刮板输送机司机安全风险控制.doc

刮板输送机司机安全风险控制
施工工艺流程：开机前安全确认开车试运转正常运转停机交班

工序
存在风险
风险
级别
操作程序
必备
物品
操作标准
控制措施
考核标准
〔A卡评分〕
开机前安全确认
1.刮板输送机误动伤人。
2.顶板掉碴，支架歪倒伤人。
A

A
1.检查工作地点顶板、支架、机头尾压点。
2.先停电再检查。
3.检查开关、自动化、信号、各种保护。
4.检查刮板、链板、螺丝和锚兰。
5.检查喷雾。
扳子、钳子、改锥、验电笔、合金塞、洒水线、方锹、棉丝。
1．接班检查支架、顶板，保证工作地点顶板完整、支架完好、机头机尾压点齐全。
2.防护罩完好、齐全。

3.电气开关、自动化、各种保护及信号完好灵敏可靠。
4.刮板、螺丝齐全、不变形。

5.喷雾头安装位置正确，水量、水压符合要求，雾化合格。

1.修理工监督考核，岗位司机结合修理工解决发现的问题，确认后在确认牌板上签字。
1.支架不能有效支护扣5分，机头机尾压点不全扣5分。
2.各紧固螺栓不齐全每处扣1分。
3.保护不齐、不灵敏扣5分。

4.螺丝松每条扣1分，少螺丝每条扣2分。
5.无喷雾或雾化不好扣5分。
开机试运转
1.试车挤伤人员。
B
1. 试车前先喊话撤人，再点动试车。
1．启动前车头四周不得有人，确认无误喊话通知方可电动试运转。
2.试运转中检查设备运转状况，无异常时才能开车。
1.机电组长监督考核，确认后A卡签字，方可正式运转。
1．不按规定试车扣10分。

2.存在隐患不处理扣10分。

41
上篇井下部分 采煤
〔续表〕

工序
存在风险
风险
级别
操作程序
必备
物品
操作标准
控制措施
考核标准
〔A卡评分〕
正常运转
1.超大、超长物料伤人。
2.运动部件碰伤人员。
3.埋车头、断链子、拉翻车头挤人。
4.正对车头开车挤伤。
5.信号不清开车，造成事故或伤人。
A

A

A

A

A
1．注意观察刮板输送机内物料。
2．正式启动后，注意转动装置声音是否有异常。
3.观察刮板输送机运行状况，发现问题马上停车。
4.遵守岗位，站位正确。
5.按规定的信号开车。

扳子、钳子、改锥、验电笔、合金塞、洒水线、方锹、棉丝。
1．有煤时开喷雾，雾化效果合格，无煤时必必须停喷雾。
2防护罩完好、齐全。

3.遵守岗位，目视刮板输送机，精心操作。
4.司机不得正对车头、坐岗开车。
5.信号不清不得开车。
1．机电组长巡回检查。
2.岗岗联动，组长监督、填写A卡。
3.组长监督，填写A卡。
1．不开或不关喷雾扣3分。

2．防护罩不全扣5分。
3. 出现故障扣2分。
4.正对车头、坐岗开车扣5分。
5.信号不清开车扣5分。
停机
1.停车不停电，误动伤人。
A
1．检查开关停电。
1．停车停电，开关手把打到零位、闭锁。
2. 停车前，开空刮板输送机。
1．组长监督、填写A卡。
1. 不合格扣10分。
2. 刮板输送机未开空扣5分。

交班
1.对下班交代不清运转状况和备件状况。
C
1.对开关、电机、减速机进行清理，做到物见本色。
2.备件齐全、完好。
1.在现场交接班，不对下班隐瞒隐患事故。
2.向下班交代清楚本班安全运行状况和备件状况。
1.交接班同时汇报。
2.交接班本，交接班A卡签字。
1.不在现场交班扣5分。
2. 有隐患不处理扣1分。

42
上篇井下部分 采煤