1、刮板输送机司机安全风险控制
施工工艺流程:开机前安全确认开车试运转正常运转停机交班
工序
存在风险
风险
级别
操作程序
必备
物品
操作标准
控制措施
考核标准
〔A卡评分〕
开机前安全确认
1.刮板输送机误动伤人。
2.顶板掉碴,支架歪倒伤人。
A
A
1.检查工作地点顶板、支架、机头尾压点。
2.先停电再检查。
3.检查开关、自动化、信号、各种保护。
4.检查刮板、链板、螺丝和锚兰。
5.检查喷雾。
扳子、钳子、改锥、验电笔、合金塞、洒
2、水线、方锹、棉丝。
1.接班检查支架、顶板,保证工作地点顶板完整、支架完好、机头机尾压点齐全。
2.防护罩完好、齐全。
3.电气开关、自动化、各种保护及信号完好灵敏可靠。
4.刮板、螺丝齐全、不变形。
5.喷雾头安装位置正确,水量、水压符合要求,雾化合格。
1.修理工监督考核,岗位司机结合修理工解决发现的问题,确认后在确认牌板上签字。
1.支架不能有效支护扣5分,机头机尾压点不全扣5分。
2.各紧固螺栓不齐全每处扣1分。
3.保护不齐、不灵敏扣5分。
4.螺丝松每条扣1分,少螺丝每条扣2分。
5.
3、无喷雾或雾化不好扣5分。
开机试运转
1.试车挤伤人员。
B
1. 试车前先喊话撤人,再点动试车。
1.启动前车头四周不得有人,确认无误喊话通知方可电动试运转。
2.试运转中检查设备运转状况,无异常时才能开车。
1.机电组长监督考核,确认后A卡签字,方可正式运转。
1.不按规定试车扣10分。
2.存在隐患不处理扣10分。
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上篇井下部分 采煤
〔续表〕
工序
存在风险
风险
级别
操作程序
必备
物品
操作标准
控制措
4、施
考核标准
〔A卡评分〕
正常运转
1.超大、超长物料伤人。
2.运动部件碰伤人员。
3.埋车头、断链子、拉翻车头挤人。
4.正对车头开车挤伤。
5.信号不清开车,造成事故或伤人。
A
A
A
A
A
1.注意观察刮板输送机内物料。
2.正式启动后,注意转动装置声音是否有异常。
3.观察刮板输送机运行状况,发现问题马上停车。
4.遵守岗位,站位正确。
5.按规定的信号开车。
扳子、钳子、改锥、验电笔、合金塞、洒水线、方锹、棉丝。
5、 1.有煤时开喷雾,雾化效果合格,无煤时必必须停喷雾。
2防护罩完好、齐全。
3.遵守岗位,目视刮板输送机,精心操作。
4.司机不得正对车头、坐岗开车。
5.信号不清不得开车。
1.机电组长巡回检查。
2.岗岗联动,组长监督、填写A卡。
3.组长监督,填写A卡。
1.不开或不关喷雾扣3分。
2.防护罩不全扣5分。
3. 出现故障扣2分。
4.正对车头、坐岗开车扣5分。
5.信号不清开车扣5分。
停机
1.停车不停电,误动伤人。
A
1.检查开关停电。
1.停车停电,开关手把打
6、到零位、闭锁。
2. 停车前,开空刮板输送机。
1.组长监督、填写A卡。
1. 不合格扣10分。
2. 刮板输送机未开空扣5分。
交班
1.对下班交代不清运转状况和备件状况。
C
1.对开关、电机、减速机进行清理,做到物见本色。
2.备件齐全、完好。
1.在现场交接班,不对下班隐瞒隐患事故。
2.向下班交代清楚本班安全运行状况和备件状况。
1.交接班同时汇报。
2.交接班本,交接班A卡签字。
1.不在现场交班扣5分。
2. 有隐患不处理扣1分。
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上篇井下部分 采煤