将榨膛温度升高到烫手时方可进行压榨。冷榨一般必需要两到三遍，所以产量低，建议进行烘炒后再进行压榨，以达到理想效果。大都筛选压榨(水份合适)
2、 热榨工艺流程：清杂——烘炒——压榨
大豆用12目/英寸筛网筛选去杂，使其杂志含量小于0.1%，然后进入炒料机进行烘炒，烘炒到大豆表面有裂痕趁热即可入榨，如果大豆水分过大，应炒至大豆里面颜色变微红。饼厚控制在0—2毫米左右。

二、 菜籽压榨方法：
菜籽分为冷榨或者热榨，为了提升出油率和油品的质量，一般以热榨为主。其工艺流程如下：
—3%水，少停一下，直接进入榨油机进行压榨。一遍即可全部榨干。
热榨：选用规格30目/英寸的筛网进行筛选，使菜籽含杂志小于0.5%，然后再进行烘炒，烘炒到位后便可趁热压榨。热榨时可采纳以下方法推断菜籽是否炒好。用两块木板擦菜籽，假设壳仁分开，仁成棕黄色为合适，假设仁成粉状则太干，假设壳与仁不分开则太湿。
三、 花生仁的压榨方法：
1、 热榨：清杂——烘炒——压榨
操作说明：入榨温度调至170℃，手摸出饼口榨螺烫手即可。花生仁属于含油较高的油料，含油率高达30—53%。清杂时用规格10目/英寸的筛网筛选，使其含杂质不超过0.1%，〔可以整籽压榨〕，然后进入烘炒，烘炒1小时左右，温度达120度左右，含水3%左右〔在烘炒过程中加入适当的水份〕，即可入榨。榨油机温度达85度时，开始正常压榨。
2、 冷榨：花生仁也可整籽冷榨，冷榨时必需要掌握好油料的水分，一般以手碾碎表皮为太干，应该加3—4%的水，冷榨必需加30—40%的饼，待榨膛温升到位后即可开机入榨。生榨油浑、渣多，工作效力低，压榨花生仁最好采纳热榨。
四、 棉籽的压榨方法：
工艺流程如下：
胶绒棉籽——清理——剥壳——分开〔仁中含壳大于6%〕——软化——轧胚——烘炒——压榨
操作说明：棉籽含油率约为10—25%左右，而棉籽含仁率35%左右，棉仁含油率高达32—46%，棉籽经脱绒后，便可以清理剥壳，分开后要求仁中含壳率在6%以下，然后加水软化，使水分达10—12%，再进行轧胚，进入烘炒锅进行烘炒，以便开机入榨。棉籽一般冷榨较多，冷榨可以将棉籽脱去短绒，清理除杂，使含杂不超过0.5 %，便可以进入榨油机进行压榨。其水分是影响榨油机出油率的关键因素，一般棉籽入榨前水分含量控制在4—6%为宜。其参照检验方法是：用咬棉籽壳仁分开，壳破有响声则合适，假设成扁状，则太湿，假设壳碎仁成粉状则太干。从压榨过程现状推断油料的水分含量，饼碎成粉状则棉籽干，棉籽不进榨膛不吃料，则棉籽含水分大。