燃气公司管理制度整套.docx

燃气充装人员岗位职责
1、认真履行岗位职责，熟练掌握充装工艺、仪器设备的性能，严格按操作规程操作。
2、负责充装秤的日常校验维护工作。
3、负责气瓶的残液处理和气瓶充装工作，认真做好充装记录。
4、严禁充装不合格气瓶，严禁超量或少量充装，做好充装质量把控工作。
5、穿戴工作服，坚持持证上岗，正确使用防护器材和消防器材。
6、不违章作业，拒绝违章指挥，发现问题立即上报充装班长。
7、保持工作环境卫生整洁，实现安全文明生产。
燃气瓶内残液残气）操作规程
一、准备工作
1、气瓶内残液超过0.5Kg时，进行倒残处理。
2、倒残前检查倒瓶嘴、软管、阀门是否完好，压力表是否正常。
3、气相：残液罐接压缩机，压缩机接储罐，储罐接倒残装置。
液相：倒残装置接残液罐。
4、运行人员打开压缩机，检查气相压力差，达到0.2MPa时开始倒残操作。
二、倒残操作
1、打开气瓶角阀，打开高压气阀，向气瓶内注入高压气体。听不到气体流动声音时，关闭气相阀门。
2、将气瓶倒置，打开倒残阀门，利用瓶内高压气体使残液流向残液罐。听不到气体流动声音时，关闭倒残阀门，气瓶正立。
3、关闭气瓶角阀，卸下倒残软管。
4、倒残结束，通知运行人员关闭压缩机，关闭各气相阀门。
三、注意事项
1、若仍有残液未倒出，可再次倒残处理，至倒尽为止。
2、做好倒残工作记录。
3、残液必须闭路回收，不得直接排放。
4、遇大雷雨天气或其他异常情况，应停止倒残操作。
燃气气瓶充装前、后检查操作规程
一、充装前检查：出现下列情况之一的气瓶，禁止充装。
1、由不具有“气瓶制造许可证”的单位生产的；
2、气瓶底座锈蚀严重无法直立的，护罩脱落的，焊缝开裂的；
3、气瓶外表面颜色标记不符合规定的，钢印模糊不清或气瓶标记严重污损无法辨认的；
4、附件不全、损坏或不符合规定的；
5、超出设计使用年限或检验有效期的；
6、钢印部位有打磨修改痕迹，不符合规定的；
7、气瓶外表面有裂纹、严重腐蚀、明显变形或有火烤痕迹的；
8、新瓶或检验瓶首次充装前未经抽真空处理的；
9、非自有产权或未在本单位建立气瓶档案的；
二、检验合格的气瓶放至待充装区，检验不合格的气瓶视具体情况做检验或报废处理，放至待检瓶区或报废瓶区。
三、充装后检查：出现下列情况之一的气瓶，禁止出站。
1、气瓶各部位存在泄露情况的；
2、气瓶瓶身发生变形或温度异常升高的；
3、复称发现超重或少充的；复称重量达到充装标准后，仍可出站。
钢瓶型号
最大充装量（kg）
YSP-4.7
1.9
YSP-12
5.0
YSP-26.2
11.0
YSP-35.5
14.9
YSP-118
49.5
四、注意事项
1、充装前、后的气瓶应由专人负责，逐只进行检查，
并认真填写气瓶充装前、后检查记录。
2、可采用肥皂水进行检漏，出现泄漏的气瓶须立即进行处理。
3、粘贴警示标签、合格证后，方可出站。
燃气气瓶充装操作规程
一、准备工作
1、打开室内通风设备进行室内通风。
2、调整校验充装秤，使其空秤指示回到零位。
3、检查充装秤的检验有效期和静电接地导线是否良好。
4、打开液相阀门，检查有无漏气；检查充装枪接头密封圈、液相管是否密封良好，如有问题及时更换。
5、通知运行人员启动烃泵输送液化石油气，注意压力是否正常。
二、充装操作
1、将检查合格的气瓶放在充装秤台板中央。
2、将充装枪接头与气瓶角阀连接，先打开气瓶角阀，检查连接处是否密封良好，再打开充装枪阀门，根据气瓶规格选择合适的充装量，用充装枪自带的扫描仪扫描气瓶上的二维码，开始充装。
3、达到设定充装量后，充装秤自动停止充装，先关闭充装枪阀门，再关闭气瓶角阀。
4、卸下充装枪，移出气瓶，继续充装下一个气瓶。
三、注意事项
1、经充装前检查合格的气瓶方可进行充装，充装后经检查合格方可出站。
2、认真填写充装记录。
3、工作人员应穿棉质不起静电的工作服和鞋子，带防护手套，戴工作证。
4、充装过程中，如发生漏气、变形、异常响动，应立即停止充装，并采取处置措施。
5、搬运气瓶时严禁拖、滚、抛、碰撞。
6、充装结束后，通知运行人员关闭烃泵，依次关闭充装各路阀门和总阀。
7、下班前确保关闭各阀门，只允许一只回流阀门，并做好卫生清洁工作。
燃气储罐操作规程
1、储罐技术特性
设计压力1・77MPa
设计温度-2050°C
工作压力1.65MPa
充装系数85%
储罐容积：10m 残液罐1个，1m 储罐5个
安全阀开启压力1.57MPa
2、储罐在生产运行过程中，应保持其液位计的清晰，使之正确显示罐内的液位，并有红色指示储罐最高液位的标记。
3、储罐安全阀应处于良好的工作状态，安全阀下的截止阀要保持常开，并对安全阀每年进行一次定期校验。
4、储罐上压力表必须指示灵敏，发现压力表失灵，刻度不清，表盘玻璃破碎，铅封损坏等情况立即更换，压力表表盘应标有最高运行红色标记，压力表每隔六个月校验一次。
5、当夏季环境温度高于35C和储罐压力超过0.8MPa时，对储罐进行喷淋降温。
6、储罐定期排污，特殊情况应增加排污次数。
7、投入生产后，与储罐相连的所有阀门的开启与关闭应严格遵守工艺要求，对常闭阀门与常开阀门要有明显的标
记。
8、同储罐相接的根部阀门应常开，第二只阀门是操作阀门。下班后应关闭所有阀门，允许开一只回流阀门。
9、罐体根部第一道法兰要凹凸型，并用带外环金属缠绕垫片和高强度螺栓的组合。
10、认真做好运行记录。
燃气卸液操作规程
一、准备工作
1、罐车进站，带上阻火器，在卸液台适当位置停车，关闭发动机，切断电源，并在车辆前后胎塞上三角木块。
2、检查罐车标识是否与充装介质相符，是否在检验有效期内，各密封面有无泄漏，随车人员是否持证、随车工具是否完备。检查卸液软管是否完好。
3、接好罐车气、液相高压软管胶管和接地导线。检查罐车液位、压力。
4、选择进液储罐，检查进液罐液位、压力。
二、卸液操作
1、打开进液储罐液相阀、气相阀，打开压缩机房气相阀门组进液储罐下阀门和卸液柱上阀门，打开压缩机进气阀门、进出阀门和出气阀门，打开卸液柱气、液相阀门，打开罐车紧急切断阀和卸液软管阀门。
2、启动循环压缩机，进行卸液。
3、卸液完成后，关闭液相管路阀门。
4、转动压缩机四通阀，抽罐车余气至进液储罐，罐车压力降至0・05MPa0.2MPa时，关闭压缩机，关闭罐车紧急切断阀和气相管路阀门。
5、打开卸液软管末端放空阀放空卸压，卸下软管。确认气、液软管完全从罐车脱离后，拆下接地导线，搬离三角木块，启动罐车，离开现场。
三、注意事项
1、做好罐车卸液记录，记录至少保存一年。
2、遇到雷雨天气、周围出现明火、设备异常或软管破损等异常情况，禁止进行卸液操作。
3、卸液过程中，运行人员应在岗巡查，防止软管脱落，随时查看进液储罐和罐车的压力、液位、温度，出现异常情况立即停止卸液操作。
燃气循环压缩机操作规程
一、准备工作
1、打开门窗，开户风机，使室内得到通风换气。
2、检查压缩机曲轴箱的油面情况，缺油时加注润滑油。
3、打开压缩机进、出阀门和旁通阀门。
4、长期停用或第一次使用，必须用手转动带轮23转检查有无卡机或撞击异声。
二、启动和正常运行
1、打开电源启动循环压缩机，详细检查油、气路，运行响声是否正常，如发现异常情况应及时停车检查。关闭旁通阀门。
2、做好运行记录
进气压力＜1MPa
排气压力＜1.6MPa
进、排气压差＜0.6MPa
进气温度＜50C
排气温度＜1C
三、停车操作
按电源开关停机，再关闭进、出阀门，做好停车记录。
四、停时更换润滑油，冬天用13号压缩机油，夏天用19号机油。
五、运行检修周期:
序号
检修部位
工作周期（h）
1
齿轮泵滤细网清沉
1
2
更换新油
2
3
检查连杆螺母栓销紧固情况
5
4
检查曲轴连杆瓦、十字头的磨损情况
510
5
活塞环更换
510
6
活塞环更换
据具体情况而定

燃气烃泵操作规程
一、准备工作
1、打开进液阀，打开防空阀，排出气体。
2、打开出液阀，打开回流阀。
3、长期停用或第一次开车，必须先用手转动皮带轮。
二、启动和正常运行
1、启动烃泵，液体通过回流管路打循环，用回流阀将出压力调整到规定压力。
2、液泵运转时，经常注意运行的稳定性，查明有无漏气、共振现象。
3、做好运行记录
进压力＜1MPa
出压力＜1.5MPa
工作压差＜0.5MPa
送液温度-40C40C
泵轴承温度＜40C
4、烃泵前后压力表应经常检查，如发现压力表指示的失灵等情况，应给予更换。
三、停车操作
打开回流阀，断开电源，停机。关闭泵进、出阀，回流阀。
四、定期向轴承注油，定期清洗过滤器，经常注意三角皮带的松紧，要保持适度。
燃气真空泵操作规程
新瓶或检验瓶进行第一次充装前，必须先进行抽真空处理。
1、从真空泵处取下抽气枪，将气枪头与气瓶加气接，可靠连接。
2、打开气瓶上的阀门，旋转枪阀手柄，让其箭头指向“开”的方向。
3、启动真空泵，真空泵运行开始抽取气瓶空气。
4、观察真空压力表表压。表压为负83KPa时，气瓶内的真空即达到极限，停止真空泵工作。
5、先关闭气瓶阀门，然后关真空泵。
6、从气瓶上取下加气枪，排除抽气枪与管道间的压力气体，放回真空泵处结束抽真空。
7、操作过程中应及时观察油液面，低于标准液面，及时加油。
8、做好相应的抽真空记录。
燃气气瓶充装工艺流程图
合格
合格
新瓶或检后首次投用
警示标签合格证
炷泵
（压缩机）
不合格送检、报废
修理附件
抽真空
超期 送检、k报废泄漏1
燃气经理岗位责任制
1、全面负责站内行政管理、生产经营工作，对站内安全生产负全责。
2、贯彻执行国家有关产品质量、计量、标准、安全生产等法律、法规、技术规范的规定，建立健全各项管理制度，落实安全生产岗位责任制度。
3、组织建立本站安全质量管理体系，并保持体系正常运行。组织制定、修订颁布执行《质量管理手册》，任命体系责任人员。
4、确保安全设施完善、齐全。
5、组织安全质量责任考核，实施安全质量奖惩。
6、经理是生产、经营管理的最高层组织者，拥有本站人财物管理、调配、协调的最高权力。
7、颁发《质量管理手册》、任命质量管理体系人员。
8、审批安全质量责任考核。
燃气站长岗位责任制
1、依授权代表经理协调处理日常生产、经营管理事务，对经理负责。
2、具体实施公司生产、经营方针和计划。
3、掌握产品质量、安全生产有关知识，贯彻执行国家有关产品质量、计量、安全生产等法律、法规、技术规范的规定，具体落实安全生产岗位责任制。
4、严格执行并组织实施本站各项管理制度，保证安全质量管理体系的正常运行。
5、具体实施安全质量责任考核。
燃气技术负责人岗位责任制
1、负责站内充装工艺、设备运行等技术管理工作，对液化石油气储存、充装、运输、经营过程中的安全技术负责。
2、负责国家有关产品质量、标准计量、特种设备、安全生产等法律、法规、技术规范的贯彻执行。
3、组织制订和修订各项管理制度，安全技术操作规程和质量管理手册。
4、负责并督促安全质量管理体系的正常运行，指导体系人员正常工作。
5、审批安全技术方案、设备仪器定期检验（检定、校验）计划。
6、负责与安全、安监等行政部门的工作联系与接待。
7、审批安全技术方案、安全技术操作规程、设备仪器定期检验（检定、校验）计划。
8、审核《质量管理手册》和安全责任考核。
9、对体系人员任用、工作质量考评具有表决权。
10、对违章、违规作业具有否决权。
燃气安全管理员责任制
1、负责本站消防安全工作，对储存、装卸、充装经营过程中的消防、安全生产、安全保障负全责。
2、贯彻执行消防、安全生产法律、法规，编制消防、安全生产、安全保卫有关管理制度，标识安全警示标志、标语。
3、负责消防、安全设施的配置，维护、管理工作，保证消防、安全设施齐全、有效。
4、编制事故预防和紧急救援预案，制订演练计划，并实施演练。
5、制定安全培训教育计划，对员工进行安全生产教育，指导相关人员进行安全作业。
6、组织并实施消防、安全巡查、消除安全隐患，做好安全记录。
7、有权指挥消防、安全生产工作，制止一切违章操作无证作业现象。
8、审批安全作业文件，提出安全生产资源配置建议。
燃气瓶检责任人岗位责任制
1、负责气瓶充装前检查、后检查工作，和充装过程中的巡查工作，并做好记录工作。
2、气瓶检查工作质量负全责。
3、对气瓶检查记录的真实性、正确性和完整性负全责。
4、检查不合格的气瓶应统一放置在报废瓶区或待检瓶区，一律不得进入充装环节。
5、有权制止不合格气瓶进入充装岗位或出站。
6、有权拒绝违章指挥、无证操作。
燃气充装责任人岗位责任制
1、负责气瓶充装、附件修配、标签粘贴工作。
2、对气瓶充装工作质量负全责。
3、对气瓶充装记录的真实性、正确性、完整性负责。
4、有权拒绝对不合格气瓶进行充装。
5、有权拒绝违章指挥、无证操作。
燃气充装班长岗位责任制
1、负责当班的安全生产工作，指挥全班员工完成当班生产任务。
2、配合相关责任人员履行职责，制止违章指挥、违章操作。
3、督促当班人员做好充装工作和相关记录，做好交接班记录。
4、负责当班的设备维护和场地整洁。
5、有权指挥当班的安全生产工作。
6、有权报告安全生产隐患。
燃气工艺设备管理责任人岗位责任制
1、负责建立工艺设备技术档案、仪器仪表档案、气瓶档案及归档工作。
2、负责工艺设备、仪器仪表、气瓶日常检查和维护保养等管理工作。
3、落实设备管理制度、安全操作规程。
4、制定设备、仪器（表）检验、检修计划和气瓶检验计划，并落实有关检验检修工作。
5、评定设备完好状况。
6、有权制止不合格设备、仪器仪表、气瓶投入使用。
7、有权制止违章指挥、无证操作行为。
8、有权提出设备、仪器仪表的更换改造的建议和气瓶添置的建议。
燃气充装介质控制责任人岗位责任制
1、负责液化石油气入库前的质量检验工作，严格取样、采样及分析测试。
2、按操作规程要求，准确地分析液化石油气的有关质量指标项目，分析丙烷、丁烷及其他烷烃类物质含量。
3、根据分析项目，集中精力准时正确取样、认真分析、数据准确。及时认真做好气体分析记录，不得涂改、伪造，并及时报送卸气人员。
4、必要时还应对气瓶内的残液、余气进行成分、性能分析。
5、严格做好介质质量把关，成分分析结果不符合要求的气源应向槽车运输人员和卸液人员说明情况，并禁止入库。
6、爱护化验室的仪器、仪表等设备，了解有关测试仪器，分析装置与电器设备的原理性能及使用方法，做好本岗位的安全工作，随时保持化验室的干净、整洁。
燃气信息追踪和质量服务责任人岗位责任制
1、采集用户信息，并录入液化石油气充装信息化管理软件，建立完善的客户档案，建立气瓶档案，做到“一人一瓶一码”，实现气瓶充装、销售、配送、检验、报废环节的可追溯性。
2、负责向用户提供安全宣传和安全检查。
3、负责处理用户反馈的质量信息，并及时给出答复。对问题信息进行汇总分类，并上报至公司负责人，寻找问题根源，最大限度避免类似情况发生。
燃气装卸人员岗位责任制
1、来站充装的气瓶需要装卸人员负责装卸，停车前先联系充装人员是否可以装卸，后装卸到指定位置，否则严禁装卸。
2、装卸时打开车厢或解脱绳子时，确认气瓶不会坠落时，方可装卸。
3、气瓶一般直立放置，护罩统一朝内，气瓶高出车厢的部分不得超过气瓶高度的1/2,双层放置时，上层气瓶应用绳子捆缚避免行车时掉落。
4、气瓶装卸过程中应旋紧瓶帽轻装，严格抛滑或碰滑。
5、夏季装车要有遮阳设施，防止暴晒，否则严禁装车。
6、严禁与其他介质的钢瓶及易燃易爆的化学物混装。
7、气瓶装卸严禁用肩扛背垫，拖拉或其他容易造成摔、跌、撞的方法。清除车上的杂物，保证气瓶整洁和使用安全。
8、清除车上的杂物，保证气瓶整洁和运输安全。
燃气档案员岗位责任制
1、负责各类文件、记录、技术资料和档案的管理工作，并对档案文件的安全性、完整性负责。
2、负责档案文件台账的建立和档案文件借阅管理工作。
3、负责各类资料的整理、分类、归档工作。
4、负责档案室、柜、架的卫生，保持档案室环境的整洁。
5、对档案工作有保密的义务和责任。
燃气气体分析操作规程
一、开机前检查
1、检查液位线，应保持在中线上下，若液位过低，应及时补充纯净水。
2、检查硅胶变色情况，如有三分之一变成红色时，应更换硅胶。
二、开机
1、打开分析仪电源开关，待左侧压力表升至0.3MPa，观察流量显示0或10，右侧压力表升至0・1MPa。
2、按分析仪后方绿色“加桥流”按钮。
3、打开电脑电源按钮，打开分析软件，等待分析。
三、取样
接好气相管，打开槽车气相阀，打开放散阀排气约10秒后向钢瓶充气，取样结束后立即拧紧阀门，关闭放散阀。
四、分析
1、胶管接到分析仪的样品入，将六通阀从进样拨到“取样”状态，打开气瓶阀门，进气约20s。
2、将六通阀拨到“进样”状态，仪器自动进行样品分析，采集数据出峰。
3、分析过程约25分钟，分析结束，电脑自动停止分析。保存分析报告，打印。
五、注意事项
1、氢氧化钾溶液应六个月更换一次。
2、左侧压力表指示氢气发生器出气压力，右侧压力表指示分析仪进气压力。若压力表读数异常，应立即关机，与厂家联系。若左侧压力表读数超过0.4MPa，分析仪将自动断开电源。
燃气消防水泵操作规程
1、检查泵及管路各结合处有无松动现象，用于转动泵轴，看看是否灵活。
2、检查轴承润滑油油位，油位在两刻度线之间。
3、打开引水阀，注满引水。
4、启动电机，正常运转后，逐渐开启闸阀，并检查电机负荷情况。在闸阀关闭的情况下，泵连续工作时间不能超过3小时。
5、水泵运转时，检查轴承温升不超过环境温度40C,最高温度不超过80C。
6、如轴承温升过高或有异常声音，应停机检查原因。
7、泵要停止使用时，先关闭闸阀，再停机。
8泵首次运转1小时后，更换润滑油，以后每隔5小时换油一次。
9、经常调整填料压盖，使滴漏保持在每分钟滴水3040次。
10、定期检查轴承和环磨损情况，环直径方面间隙不应超过2mm。
11、每天开引水阀一次，给水泵注满引水。