生产工厂的仓库工作流程规定-仓库管理流程图与操作说明.doc

一、原材料收货流程
供应商
IQC检查
入库(ERP)
分区摆放
不良品区域
OK
NG
财务（采购）

①供应商来料必须有送货单，货物标签，标签上有物料订单号/物料编码，物料名称，型号，数量。
② 所有物料必须送检，IQC检查合格后方可办理入库手续。
③ 所有物料必须按照订单号适量入库，打印入库单。
④ 检查合格的物料必须及时的分类、分区域摆放，标示好数量。
⑤ 不良品物料要及时退回供应商或着更换。

二、生产内部领料/补料流程
打印BOM单或领料单
备料
发料
出库（ERP）
OK
财务（采购）

① 生产线领料必须打印BOM或填写领料单，且有相关主管领导签字后，根据单据适量发料。
② 仓管员发料，物料员与仓管员双方确认并且签字。
③ 仓管员根据单据进行办理出库手续。
④ 出库单据确认好后签字，并及时传递到相关部门。

三、外发加工流程
打印外发物料单
备料
发料
出库（ERP）
OK
外发加工返回入库
财务（采购）
生产线

① 生产线领料必须打印外发物料单，且有相关主管领导签字后，根据单据发料。
② 仓管员发料，客户与仓管员双方确认并且签字。
③ 仓管员根据单据进行办理出库手续。
④ 出库单据确认好后签字，并及时传递到相关部门。

四、成品入库流程
生产打印入库单或填写进料单
OQC检查
分类摆放
入库（ERP）
OK
财务（采购）

① 生产线领料必须打印入库单或者入库单，IQC检验合格，且有相关主管领导签字后，方可办理入库手续。
② 仓管员及时把成品摆放到成品区域。
③ 仓管员根据单据进行办理出库手续。
④ 出库单据确认好后签字，并及时传递到相关部门。

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