倒罐作业指导书.doc

倒罐作业指导书

编制人员：陈兵何藏倦 刘保义 编号：

序号
作业步骤
步骤具体内容
潜在危害
预防及控制措施
备注
1
建立组织
油库值班领导为组长
仓储股长为副组长
成员：计化班、接卸班、电工、修理等
组织不建立、管理不到位，措施不落实形成事故，造成财产损失。
1、落实倒罐方案
2、安全防范措施监督检查

2
作业通知单
1、库领导下达倒罐作业通知
2、仓储股长填写倒罐作业通知单。
未填写作业通知单造成违章作业。
1、落实倒罐方案及传递作业手续。
2、现场监督检查
通知单付后
3
作业准备
1、仓储股长组织司泵、计化、电工、修理等人员到位，
2、穿防静电服装、带防爆手电筒〔夜间〕
3、准备计量尺、取样桶等工具。
4、关闭手机、寻呼机。
1、作业人员未穿防静电工作服装，产生明火，引起火灾爆炸，人员伤亡、财产损失。
2、未准备作业工具影响作业。
3、未关闭手机、寻呼机 ，引起火灾爆炸
1、强化现场督查，监管力度，杜绝违章操作，保证安全作业。
2、强化安全人员监督检查。
3、准备、购进作业工具、设备器材。

4
开始作业
1、司泵工进泵房，释放人体静电，检查油泵、压力表、泵进、出口阀门等
2、计量员上罐计量，将计量数字通知值班员做好记录。计量完毕，盖好计量孔盖，并拧紧螺栓。
3、电工到位，检查电动机、电源开关等电器设备，泵房送电。
4、计化班长开启油罐阀门、输油管线阀门。
5、修理检查设备。
1、未释放静电造成火灾事故。
2、未检查油泵设备，设备带病作业，发生设备事故；
3、开计量口过快撞击，产生火花，引起火灾爆炸
4、计量数据不准，影响作业结果。
5、电工不到位，未检查电动机、电源开关等电器设备，设备带病作业，发生电器设备事故，泵房未送电，影响工作进程。
5、阀门开启错误造成混油事故。
6、未检查输转油设备，设备带病作业发生设备事故； 油品泄漏，引起火灾爆炸，环境污染。
1、落实操作规程
2、强化监管力度，作业现场监督巡查。
3、做好作业记录。

5
作业方法
1、由油位高的油罐向油位低的油罐倒油，可采纳利用压差自流的方式：打开两罐间的闸阀，关闭旁路闸阀。当压差减小，流速太低时，开启倒入罐和倒出罐通往泵房的管路闸阀，用油泵倒油。
2、由油位低的油罐向油位高的油罐倒油，开启倒入罐和倒出罐通往泵房的阀门，用油泵倒油。
1、不采纳压差自流法造成用电浪费、提升设备磨损。
2、司泵工开启阀门错误造成混油事故。
1、填写作业票
2、作业现场监督巡查。

6
开泵作业

1、值班员通知司泵工开泵作业。
2、司泵工确认油罐、管线、阀门正确无误后，开启泵房内倒出罐进口阀门，利用油品自压灌满油泵，油泵充满油后先开启油泵，后打开泵出口阀门，开始倒油作业。
3、司泵工随时观察油泵运行状况。
4、安巡员落实《巡检复核》制度，作业时巡检管线、闸阀、油罐等设备状况，作好检查记录。
5、司泵工将开泵时间、使用泵号、输转罐号、操作人等作业状况具体记录在《输转作业记录表》上，备查。

1、未经同意擅自开泵造成事故。
2、违反操作规程损坏设备、形成事故。
3、未检查设备运行，设备存有隐患，未及时发现造成事故。
4、记录不准确，造成作业无据。
1、严格作业纪律，落实操作程序。
2、现场值班员要认真履行监督检查职责，发现问题及时处理。

7
停止倒油

1、当达到需要倒入或需要倒出的数量后，值班员下达停泵指令。
2、司泵工关闭泵房内出口阀门，按下停泵按钮，关闭泵房内进口阀门。清理作业现场，填写作业记录。
3、计化班长关闭油罐进口阀门。
4、电工拉闸断电。
1、停泵时未先关闭泵出口阀门造成气蚀水击损坏设备。
2、未关闭油罐进口阀门，发生混油事故。
3、电工未拉闸断电，发生电器事故。
1、现场安巡值班员落实检查制度，做好记录。

8
计量复核
1、停泵后，油罐稳油15分钟以上，方可进行油罐计量
2、计量员对倒出罐和倒入罐的油高进行计量，测算数据。
3、质检员取样对倒入罐的油品进行检验，并留样保存。
4、值班员将数据记录在作业通知单上。
1、未经稳油进行油罐计量，静电放电，发生火灾爆炸。
2、未进行计量，油罐存油数据不准。
3、油品未经质量检验，发生质量事故。
1、制度落实
2、强化监督管理
3、工作总结

倒罐作业通知单
倒罐日期年月日
值班员签字：
倒罐原因：
司泵工：
使用泵组：
使用管线：
开阀门号：
关阀门号：
倒出罐号：
倒出罐前油高：
倒出罐后油高：
倒入罐号：
倒入罐前油高：
倒入罐后油高：
流程负责人：
计量员：
仓储股长：