管道注氮置换操作规程.doc

管道注氮置换操作规程
作业前准备
〔1〕操作人员到位,熟悉设备工艺流程,明确使命;
〔2〕准备操作工、用具，置换检测仪器；
〔3〕设备、阀门所处状态必必需符合置换操作要求；
〔4〕注氮设备、机具布置完成，管道连接可靠；
〔5〕明确注氮和置换的进气、放空位置的阀门，检测点位置；
〔6〕组建的保驾抢修队伍、 抢修机具必必需配齐到位；
〔7〕注氮罐车停置在工艺装置区之外，由管道接入装置区；
〔8〕注氮设备的布置位置应符合消防安全规定，留出必必需的安全距离和消防通道；
〔9〕注氮设备最好布置在下风位置；
〔10施工区域应设置警戒区。
〔11〕界定现场作业警戒范围，非工作人员清场完毕。
操作规程
1、分清工作界面，注氮点的注氮速度不低于3吨液氮/小时。注氮车加热装置氮气出口温度范围为10～25℃。注氮时，必必需采纳加热设备，并依据注氮速度、环境温度等因素确定加热设备选型和供热能力备用系数，确保加热装置出口氮气温度。
2、确定的注氮位置，提前加工制作好注氮接头，不得泄漏。
4、专人负责注氮车及其辅助设施的操作，专人负责拆卸及安装与之有关的管段及注氮接头，确保装卸接头的完好无损。
5、所用车辆必必需加带防火帽〔包括注氮罐车〕，操作人员必必需遵守投产的各项安全规定，穿戴好防护用品。
6、置换所用的氮气属窒息性气体，注氮期间做好人员和设备的安全工作，确保人员和设备安全，防止泄漏液氮与氮气，不准用手直接接触运行中的管道，防止人员冻伤或临时窒息中毒。
7、注氮作业期间，及时监测各项参数，并做好以下记录：
1〕沿线各点的测试记录；
2〕各注氮点的记录，包括注氮流量、压力、温度。
8、完成所有注氮后，要做好场地卫生清理工作。
HSE确保措施
(1)参加注氮置换升压的所有人员均应服从置换升压投运领导小组的决定，按指挥组的指令行动，树立"安全第一，预防为主'的思想，不违章指挥不违章操作。
〔2〕置换升压投运前组织参加置换升压投运人员认真学习由投运领导小组审批的相关方案，并进行具体技术交底，达到岗位明确，使命清楚。
〔3〕对管道沿线居民进行广泛安全宣扬，配合管道置换升压投运工作，以确保沿线居民生命财产安全。
〔4〕置换升压投运前应对场站和阀室的各种设备和放空管、火炬及点火设施进行认真检查、试验。
〔5〕置换升压投运工作应尽可能安徘在白天，确有必要夜间进行时应由指挥组决定，依据现场状况，在制定了可靠的安全措施的前提下方可进行。
〔6〕置换升压投运期间，严格禁止无关人员进入场站和阀室。现场操作人员应穿着统一工服 〔防静电信号服〕，配戴胸卡、安全帽。
〔7〕置换升压投运期间，各场站的可燃气体浓度报警系统必必需投入使用，进入阀室必必需有二人同时在场，必必需先用便携式可燃气体检测仪测试，确认安全后方可进入。
〔8〕临时排放口应远离公路交通线和居民点，距离不小于300m。天然气放空时，应设置警戒区，范围为放空管四周 300m。
〔9〕置换升压期间，各种车辆必必需服从安全保卫组的指挥，将车辆停放在站外指定的安全位置。
(10) 天然气进入管道后，如发现严重漏气必必需在50O 米范围内熄灭一切火源，并马上关闭漏气点上、下游阀门以切断气源。
(11) 接收清管器排污过程中应强化对排污池四周的监测，防止天然气大量外泄。
(12) 现场安装的安全阀、压力表及报警探头等应检定合格并在有效期限之内。
〔13〕清管器接收和发送简的快开盲板正面不得站人。
〔14〕置换升压投运前，各场站与天然气干线或站场工艺管线相连接的阀门预留头处，必必需加装盲板。
〔15〕全线各放空排污口应设警戒区，范围为放空排污处四周300米，在放空排污处应有专人看管。
〔16〕置换升压投运时必必需使用可燃气体检测仪，随时检测天然气浓度，禁止在超过爆炸下限20%的条件下作业。
〔17〕所有参加置换升压投运人员上岗前，要进行安全消防及事故抢救的培训和演练。
〔18〕所有置换升压施人员严禁在现场吸烟，不得将火种带入现场。
〔19〕进入站场、阀室人员必必需关闭呼机、手机等非防爆电子产品。
〔20〕置换升压投运前，各场站应将各种醒目的安全警示牌设置完毕。
〔21〕工程车辆如必需进入站内必必需加带防火帽，其余车辆不准进入站内。