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北京汇源集团咸阳饮料食品
原辅料保管员岗位工作标准
编号
06-2021
版本
A0
页次
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为推行岗位工作标准化,执行工作标准流程,做好原辅料的保管和防护工作。
适用于财务部仓储原辅料保管员岗位。
3.1及时准确的完成原辅料的出入库工作。
3.2及时向相关部门公布各类报表。
3.3做好每日的库存盘点工作,做到帐、物、卡相符。
3.4及时记录台帐、配合财务做好月度盘点工作。
3.5做好原辅料库的卫生、物料的日常维护工作。
报表及时准确,帐、卡、物100%相符;单据储存完好无遗失。
原辅材料进厂后,仓库保管员凭采购联系员“接收单〞及检验室“原辅料检验报告单〞办理入库手续,核对材料名称、规格、数量、包装无损、产品标识清楚后,开具原辅料“采购入库单〞,登记“存货〔料〕卡〞。
如发现所进物料与接收单内容不符时,应及时通知采购联系员,原则上非接收单上所核准的物料不予接收,如采购联系员要求接收该物料时,保管员应告知仓储负责人,并于单据上注明实收状况,采购联系员补办“接收单〞,仓库按实收物料作入库手续。
紧急放行
因生产急必须,原辅料来不及检验和验证时,由生产部填写“紧急放行单〞,经检验室负责人审批后,生产车间方可领用。同时化验室抽样进行检验,经检验合格后,办理入库手续。
原辅料验收结果的处理
A:检验合格的原辅材料,保管员将合格品入库定位。
B:验收不合格的原辅材料,检验室开具“原辅料检验报告单〞,并注明不良的原因,交采购
编制日期:2021-7-15 最新修订日期:2021-7-15
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原辅料保管员岗位工作标准
编号
06-2021
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联系员,采购联系员向集团采购部反馈,由集团采购部办理退货。对不影响内在质量的材料,经检验室负责人审核,报总经理批准,可做“让步接收〞。
收料作业流程图原辅料检验报告单
检验室负责人
签字
退货
合格
采购联系员
原辅料检验报告单
检验室
来料 接收单(四联) 抽样检验 不合格 不影响内在质量
原料库
入库、建帐
采购入库单
接收单(三联)
检验报告单
5.2. 发料作业流程
发料作业流程图
上报财务
单据汇总
开具出库单
保管员
领用单位负责人签字
物料领用申请单
领料规定
A:使用部门领用材料时,由领用经办人员开具“物料领用单〞,经负责人批准后,到仓库办理领料。
B:未按规定办理领料手续,不得发料。
C:料应按物料生产批号进行发料,并在领料单据上注明所领用物料的批号与产地。
退料规定:
A:使用单位因错领、错发、工艺更改、生产计划变更关于领用的物料或剩余物料,保管员核实合格标识、或重检合格方可办理退料手续。退库时整桶、整箱、整袋可退,零星物品由使用单
编制日期:2021-7-15 最新修订日期:2021-7-15
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位做好防护后可办理退库手续。
B:关于因质量异常的退料,保管员应即刻通知采购联系员,采购联系员向集团采购部反馈,由集团采购部向供方追溯责任和索赔。
C:每发一次料及时在 “存货〔料〕卡〞上登录,并于天天下班前统一登录ERP系统。
流程图:
开材料销售单
财务
相关领导签字
物料调拨申请单
外埠工厂
上报财务
单据汇总
发 运
登记入帐
点交发货
保管员
出库
经检验合格的各种入库物品储存应离地、离墙,依据类别、形状、特点、用途分库区摆放,尽量利用库位空间,适当采用立体存储的方式,以提升库容面积的利用率。做到三清〔材料清、规格清、数量清〕、二齐〔堆放整齐、库容整齐〕、五五化〔五五存放、五五码垛〕、十不〔即不锈、不潮、不冻、不腐、不霉、不变、不坏、不漏、不爆、不混〕。
仓库内及其四周应设置消防设备,并于适当位置挂消防器材配置图。
非原辅料保管人员不得随意进入原辅料库,否则照章惩处。
保管员每周对原辅料进行检查,坚持库房通风、防潮、清洁,以防止不合格原料、辅料领用,并每月与原辅料检验员进行全面质量检查。
保管员每一周一次对原辅材料库用1000~1100ppm的二氧化氯进行消毒,填写消毒记录,并配备防鼠、防虫设施。
易燃易爆的危险性物品应与其他材料隔离保管,并于显然处标示“严禁烟火〞,妥善保管。
露天存放的物品应立标识牌,标明名称、数量、产地和到货日期。
未通过检验和检验待定的原辅料应隔离存放,并立相应标识牌。
仓库应防卫严密慎防盗窃。
贵重材料应特别储存,并予加锁。
编制日期:2021-7-15 最新修订日期:2021-7-15
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流程图
摆放方式
核对帐物
记录盘点表
实物盘点
工作标准
①盘点前,须将所有出入库单据进行帐物处理,从系统中倒出盘点当天的数据,制作成盘点表。
②天天上午将昨天有过出入库的物料进行盘点,以核查上一天出入库的准确性。
③每月对库存物料进行最少三次的全盘,并将盘点结果登记在库存物料盘点表上。
④将盘点结果与统计员进行帐物核对,核查是否一致,如有误须及时查明
丈量仓库面积,扣除公共设施〔如消防器材、电源〕、支架、通道,计算仓库面积,依原辅料面积估算最大仓储量。
依有效面积制定仓库合理摆放图,划分库区,原则:
1.依据原辅料性质按系列分区,同区扯原辅料按品种归类。
2.收发频率高的原辅料应合计出库装卸便捷。
对仓库所存物料进行标识管理,设立标识牌,标明材料的品名、规格、数量和入库日期;标明其待检或已检状态。
合格〔绿色〕,不合格〔红色〕,滞材料、待检、检验待定及必须退货品〔黄色〕。
7.相关质量记录:
《存〔货〕料卡》
《消毒记录》
《防蝇、防鼠设施检查记录》
编制日期:2021-7-15 最新修订日期:2021-7-15
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