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抽油机危险分析与防范措施

1、概述
游梁式抽油机存在着十大危险。这十大危险是：〔1〕平衡块旋转危险；〔2〕皮带传动危险；〔3〕减速箱高处作业危险；〔4〕电机漏电危险；〔5〕操作台高处作业危险；〔6〕电机电缆漏电危险；〔7〕节电控制箱漏电危险；〔8〕刹车失灵危险；〔9〕毛辫子悬绳器危险；〔10〕攀梯危险。
2、危险分析及预防对策
2.1 平衡块旋转危险
2.1.1 平衡块旋转危险分析
油田的游梁式抽油机平衡块旋转区在抽油机的左右两侧，防护网或防护栏没有加装、安装 不完整或安装不规范，造成了游梁式抽油机平衡块旋转危险区暴露在抽油机的左右两侧，旋转的庞大平衡块转动能量很大，采油井场职工和外部其他人员违章或误入平衡块旋转危险区间内，即可造成非死即伤的恶性事故。
2.1.2 防范措施
a) 加装防护网.游梁抽油机平衡块旋转危险区域加装合格的安全防护网,使采油井场职工和外部其他人员无法进入旋转危险区，实现设备的本质安全。
b) 强化安全教育。目前还没有条件加装合格安全防护网的游梁式抽油机，要强化对采油井场职工和外部其他人员的教育，不要进入抽油机旋转危险区；确因工作需要进行的，应先停下抽油机、可靠刹车后，再进入旋转危险区工作，禁止外部的其他人员进入旋转危险区。
C ) 强化安全警示标志。在抽油机减速箱底座中部喷涂“旋转部位，禁止靠近〞的警示标志。
2.2 皮带传动危险
2.2.1 皮带传动危险分析
抽油机电机动力由皮带传送到减速器的皮带轮上，由于油田的游梁式抽油机大部分没有安装皮带轮防护罩，在抽油机运行的状态下，井场职工巡回检查和外部其他人员靠近、接触旋转的皮带轮或皮带，易造成皮带挤手或皮带轮绞住工作服进而把人绞伤事故，女职工的长发绞入皮带轮会造成伤亡事故等。
2.2.2 防范措施
a) 加装防护罩。游梁式抽油机皮带传动部位加装合格的防护罩，达到采油井场职工和外部的其他人员接触不到皮带传动部位，达到本质安全。
b) 强化安全教育。对皮带传动部位未加装防护罩的游梁式抽油机，要强化教育，采油井场职工和外部其他人员不要接近、接触皮带传动部位；确因工作需要，检查和接触皮带传动部位时，应先停下抽油机、可靠刹车后，再进入皮带传动部位工作，禁止外部的其他人员接近皮带传动部位。
c) 加装安全警示标志。在抽油机电动机皮带轮一侧设置“当心皮带挤伤〞安全警示标志。
2.3 减速箱高处作业危险

站在游梁式抽油机减速箱上进行修理操作属于高处作业，减速箱上壳的外形使操不易站稳，易造成操作业过程中坠落的摔伤事故。操站在游梁式抽油机减速箱上修理作业时，工具和配件易从上面坠落砸伤抽油机下面配合作业的人员。
2.3.2 防范措施
a〕 对高处作业人员的基本要求。在游梁式抽油机减速箱上进行修理操作必须符合《中国石油化工集团公司安全生产监督管理制度》〔2004〕中的“高处作业安全管理规定〞：凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病、精神病以及其他不适于高处作业的人员，不得从事高处作业。高处作业的人员应熟悉高处作业应知应会的知识，掌握操作技能。
b) 高处操作安全要求。在游梁式抽油机械速箱上进行修理操作的人员必须系安全带，衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。安全带必须系挂在施工作业处上方的牢固构件上，不得系挂在有尖锐棱角的部位。安全带系挂点下方应有足够的净空。安全带应高挂〔系〕低用，不得采纳低于腰部水平钓系挂方法。严禁用绳子捆在腰部代替安全带。高处作业时严禁上下投掷工具、材料和杂物等，所用材料要堆放平稳，必要时要设安全警戒区，并设专人监护。工具应放入工具套〔袋〕内，有防止坠落的措施。在同一坠落平面上，一般不得进行上下交叉高处作业，如需进行交叉作业，中间应有隔离措施。在六级风以上和雷电、暴雨、大雾等恶劣气候条件下影响施工安全时，禁止进行高处作业。在修理作业坠落平面上配合施工的人员应戴好安全帽，要特别注意高空落物，保证好自身安全。
2.4 电机漏电危险
2.4.1 电机漏电危险分析
游梁式抽油机的电动机由380V或660V交流电驱动，电机内部绝缘损坏、绝缘能力降低和电机接线损坏等会使电机漏电产生危险。采油井场职工和外部其他人员一旦接触，易发生电击和电伤事故，重则造成触电死亡。
2.4.2 防范措施
a〕 装设接地保护线。
b) 强化安全用电教育。教育采油井场职工和外部其他人员，不要接触抽油机井场上的电气设备和线路；需要操作或修理电气设备和线路的，必须由持操作证的电工进行作业，其他人员严禁操作。
2.5 操作台高处作业危险
2.5.1 操作台高处作业危险分析
抽油机操作台是方便采油井场职工修理作业而设置的，属于高处作业，稍有不慎就有坠落的危险。操站在抽油机操作台修理作业时，工具和配件易从上面坠落砸伤抽油机下面的配合作业的人员，造成事故。

2.5.2 防范措施
高处作业防范措施同2.3.2。
2.6 电机电缆漏电危险
2.6.1 电机电缆漏电危险分析
由于抽油机电机电缆的老化、轧伤、碰损等都会产生漏电危险，要警惕漏电电缆接触地面造成跨步电压触电危险。
2.6.2 防范措施
a) 及时处理电缆漏电部位。采油井场电工，应按时对电机电缆的老化、轧伤、碰损等状况进行检查，发现电缆漏电应及时处理。
b〕强化安全用电教育。教育采油井场职工和外部其他人员，不要接触油机井场上的电缆和其它电气设备；需要操作或修理电气设备和线路时，必须先停电，再由持操作证的电工进行作业，其他人员严禁操作。
2.7 节电控制箱漏电危险
2.7.1 节电控制箱漏电危险分析
抽油机节电控制箱安装在井场抽油机四周，进线电缆来自井场配电变压器，出线电缆送往抽油机电机，是用来控制抽油机工作状态的配电设备。由于抽油机节电控制箱内的电气线路老化、损坏和绝缘能力降低等原因，可能造成抽油机节电控制箱外壳或操作的开关部分带电，采油井场职工和其他人员一旦接触，易发生电击和电伤事故，重则造成触电死亡。
2.7.2 防范措施
a〕 装设接地保护线。
b) 强化安全用电教育。教育采油井场职工和其他人员，不要接触抽油机节电控制箱和井场上的电缆和其它电气设备；需要修理节电控制箱和和线路时，必须由持操作证的电工进行作业，其他人员严禁操作。采油井场职工操作节电控制箱时，应佩戴绝缘手套进行操作。
c〕 加装安全警示标志。节电控制箱前门应喷涂“高压危险〞和“启停机戴好绝缘手套〞安全警示标志；在抽油机节电控制箱门内面设置“当心电弧，侧身操作〞安全警示标志。
2.8 刹车失灵危险
游梁式抽油机的刹车系统分手摇外抱式刹车和手拉外抱式刹车，主要作用是依据工作需要把抽油机固定在某一位置，然后对抽油机进行修理调整作业。如果刹车失灵，抽油机突然转动，会给操作人员造成伤亡事故。
2.8.2 防范措施
在采油井场职工巡回检查时，应按要求对抽油机的刹车系统进行检查，坚持刹车系统性能完好。修理调整操作前，应将刹车调试合格后再进行其他操作。
2.9 毛辫子悬绳器下行危险
2.9.1 辫子悬绳器下行危险分析
抽油机悬绳器下连光杆上接毛辫子，同光杆和毛辫子一同做上下往复运动，光杆拉动抽油杆，使活塞做上下往复运动，而将井中的液体抽至地面。采油井场职工和其他人员在井口工作或误到井口，没注意到抽油机悬绳时，就会有悬绳器下行碰伤造成伤亡事故，毛辫子和光杆断脱亦会造成伤亡事故。
2.9.2 防范措施
a) 强化安全教育。游梁式抽油机采油井口十分危险，教育采油井场职工和其他人员，不要随意靠近采油井口。因工作需要对悬绳器、毛辫子和光杆进行调整时，要停下抽油机、可靠刹车后，再进行修理调整工作。
b) 加装安全警示标志。在抽油机悬绳器上设置“当心碰头挤手〞安全警示标志。
2.10 攀梯危险
2.10.1 攀梯危险分析
采油井场职工攀登抽油机攀梯到操作平台，对抽油机的游梁和轴承等部位进行检查时，如果不停抽油机、可靠刹车，则当抽油机驴头转动至离攀梯较近的位置时，转动的驴头碰到攀梯职工，造成伤亡事故。
2.10.2 防范措施
a〕 对高处作业的人员的基本要求，同2.3.2 a)
b) 强化安全教育。攀登抽油机攀梯到操作平台工作十分危险，教育采油井场职工和其他人员，不要随意攀登抽油机攀梯到操作平台。因工作需要攀登抽油机攀梯到操作平台时，需要停下抽油机、可靠刹车后，系好安全带，再进行攀登上梯工作。
C ) 高处操作安全要求，同2.3.2 b〕
D〕 加装安全警示标志。在游梁式抽油机上攀梯处设置“先停机，后攀登〞安全警示标志。在抽油机攀梯2m高处设置“登高系好安全带〞安全警示标志。
3、结束语
a ) 针对游梁式抽油机在运行和修理作业过程中存在的危险，应首先采用技术防护措施，使设备达到本质安全，从根本上杜绝事故的发生。
b〕对技术防护措施尚不完善的危险区域，应强化教育，采油井场工作的职工和外部的其他人员不进入抽油机危险区域；因工作需要进入的，应先停下抽油机刹好刹车，待安全条件具备了再进入危险区域。
C〕对技术防护措施尚不完善的危险区域应加装安全警示标志，提醒采油井场工作的职工安全条件具备了再进入危险区域工作，禁止外部的其他人员进入危险区域。
d) 必须清醒地熟悉到：要想有效地消减游梁式抽油机在运行和修理作业过程中的危险，不但要提升采油队管理干部和职工的安全意识与认真执行操作规程的意识；更要依赖于职工在操作时严格认真地执行操作规程，只有这样才能将发生事故的几率降到最低。