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冶金重大事故现场应急预案要点
冶金重大事故按照可能造成的后果分为:高炉垮塌事故,煤粉爆炸事故,钢水、铁水爆炸事故,煤气火灾、爆炸事故,煤气、硫化氢、氰化氢中毒事故,氧气火灾事故。针对上述事故特点,事故发生单位可参照以下处置方案和处置要点编写应急预案:
1、一般处置方案
〔1〕在做好事故应急救援工作的同时,迅速组织员工撤离事故危险区域,维护好事故现场和社会秩序;
〔2〕迅速撤离、疏散现场人员,设置警示标志,封锁事故现场和危险区域,同时设法保护相邻装置、设备,防止事态进一步扩展和引发次生事故;
〔3〕参加应急救援的人员必须受过专门的训练,配备相应的防护〔隔热、防毒等〕装备及检测仪器〔毒气检测等〕。
〔4〕马上调集外伤、烧伤、中毒等方面的医疗专家对受伤人员进行现场医疗救治,适时进行转移治疗;
〔5〕掌握事故发展状况,及时修订现场救援方案,补充应急救援力量。
2、 高炉垮塌事故应急处置
发生高炉垮塌事故,铁水、炽烈焦碳、高温炉渣可能导致爆炸和火灾;高炉喷吹的煤粉可能导致煤粉爆炸;高炉煤气可能导致火灾、爆炸;高炉煤气、硫化氢等有毒气体可能导致中毒等事故。
处置高炉垮塌事故时要注意:
〔1〕妥善处置和防范由炽烈铁水、煤粉尘、高炉煤气、硫化氢等导致的火灾、爆炸、中毒事故;
〔2〕及时切断所有通向高炉的能源供应,包括煤粉、动力电源等;
〔3〕监测事故现场及周边区域〔特别是下风向区域〕空气中的有毒气体浓度;
〔4〕必要时,及时对事故现场和周边地区的有毒气体浓度进行分析,划定安全区域。
3、 煤粉爆炸事故应急处置
在密闭生产设备中发生的煤粉爆炸事故可能发展成为系统爆炸,摧毁整个烟煤喷吹系统,甚至危及高炉;抛射到密闭生产设备以外的煤粉可能导致二次粉尘爆炸和次生火灾,扩展事故危害。
处置煤粉爆炸事故时要注意:
〔1〕及时切断动力电源等能源供应;
〔2〕严禁贸然打开盛装煤粉的设备灭火;
〔3〕严禁用高压水枪喷射燃烧的煤粉;
〔4〕防止燃烧的煤粉引发次生火灾。
4、钢水、铁水爆炸事故应急处置
发生钢水、铁水爆炸事故,应急救援时要注意:
〔1〕严禁用水喷射钢水、铁水降温;
〔2〕切断钢水、铁水与水进一步接触的任何途径;
〔3〕防止四处飞散的钢水、铁水引发火灾。
5、煤气火灾、爆炸事故应急处置
发生煤气火灾、爆炸事故,应急救援时要注意:
及时切断所有通向事故现场的能源供应,包括煤气、电源等,防止事态的进一步恶化。
6、煤气、硫化氢、氰化氢中毒事故应急处置
冶炼和煤化工过程中可能发生煤气、硫化氢和氰化氢泄漏事故。应急救援时要注意:
〔1〕迅速查找泄漏点,切断气源,防止有毒气体持续外泄;
〔2〕迅速向当地政府报告;
〔3〕设置警戒线,向周边居民群众发出警报。
7、氧气火灾事故应急处置
发生氧气火灾事故,应急救援时要注意:
〔1〕在确保救援人员安全的前提下,迅速堵漏或切断氧气供应渠道,防止氧气持续外泄;
〔2〕对氧气火灾导致的烧伤人员采用特别的救护措施。
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