热电车间消防管理制度(2篇).docx

热电车间消防管理制度
一、范围
本标准规定了为车间消防管理工作的职责、内容、作业程序、报告和记录等内容。
本标准适用于中煦煤化工有限责任公司热电车间消防管理工作。
本标准规定了热电车间动火作业分级、动火作业安全防火要求、动火分析及合格标准、职责要求及《动火安全作业证》的管
二、规范性引用文件
《中华人民共和国安全法》
《中华人民共和国消防法》
GB516建筑设计防火规范
AQ3022-化学品生产单位动火作业安全规范
AQ3028化学品生产单位受限空间作业安全规范
AQ3025-化学品生产单位高处作业安全规范
中煦煤化工有限责任公司《动火作业安全管理制度》
中煦煤化工有限责任公司《消防安全管理制度》
《电业安全工作规程》（年 月实施）
职业健康安全管理体系规范GB/T281-
三、术语和定义
1、动火作业
能直接或间接产生明火的工艺设置以外的非常规作业，如使用电焊、气焊
（割）、喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和炽热表面的非常规作业。
2、防火重点部位
指火灾危险性大、发生火灾损失大、伤亡大、影响大（简称“四大”）的部位和场所。
3、防火安全“四级检查制”
指"车间月检、安全组周检、班组日检、岗位班前班后检查”的防火安全检查制度。
四、职责
1、组织机构
车间成立消防管理委员会，由主管安全的主任担任组长，书记主任担任副组长，各班组成立防火小组。另外车间配备兼职的消防员，由安全员兼任，同时建立义务消防员队伍。
2、职责分工
2.1消防安全委员会组长的职责：
贯彻车间和上级部门有关消防安全工作的政策、法规、指示，认真落实“预防为主，防消结合”的消防工作方针。将防火安全工作与其它工作同计划，同布置，同检查，同总结，同考核。
检查指导现场班组工作，定期召开防火安全会议。
组织防火安全教育，普及消防知识，对义务班组人员进行培训。
审批车间消防设备和器材的购置计划和经费开支。
积极协助有关部门调查处理车间内发生的重大火灾事故。
发生火灾，在消防队没到达火灾现场前，负最高指挥责任，组织扑救控制火势蔓延。
2. 2车间消防安全委员会副组长的职责：
负责车间消防安全的归管理工作，组织贯彻执行《消防法》等有关规定，组织拟订防火安全工作的各项规章制度、措施、预案并监督落实。
组织进行各项消防安全检查工作，对存在的问题进行监督整改。
2. 2.3参加火灾事故的调查与处理。
协助车间消防安全委员会开展好各项消防工作。
2. 3车间消防安全员的职责：
2.3. 1监督检查全车间对《消防管理标准》和有关消防法规、防火安全技术规范的执行情况。
审批车间动火手续和日常防火安全管理工作，负责配合有关部门对火灾、火警、火险和爆炸事故的调查处理，参加工程验收。
汇同安全环保部组织防火安全大检查，经常深入现场，发现火险隐患并协调有关部门及时整改。
负责建立防火档案。
组织义务消防员的培训和演习，负责特殊工种和值班人员的防火安全教育、考核。
2. 3.6制订年度消防器材的购置计划和配备方案。
参加审核现场新建、改建、扩建工程项目和临时工棚施工图纸。
组织防火安全工作的评比竞赛活动，推广先进经验，负责防火安全工作总结。
2.4班组消防员（班长）的职责：
协助车间领导做好防火安全工作，参与制订本班组的各项安全制度，认真贯彻防火安全规章制度，并检查执行情
况，在防火安全及消防管理上对车间负责。
经常深入现场，发现火灾隐患督促及时解决，对解决不了的采取安全措施，同时报告本车间领导和公司消防队。
负责本班组人员消防培训。
申报消防设备及器材的请领计划，负责消防器材的管理、配备、维修和更换工作。
审查本班组动火安全措施。
参加本班组火灾事故调查工作。
组织本班学习有关消防知识，落实各项防火安全措施。
负责制订本班组的防火安全制度，维护保养消防器材和设施，负责本班消防器材的维修、配备、更换工作，在防火安全及器材管理。
组织本班消防安全检查，负责本班提出的动火工作票。
发生火灾积极组织扑救，立即报警，保护好现场，参加事故分析，提出防范措施。
2. 5职工防火职责：
2. 5.1严格执行车间有关防火安全规章制度。
熟悉和掌握消防器材的使用和保养，懂的防火、灭火的基本知识。
发现火险隐患及时上报和整改，保证安全生产。
2. 5.4有权拒绝违章指挥的错误指令。
五、作业程序
1. 策划
1.1车间消防工作的方针：预防为主，防消结合。
1.2车间消防管理的基本内容包括：
建立并落实消防管理制度（包括预案）、规程和防火责任制；
消防设施（器材）的管理；
1. 2.4消防水系统及火灾报警系统的管理；
防火重点部位及防火管理；
动用明火管理；
易燃、易爆物品的管理；
义务消防员的教育培训；
火灾事故的调查处理。
1.3消防器材使用原理及方法：
见中煦煤化工有限责任公司《消防安全管理制度》
1.4消防水系统及火灾报警系统的管理分工
厂房室内消防水系统的检修由车间检修负责，运行维护由运行负责。
室外消防水系统的检修维护由机修负责。
火灾报警系统由公司消防队检查、维护，车间管理、使用。
1.5防火重点部位的管理要求
1. 5.1对重点防火部位的工作人员，要经常进行安全意识教育和消防基本知识培训，使他们学会怎样报警，对发生的火情怎样安全补救，怎样正确熟练地使用消防器材。
重点防火部位必须指定专人负责，建立健全完善的防火制度、措施和预案，运行岗位必须建立严格的交接班制度。
1. 5.3重点防火部位必须悬挂明显的标志，注明部位或场所的名称及防火负责人，且有醒目的“严禁烟火”等字样。
重点防火部位必须配备足够的灭火器、消防沙箱、等消防用具，消防员配合消防队对配置的消防器材必须按制度进行严格检查，发现问题要及时整改或更换，确保万无一失。
在重点防火部位进行明火作业时，须办理《动火安全作业证》，经有关部门和领导批准后方可进行动火作业，动火时必须做好有效的安全防火措施，必须由中化人员对周围环境进行测试，测试合格后方可作业，车间安全员要对动火
进行监督，动火申请人及监火人始终不能离开动火现场。动火作业完备后，要清除动火现场，清理易燃物和残余火种。
1. 5.6重点防火部位必须按照有关规定使用和安装安全灯
具，安全插座等安全用具，严格乱拉临时电源线。
在重点防火部位严禁存放油漆、橡胶水等易燃易爆物品，室内必须始终保持清洁、无杂物。
1.6各场所防火措施和灭火规则
各场所防火措施和灭火规则参见中煦煤化工有限责任公司《动火作业安全管理制度》
中煦煤化工有限责任公司《消防安全管理制度》
无明确规定的，由各班组视实际需要制订或采用适宜的灭火规则。
六、动火作业安全防火要求
1、动火作业安全防火基本要求
1.1动火作业应办理《动火安全作业证》（以下简称《作业证》），进入受限空间、高处等进行动火作业时，还须执行AQ3028-化学品生产单位受限空间作业安全规范和AQ3025-化学品生产单位高处作业安全规范的规定。
1. 2动火作业应有专人监火（由动火作业单位指派），动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其它有效的安全防火措施，配备足够适用的消防器材。
1.3凡处于GB516规定的甲、乙类区域的动火作业，地面如有可燃物、空洞、窨井、地沟、水封等，应检查分析，距用火点15m以内的，应采取清理或封盖等措施；对于用火点周围有可能泄漏易燃、可燃物料的设备，应采取有效的空间隔离措施。
1.4拆除管线的动火作业，应先查明其内部介质及其走向，并制订相应的安全防火措施。
1.5五级风以上（含五级风）天气，原则上禁止露天动火作业。因生产需要确需动火作业时，动火作业应升级管理。
1.6凡在有可燃物构件的落煤管，给煤机等进行动火作业时，应采取防火隔绝措施。
1. 7动火期间距动火点30m内不得排放各类可燃气体；距动火点15m内不得排放各类可燃液体；不得在动火点10m范围内及用火点下方同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。
1.8动火作业前，应检查电焊、气焊、手持电动工具等动火工器具本质安全程度，保证安全可靠。
1.9使用气焊、气割动火作业时，乙快瓶应直立放置；氧气瓶与乙快气瓶间距不应小于5m；二者与动火作业地点不应小于10m，并不得在烈日下曝晒。
1. 10动火作业完毕，动火人和监火人以及参与动火作业的人员应清理现场，监火人确认无残留火种后方可离开。
2、特殊动火作业的安全防火要求
特殊动火作业在符合五.1规定的同时,还应符合以下规定。
2.1应事先制定安全施工方案，落实安全防火措施，必要时可请专职消防队到现场监护。
2.2动火作业前，车间应通知公司生产调度室及有关单位，使之在异常情况下能及时采取相应的应急措施。
2. 3动火作业现场的通排风应良好，以便使泄漏的气体等能顺畅排走。
热电车间消防管理制度（二）
一、安全生产管理
“安全生产最根本的目的是保护人的生命和健康，是对企业正常生产与运营的必要保证。车间安全管理是车间各项管理的一个重要组成部分，是为保护职工在生产过程中的安全与健康而采取的各种组织措施和技术措施。其主要目的是改善劳动条件，预防和消除职工伤亡事故，保证生产正常有序进行。车间安全生产管理工作体现在车间生产的全过程。”结构件热镀锌企业很多地方都是人工操作生产配合机械化作业，所以在生产过程中须关注以下几点：
(4) 定期对各种设备进行检修、保养。
这样即可保证设备的安全，又可以延长设备的使用期限，降低设备更新费用。对出现异常的设备要及时修理，严禁使用问题设备。
(5) 上班前严禁醉酒和上班期间严禁喝酒。
(6) 上班期间必须穿戴好规定的劳动防护用品，非上班时间不能在车间逗留。非本厂员工不经批准不能进入车间。
(7) 对酸洗吊带、热镀锌吊挂具、铁链等，使用前要认真评估(看是否能达到规定的承载能力)、检查，发现问题的吊挂具要及时修理，不能修理的进行报废处理。
(8) 对生产过程中的危险区域，做好防护措施并设立警示牌，必要时要求此工序负责人派人在此警戒。
(9) 生产中各工序员工相互监护、相互配合，发现违规操作或存在危险时任何人都有义务及时制止；如发生安全事故，共同操作人员要追究其连带责任。
(10) 对生产过程中出现的违规现象及时教育或通报批评处理，对屡教不改的人员给予严肃处理或辞退。
(11) 对危险设备操作或在危险区域操作时，操作人员要在他人看护的情况下才能进行操作。
二、质量管理
“以质量求生存”，质量作为企业生存之本，只有不断的提高质量才能保证企业在市场竞争中处于优势地位。俗话说：“行业的质量要求有标准，但客户的质量要求却没有标准”。企业的质量不仅仅要达到行业的质量标准要求就止步不前，更要达到客户的质量要求，并争取超越客户的期望要求。所以，要生产出高品质的产品质量，认真做好以下几点是很有必要的：
1. 确定客户的要求和期望。每个客户都有各自的质量要求和期望，我们只有了解了客户的质量要求后才能根据其要求生产出客户满意的产品。
2. 建立公司的质量方针和质量目标。只有明确了公司的质量方针和目标后，才可以使公司员工向预定的目标奋斗。
3. 确定实现质量目标必须的过程和职责并运用记录、测量的方法确认每个操作过程的有效性。
1）建立和完善各镀锌工件的工艺参数（镀锌时间、镀锌温度、吊挂方式等）数据，对不熟悉的工件要先进行试镀，寻找出工件的最佳镀锌方式并对其工艺参数进行记录。
2）在镀锌生产时，要根据工件的大小对镀锌单吊的重量给予合理的限制，不可让工人操作时盲目贪多、贪快。
3）明确班长在质量管理中的责任，在出现质量问题时班长要负主要责任。
4）严格要求工人按公司的工艺流程和作业指导书进行作业。
5）每道工序都要求员工勤检查，做好工件的自检和互检，及时发现热镀锌生产过程中的不合格因素。
6）对工人在操作过程中的不合理细节操作给予指导纠正（如酸洗工件上存在有少量的漆字，厚锈等镀锌时就应去除，不应等到镀锌后在对其产生的漏镀进行处理修补；工人在镀锌打灰操作问题）。
7）对客户的工件要爱护，不能随意踩踏已镀好锌的工件，更不能对产品扔摔等野蛮操作。一个镀锌质量再好产品，如果在加工过程中变形，客户都不会满意。
8）对不合格品产生的原因要及时分析，发生质量事故或客户投诉要及时给予处理并公布，增强员工的质量意识。
9）对人为因数造成产品不合格的要给予一定的经济处罚。
10）对各种工艺参数配方要定时进行分析化验，为镀锌质量提供保证。
4. 积极分析和评价现状，并确定改进目标，寻找可能的解决方法，通过新工艺、新方法提高自身质量。
三、生产管理
生产管理的目的是使企业的生产能够正常运行，并提高生产效率。那么怎样才能提高生产效率呢？这就必须保证企业自身的设备得到充分利用和人员的能力得到充分的发挥。
1. 生产过程中各工序人员的合理安排。避免出现在某一工序出现闲置人员，这在生产过程中是会造成很坏的影响的。
2. 在安排生产任务时，要注意班组之间的分配合理性，避免工人工作时因此情绪化；同时兼顾零整搭配，同种工艺搭配等。使人员在工作时始终处于工作的生产节奏中，即不会忙不开交也不会没事干在那坐着玩，同时大小搭配时又可以给锌锅温度有个缓冲时间，保护设备。
3. 充分发挥班长在班组中的带头作用，调动员工的积极性。
4. 增强员工的团队精神，使空闲人员通过合理的调动，打破工种的区分，相互帮忙。
5. 要求员工认真做好每一环节，减少返工现象，避免因返工而耽搁时间。
6. 利用空闲时间为下一步或明天的生产提前做好准备工作，酸洗利用空闲时间为下一步生产工件提前酸洗或处理。
7. 运用测量方法和预防措施使各设备、工艺正常运行。
8. 鼓励员工提出各种生产改进措施，方法一经采用，对提出建议的员工给予一定的奖励。
四、能耗管理如果说质量是企业生存之本，那么节能降耗便是企业发展的有力保证。作为镀锌厂，锌的耗用的确占整个生产过程的大部分，但这并不意味着只节约了锌耗便达到了节能降耗的目的，我们只有在生产环节上下足功夫，每个环节都使原材料得到最大的利用，才能保证企业在市场竞争激励的今天取得优势。
1. 锌耗的控制
锌的消耗主要分为：粘附在工件表面的；氧化成锌灰的；反应成锌渣的以及不合格镀件退锌重镀四个主要部分。
1）对镀锌工件每批次都要记录镀锌时间、温度等镀锌参数，并要测量工件的锌层厚度，发现上锌量高的产品要及时报告并由相关人员调整镀锌工艺参数。
2）对每车工件实行黑白件过磅并统计分析锌耗，并为月底评锌耗奖提供依据。
3）对工件镀锌要尽量减少浸锌时间，操作时要求工人动作要利索。
4）培训员工准确的拔灰方式，防止过度拔灰造成锌液氧化。
5）下锅时一定要使工件表面水分蒸发干，减少爆锌的浪费。
6）酸洗过酸的控制，工件水洗的步骤一定要彻底，这些都是产生造成锌耗锌渣增加的原因。
7）铁丝等铁件决不能在搞卫生时扫入锌锅，因为一公斤的铁至少可以产生
公斤的锌渣。
8）对于锌锅掉入工件要及时打捞，每天下班前也要对锌锅进行打捞。
9）提高产品的合格率，对认为造成的不合格品退锌重镀时要追究责任并对相关人员进行处罚。
2. 其他原材料的耗用控制
1）酸洗时在能保证镀锌生产时要充分利用旧酸，不能怕麻烦只用去锈能力强的新酸。
2）酸洗时酸洗工件摆放尽量液体做到工件表面，内部均可流尽。行车操作人员要保证工件在吊离各池时能把残留液流尽，不能贪快使工件表面或工件内部的残留液未流尽便进入下一道工序操作。
3）助镀槽的水位要保持不变，对氯化锌、氯化铵的添加要减少每次添加量，增加添加次数。
4）对各种原材料耗用设定额度，超罚省奖。
5）对浪费行为随时通报批评处理，使工人在工作中形成节约意识。
五、纪律管理
纪律对于热镀锌企业来说一直是一个比较头疼的问题。因为工人的素质很低，且文化水平整体不高，所以管理起来比较困难。比较可行的办法就是形成一套完整的管理制度并贯彻执行。当然在执行过程中肯定会遇到很多的困难，但如果不使员工内部形成一个良好的氛围，就改变不了管理困难的局面。
1. 制定各项车间管理制度，并逐步贯彻执行，慢慢培养员工的纪律意识。
2. 重点抓好上班制度，对消极怠工，干私活、睡觉等现象进行整治。
3. 上岗前进行纪律培训，强化员工纪律意识。
4. 各项制度粘贴在公布栏。让违纪员工清楚其违反公司规定，不能找借。
5. 对不服从指挥分配，吵架、打架的现象给予处理，严重者开除。
6. 对有情绪的员工多加引导，消除误会。
7. 尽可能的多关心一下员工的工作、生活。
六、现场文明、场地卫生管理
一个良好的工作场所不仅让外人看了爽心悦目，更会让在此当中的工作人员心情愉快，在不知不觉提高工作效率，同时也会减少安全事故的发生。怎样才能创造一个良好的工作环境呢除了车间场地6S化外，还要工人整体素质的提高，有一个良好的精神面貌。
1. 工人上班统一穿着公司发放的工作服。
2. 客户来本厂参观、打包或发货，尽可能满足客户的要求。
3. 培养工人不随地乱扔垃圾的卫生习惯。
4. 车间场地进行区域划分，规划，黑白件存放分开。
5. 工件堆放整齐，井然有序，特别是成品，并对成品进行标识。
6. 工具，吊挂具摆放整齐，使用后要及时整理归位。
7. 场地卫生进行区域责任制，随时保持清洁，对生产过程中产生的废料随时清理。
1. 在每天上班前 分钟，由班长主持召开班前会，这不仅仅可以在工人上班前强调安全、纪律、质量等情况，同时也对本班当天情况做大致的介绍，让每位员工了解产品的市场情况、工艺和质量要求。同时检查本班出勤情况，每位员工的身体状况是否符合上班要求（有无醉酒、生病等），以及每位员工是否按要求穿戴劳保用品等。
2. 每周对班长召开班长级会议，对一周违纪、生产、质量问题进行回顾分析，并找出解决方案。同时就生产中出现的矛盾进行讨论。
3. 每月对各类质量、安全事故进行汇总，同时总结原材料耗用情况并建立数据档案，并进行分析比较，及时找出原材料耗用异常原因。
4. 车间管理者可利用对厂区卫生、违规操作生产、现场不文明等现象进行拍
照公布，逐步纠正工人的不良工作习惯。
5. 每月开展优秀班级、优秀员工的评选活动。