仓库岗位完善计划-仓库操作内容与要求-仓库工作改进.doc

仓库岗位完善计划纲要
目录
一、仓库市场化运营 3
仓库规划 3
货运公司引进 3
公司定价机制 3
快递类 3
货运类 3
软件操作 3
仓库岗位F3操作功能说明 3
操作功能说明 3
邮件系统 3
唐博士 3
风险控制 3
仓库94、93帐户 3
软件需求 4
仓库异常事件处理 4
投诉单处理 4
问题反馈 4
二、仓库操作内容与要求 4
新员工基本须知 4
仓管员的岗位职责与规范 4
仓库基本硬件设施 5
仓库基本区域的划分 7
仓库基本流程 7
卸货 7
点货 9
上架 10
入库 10
出库 13
审批 13
备货 13
打包 16
发货 16
库存盘点 16
三、仓库岗位建设 18
入库规范 18
关于货物入库环节跟踪的规则 18
关于异仓调拨及仓库收货的规则 18
实物与订货数据不一致的入库规则 18
关于规范入库货物存放货位的规则 18
关于采购、调拨、销售退货验收入库的规则 18
关于工程剩余器件入库的规则 18
入库、发货、收货等提醒制的规则 18
关于赠品入库的规则 18
出库规范 18
仓库手续费收取费用的规则 18
仓库发货损失承担的规则 18
销售出库的规则 18
出库或调拨正确选择运送方式的规则 18
选择具体发货方式及分摊结算运费的规则 18
仓库填写发货情况、提供运单的规则 18
仓库纸箱费收取费用的规则 18
仓库发货异常情况处理的规则 19
运费到付的规则 19
紧急发货的规则 19
器件按入库先后顺序发货的规则 20
仓库管理 20
加强库存盘点的规则 20
仓库数据平衡、类型、备注检查的规则 20
仓库、订单、财务岗位出现错误的规则 20
仓库货物收发凭证管理的规则 20
关于仓库收货人变更的规则 20
仓库现结运费支出的规则 20
关于库存盘点坏品处理的规则 20
商品委托保管协议 20
四、仓管人员成长计划 20
前言 20
、仓库岗位的成长目标 20
、成长期工作总则 20
、成长期分三个阶段 20
仓库岗位第一周成长计划 21
仓库岗位第二周成长计划 22
仓库岗位第三周成长计划 25
仓库岗位第四周成长计划 27
五、仓库岗位考核项目 30
出库时效 30
入库时效 30
异仓调拨时效 30
出错率 30
操作规范 30
仓库考核规则 30
一、仓库市场化运营
仓库规划
人员：仓管人员组成、分工
硬件：仓库选址、仓库设施设备配置
管理：仓库内部管理考核、薪资体系建设
风险：仓库风险控制
流程：软件流程优化
合作：仓库对外联系合作（货运、快递合作）

1.3.1快递类
1.3.2货运类

邮件系统

风险控制
仓库94、93帐户
仓库93、94帐户管理情况：
1、93账号是成本账号，93账号里面的费用是用于与货运、快递产生的交易
2、94账号是仓库账号，里面有大部分的费用，来源是仓库收费扣除运费成本的利润收入、仓库管理费、手续费等
目前的规范：
1、93帐户费用不可随意划拨与报销，93帐户里的报销只能做G类报销
2、93帐户费用除了做G类报销外，需要转出的费用可操作划拨单，都需要有据可循，有具体明细和用途，经业务组长、翁经理审批。注：不能说清楚的划拨都按毛利算，收取管理费。
审批项目：仓库费用报销清单：包括日期、单号、目的地、工号、发货方式、货物明细、支出运费、支出车费等信息，如附件所示；上传附件：对账单或发票底单凭证
流程：邮件审批——仓库业务组长审批——00555翁经理审批
F3操作划拨单——仓库业务组长审批——00555翁经理审批
日后的规范：
1、93帐户除做G类报销，93帐户坏货赔偿和非月结零散运输费用要转出都需要做“仓库帐户费用转账备案单”报备，附上相关对账证明作为附件，而后操作“仓库帐户费用转账单”由94转入93做报销（一两周升级后可用）；93其他剩余费用要转出则只需操作“仓库帐户费用转账单”，折算收取管理费。
2、93转出的费用类型包括坏货赔偿、打折利润、非月结零散运输费用、车费和其他类。其中坏货赔偿和非月结零散运输费用的93转94都是按费用来算，打折、其他类的都是按毛利来算。
3、94帐户费用可自由支配
审批项目：仓库帐户费用转账备案单：包括时间、单号、类型、划出帐户、划入帐户、来源、金额、附件、说明等；上传附件：对账单或发票底单凭证
仓库帐户费用转账（认领）单（调单生成）
流程：EAP操作仓库帐户费用转账备案单、仓库帐户费用转账（认领）单
——仓库业务组长审批——00555翁经理审批

软件需求
1.4仓库异常事件处理

二、仓库操作内容与要求
2.1新员工基本须知
2.觉悟
ü 吃苦耐劳、仔细认真、积极主动
ü 服从上级安排
ü 无规则、流程要请示，遵守规则，按流程办事
2.了解产品的基本知识
ü 认识货物外观、型号、包装上的标签、实物上的标签及标签的粘贴位置。通过观察基本上能够辨别货物的真伪。
ü 了解货品的性质，是否属于易碎品、易折损，移动时要注意轻拿轻放。
2.2仓管员的岗位职责与规范
2.、仓管员的权利
ü 有权维护各货品的完整性，对破坏货品的行为进行治止
ü 有权对不合理的操作程序及行为进行治止，同时上报主管进行处理
ü 有权阻止威胁仓库安全的物品进入仓库，如易燃、易爆等物品。
ü 有权阻止非仓库人员进入库区。
2.、仓管员的职责
ü 负责公司货物搬运、盘点、整理、上架，出库、入库等审核工作
ü 负责网点内快件的分类整理、快件面单及包装的检查、核对。
ü 配合业务人员跟踪公司订单产品的实际到货情况
ü 每天上岗后第一时间应对仓库的门，窗及各库区存放的物资进行巡查，发现异常立即报告。 
ü 每天下班前对库区的门，窗等进行检查，确认防火、防盗等方面确无隐患后才可离岗下班。 
ü 每天要及时打开库区的门、窗，让空气对流，更换库内空气。 
ü 每天打扫库内地面卫生。地台板要摆放整齐。周末应打扫库内天花板、墙壁的蜘蛛网，吸尘及抹窗玻璃。 
ü 每天一次检查仓库区内、外的防火设施，发现问题要立即整改并向主管报告。 
ü 每周检查一次库房建筑物，发现漏雨、渗水等异常情况要及时报告。
ü 注意库区的防潮、防尘。 
ü 安排好仓库内货品堆放位置，预留足够的出入通道及安全距离，安全高度，发现倾斜要立即纠正。 
ü 仓库内的每一个货架应在显眼处粘贴货架名称。
ü 货物，必须轻拿轻放，入库上架时排列在明显位置，以防压、撞、打。 
ü 完成上级的临时工作安排。
ü 阻止非仓库人员进入库区。
ü 要时刻保持卸货区、点货区、打包区、发货区的卫生，每次用完都要进行清扫。
ü 要及时处理邮件、接电话。
ü 要积极配合检查人员的仓库盘点工作。
ü 负责管理仓库存放货品（包括货品入库和出库），对仓库内货品的数量、质量以及货品是不完整负责。商品入库和出库要准确无误，并按相关的工作流程对所进出货品的及时核对与复查。
ü 对仓库进出货品数据必须建立手工帐本，每次进仓或出仓都要及时记录，且保证数据绝对正确。
ü 对进、出仓货品实行质量检查，严禁接受有损坏货品。除有封条的货品可不予检查外，其它货品可看其外包装是否损坏而进行拆开检查。
ü 货品进仓要做好收货情况报告记录（货品应分堆放整齐，杜绝不安全因素，标识清楚），并对工作中有特别问题的作重点记录，同时向主管反映申报。
ü 仓管员有审查单据的责任。发现单据有错漏时要及时反映，配合制单人或者制单部门改正错误。直到接收到正确的单据后，才能执行工作，否则有权停止工作并申报仓库主管。
ü 工作中尽职尽责，发现有破坏货品（包括外包装）现象要及时制止，并报告上级主管处理，坚持公司规章制度及原则，保护仓库一切物品。
ü 对库内货品要做好日常维护工作。对烂包货品要及时处理，及时包好，杜绝存仓货品有烂包现象，避免因烂包造成质量问题。
ü 为使仓库存货账实相符，必须做好日常盘点和月末盘点工作，随时了解仓库的储备情况。
ü 立足本职，坚守岗位，熟练业务，具备高度责任感，要乐于听取他人意见或批评，服从领导、以礼待人、热情服务、自觉维护本公司的良好形象和声誉
ü 仓管人员要妥善保管好原始凭证，账本以及各类文件，要保守商业秘密，不得擅自将有关文件带出公司。
2.、仓库员的行为规范
ü 仓管员必须穿着仓库定制的统一工作服。
ü 要注重仪容仪表，头发整洁，保持良好健康的发型，更不允许染与原发色相比差异较大的头发，不得剃光头；女员工过肩长发需束扎盘结，梳理服帖，不可蓬乱、披肩散发或烫怪异发型；
ü 上岗时间内不得饮酒，杜绝员工在仓库抽烟。
ü 发邮件及接电话，要注意礼貌用语。
ü 不得迟到早退，上班时间不得聚众聊天，做工作无关的事情。
ü 不得与业务员、送货员等非仓库人员发生争执，更不能出现、不得参与打架斗殴等现象。
ü 仓管员应该做到账目、货位清晰、准确，归类清楚，服务周到、及时，填写单据时一定要认真对待，字迹清晰端正。
ü 卸货、点货、上架、入库、出库、备货、打包、发货、登记等要严格按照公司规范及工作流程操作。
ü 要积极主动、团结互助、宽容合作、严守公司秘密、讲究职业道德 、日事日毕。
2.3仓库基本硬件设施
ü 货架
ü 监控设备
ü 电脑
ü 扫描仪
ü 通风扇
ü 打印器
ü 重量称
ü 消防器材
按照存放货物的重量等级划分
重型货架、中型货架、轻型货架
2.3.2 中重型货架的特点及用途
ü 一般采用固定式层架，坚固、结实，承载能力强；
ü 储存大件或中、重型物资，配合叉车等使用；
ü 能充分利用仓容面积，提高仓储能力
2.3.3 轻型货架特点及用途
ü 一般采用装配式，较灵活器动，结构简单，承载能力较差；
ü 适于人工存取轻型或小件货物；
ü 存放物资数量有限，是人工作业仓库的主要储存设备；
2.3.4 货架安全小知识
ü 防超载：货品存放的每层重量不得超过货架设计的最大承载。
ü 防超高超宽：货架层高、层宽已受限制，卡板及货物的尺寸应略小于净空间100mm。
ü 防撞击：叉车在运行过程中，应尽量轻拿轻放。
ü 防头重脚轻：应做到高层放轻货，底层放重货的原则。
ü 防非标：防止用不标准的地台板(卡板)在货架上使用，川字底最适合。
ü 防位置：货架上方有摆放货物时，操作人员尽量不要直接进入货架底部。
2.3.5 通风扇
作用：保证仓库空气流通，避免产生仓库局部出现高温、潮湿
2.3.6 监控设备
ü 作用：
ü 1、对仓库进行实时监控，保证公司货物的安全。
ü 2、对仓库的到货和发货进行全程监控，避免多发或者少发货等现象的发生。
ü 监控设备的要求：
ü 1、供电系统必须是独立线路。
ü 2、原则上监控装置必须一天24小时处于工作状态。（可根据仓库所在地，物业要求作相应调整）
ü 3、监控数据必须保留一个月以上。
2.3.7 消防器材
ü 一般可分为：
ü 灭火器材类：1、灭火器，可分为手提式和推车式，有干粉、1211、CO2、泡沫、水剂；2、室内消火栓系统，包括室内消火栓、水带、水枪。
ü 破拆工具类，包括消防斧、切割工具等。至于其它的，都属于消防系统了，如火灾自动报警系统、自动喷水灭火系统、防排烟系统、防火分隔系统、消防广播系统、气体灭火系统、应急疏散系统等。
2. 3.8 公司必备消防器材的使用方法
ü 干粉灭火器、1211灭火器的基本知识及使用方法：
ü 干粉灭火器是利用二氧化碳或氮气作动力，将干粉从喷嘴内喷出，形成一股雾状粉流，射向燃烧物质灭火。 普通干粉又称BC干粉，用于扑救液体和气体火灾，对固体火灾则不适用。多用干粉又称ABC干粉，可用于扑救固体、液体和气体火灾。 1211本身含有氟的成分，具有较好的热稳定性和化学惰性，久贮不变质，对钢、铜、铝等常用金属腐蚀作用小并且由于灭火时是液化气体，所以灭 火后不留痕迹，不污染物品。
ü 1211灭火器适用于电器设备，各种装饰物等贵重物品的初期火灾扑救。由于它对大气臭氧层的破坏作用，在非必须使用场所一律不准新配置1211灭火器。 1,右手托着压把,左手托着灭火器底部,轻轻地取下灭火器; 2,除掉铅封; 3,拔掉保险销; 4,左手握着喷管,右手握着压把; 5,在距火焰两米的地方,右手用力压下压把,左手拿着喷管左右摆动,喷射干粉复盖整个燃烧区.
ü 泡沫灭火器的使用方法：是一只手提灭火器，另一只手托住灭火器的底座边，双手将灭火器完全倒过来，斜置在胸前，使喷嘴里出来的泡沫剂对准火焰根部扫射，逐步往前推进。
ü 泡沫灭火器适宜扑灭油类及一般物质的初起火灾。
ü 注意： 1.不要将灭火器的盖与底对着人体，防止盖、底弹出伤人。 2.不要与水同时喷射在一起，以免影响灭火效果。 3.扑灭电器火灾时，尽量先切断电源，防止人员触电。
ü 二氧化碳灭火器的使用方法：灭火时只要将灭火器提到或扛到火场，在距燃烧物5米左右，放下灭火器拔出保险销，一手握住喇叭筒根部的手柄，另一只手紧握启闭阀的压把。对没有喷射软管的二氧化碳灭火器，应把喇叭筒往上板70-90度。
ü 注意：1、使用时，不能直接用手抓住喇叭筒外壁或金属连线管，防止手被冻伤。2、灭火时，当可燃液体呈流淌状燃烧时，使用者将二氧化碳灭火剂的喷流由近而远向火焰喷射。3、如果可燃液体在容器内燃烧时，使用者应将喇叭筒提起，从容器的一侧上部向燃烧的容器中喷射，但不能将二氧化碳射流直接冲击可燃液面，以防止将可燃液体冲出容器而扩大火势，造成灭火困难。
ü 推车式干粉灭火器的使用方法：灭火时一般由二个操作，先将灭火器推或拉到火场，在距燃烧处10米左右停下，一人快速放开喷射软管，紧握喷枪，对准燃烧处；另一个则快速打开灭火器阀门。灭火方法与手提式1211灭火器相同。
ü 推车式灭火器的维护：使用时不能颠倒，也不能横卧，否则灭火剂不会喷出。另外在室外使用时，应选择在上风方向喷射；在窄小的室内灭火时，灭火后操作者应迅速撤离，因1211灭火剂也有一定的毒性，以防对人体的伤害。
2.4仓库基本区域的划分
Ø 到货区
Ø 点货区
Ø 发货区
Ø 打包区
Ø 自提区
Ø 备货区
Ø 库存区
Ø 暂管区

2.5仓库基本流程
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ü 2..1、速递到货签应注意
ü 速递到货签收先要注意下收货人是谁，如收件人是业务员直接签收备注内未检。但包装要完好，出现包装潮湿破损要通知收件人，问要不要签收
ü 收货人是仓管人员的必需开箱检货，打开箱要立马找到装箱清单，然后对着清单点实物货，清单过程中要注意实物有没有损坏、外包装有没有破损。
ü 若拆箱检查有出现坏品、少货、错货、潮湿等异常情况必需先反馈到订单员，反馈后让签收必须在运单上备注并把面单扫描，以便找发货方确认。
ü 在签收清点小型供货商、速递到货或少数几件大型供货商到货 ，必须在监控范围内清点。如有问题及时通知仓库组长或相关处理人(未确认清楚之前，发货的外包装和货运面单不能丢失)。
ü 2.5.1.2、拒收速 递应注意
ü 如此单货经订单员确认，不签收退回，仓管员必须当时在签收单上备注清楚，并和点货人员说明．
ü 仓库点货人员清点完没有问题的必须当时把姓名签上并在到货登记本上登记好．
ü 如果到货有问题，中午或晚上如不是自己值班，要有速递拒收或退回，必须和值班人员说明．反之按违规处罚
ü 2.5.1.3 如何签收大型供货商到货
ü 大型供货商，指的是施耐德、西门子、OMRON、ABB、富士等到货量大的。
ü 卸货时必须按到货票号进行卸车、重货要用叉车进行卸货、不允许出现从车上抛（推）货现象；
ü 签收时要注意看一下外包装有没有问题，如没有问题先签收，签收必需备注内未检。要是包装破损就立马打开看内实物有没损坏，如有损坏要先反馈到收货组组长。
ü 仓库每签收一票货必须录入"到货信息登记本"以便查询每天到货情况；登记内容包括：时间（以小时为单位）、发货方、运单号（货号）、件数、点货人；
ü 卸货前注意事项
ü 先登记到货信息（收到时间、单号、发货方城市或供货商名称、件数），还应充分考虑货物的大小、数量、所占区域大小、不能影响道路畅通。
ü 卸货方式及工具：根据货物的重量，距离的远近分为人工和器械叉车两种方式。
ü 人工：少量、小件
ü 器械：大量、大件
ü 2.5.1.4卸货时注意事项
ü 轻拿轻放
ü 注意观察货物包装情况（是否有挤压、破损），如有包装异常先放一边。
ü 注意查看货物是否属于仓库
ü 注意自身安全
ü 注意：卸货完毕，再次核对货物件数是否一致（做到两次清点，二级审核）
ü 2.5.1.5 包装异常情况处理
ü 少货：如点货人发现供货商到货出现少货，要把整单货收到货的装箱情况按原模样保留，然后相关处理人员反馈处理；如果供货商拒绝补发，收货仓库可以要求供货商派人过来核实，或收货仓库按原包装退回
ü 包装异常：点货人发现到货实物损坏、磨损、包装破损，应将实物列为异常件提交给仓库组长处理，仓库组长用数码相机把实物损坏、磨损、包装破损程度拍下来，若是供货商到货则发送给相应订单员，若是其它仓库调拨到货要把图片发送给其它仓库负责人，确认要如何处理；
ü 若外包装出现异常，点货人要在清单上的对应型号注明“外包装破、旧等”，由入库员按实际类型入库；BA实物外包装破损 ； BB实物无外包装 ； BC实物外包装陈旧；BD实物外包装拆开； BE实物外包装涂改； BF外包装与实物不同；若实物损坏、磨损收货组要安排与发货方确认更换好货；
ü 点货人发现异仓调拨到货出现少货，若是在签收前发现要在签收单上注明，作为确认少货的证明，且立马发邮件或打电话通知发货仓库的负责人；若发货方不配合处理，收货仓库可以进行投诉处理；
ü 点货人偶尔会发现实物上无型号，点货人要将这种到货件列为异常件，反馈给订单员，通知供货商提供型号是一致的证明，否则仓库不能入库；
ü 当仓库收到货物损坏，包装异常，拒绝签收或退换，仓库除做好退回记录外，需做一份退货单，若委托原派送货运公司带回，仓库还需做一份退回单，让委托货运公司签字（收货仓库留底），并把在原货运公司的签收单上签收字迹涂掉，并写明“作废”；
ü 清点施耐德到货需留意一类装箱清单的右上角 “免费发运”，此类物品有2种：A:属于“维修品补发新货”不需上架入库，应转交给维修负责人处理；B:前期到货出现异常，施耐德补发给仓库正常到货；所以，免费发运的货物都及时通知仓库组长安排处理。
ü 仓库清点发现实际到货数量大于清单上的数量，即为发货方多发货，收货组长应将此情况反馈给订单员，并与供货商核实后，若供货商要求仓库帮忙退回，仓库将其打包好安排退回，但运费做到付；同时仓库在退回多发的货物，要保留好发货底单联，避免以后确认需要；
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ü 2.5.2.1点货注意事项：
ü 点货人在清点前必须到"到货信息登记本"找到对应单号签点货姓名（清点备案）；
ü 清点前必须先找出“装箱清单”若无清单需向仓库组长请示处理，每一份点货清单必须夹在板夹上，直到登记到入库本上才可以从板夹卸下来，以免出现点货丢单，造成仓库不及时入库；
ü 清点一箱装多项型号的货，必须将箱内所有的货取出分列，然后再一一核对清点；
ü 对于型号不明的货必须向仓库组长请示后才可以录入"入库本"，不明型号的货物点货人要用标签写上正确型号并粘贴在实物上，对于无外包装的实物必须用薄膜袋装好才能上到货架上；
ü 如收货组有可回收利用的纸箱、填充物必须收回放回纸箱区（或转交给发货打包组），杜绝浪费资源；
ü 清点变频器登记系列号：按统一标准超过以上的变频器点货人都必须记录变频器系列号（ATV/ATS/6SE/开头），入库员暂时处理方法:需先把数据作入库然后再到库存修改单进行一一对应备注；
ü 要在指定区域点货（监控设备必须实时监控）
ü 速递到货清点首先要把这单货从哪发的、发货方式、单号、货登记到到货本上。
ü 在点货前必需找到装箱清单，然后对着装箱清单上的型号、数量，找实物清点。
ü 施耐德的货清点时要注意一单多件的，要清点时要找到这单所有的件货，然后一一清点，
ü 清点完，相同的型号要放在一起不能乱放。以便上架人员上架
ü 实物较小、无型号、无外包装的经确认后，要用自封袋装上，并写上对应的型号。
ü 到货是原包装的，要看看外包有没有破损.完好就不用拆开箱体。如破损要打开验货。
ü 如没有装箱清单要反馈到仓库组长这边或订单员。
ü 大型供货商的货点完必，要将货物放在特上架区
ü 对变频器（以上）、施耐德PLC，等高价值的货物在点货时要把对应的系列号抄记下来，以便后续入库员作入库备注；
ü 清点MT 时要核对订货号和行号；入库人员要备注MT的简写型号和订货号-行号；防止发错货。
ü 原因：MT的简写型号中有相同的！
ü 收货组所有环节工作必须牢记一条铁的定律：收货组必须要真实体现入库货物的真实情况（无外包装就是无外包装、缺附件就注明缺附件、不允许有任何妥协的余地），电脑数据必须与实物相一致；
ü 西门子,OMRON，施耐德，ABB等到货，在开箱清点的时候要注意箱内的填充物，不要用手一抱把全部的填充物给抱出（要一点一点的拿来），以防万一把箱内的货当填充物给抱走。
ü 收货组验收其它仓库到货，只要到货有出现异常（少、坏、错），收货组必须在当天内先投诉发货仓库负责人一单；
ü 2.5.2.2点货流程
ü 1、先拆箱，对照到货清单，查看件数是否正确，外包装是否破损，有异常的先做好登记，放在一边，并注意登记发货方式。
ü 注意：发货方式主要有四种①快递②业务员送货③货运④送货上门。
ü 要特别注意货物包装、型号、数量是否一致，并做好登记。
ü 2、按照清单上的顺序，将货品排列好，再次核对型号、数量等。每点完一件货品，进行凭证编号，方便以后按顺序整理装订成册。
ü 3、包装异常情况处理。
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ü 上架工具：小推车
ü 小推车的使用原则：
ü 1、重的放下面、轻的放上面。
ü 2、大的放下面、小的放上面。
ü 3、推车上的货品堆放要平衡，不宜过高。
ü 4、拖动小推车时，尽量拉小推车扶手一侧，避免碰上脚跟。
ü 5、拖动小推车途中注意避免碰撞、振动。且时刻注意货品是否有掉落。
ü 2.1上架流程
ü 找货架：根据小推车上货品的多少，寻找一处合适的货架。
ü 整理货架：
ü ①货品摆放整齐
ü ②型号朝外
ü ③大货不要挡住小货
ü ④同一型号尽量放一起
ü 上货：
ü ①轻的货品放货架上面几层，重的货品放货架下面几层
ü ②容易丢失的货品放上面
ü ③组合型号尽量放一起，并在清单上备注详细
ü ④实物没有型号的，需自己粘贴标签
ü ⑤登记货架号需多次核对，是否跟实物摆放位置一致
ü ⑥注意清单要放在一起，切勿丢失
ü ⑦上架时要特别注意类似型号产品不能摆放在一起，应把它分开放两个或三个以上货架。如：型号为XB2-BVM3LC,XB2-BVBL3C
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ü 2.5.4.1 入库须知
ü 1.操作入库单前，要再次核对点货清单与货品上架的货架号、型号、数量是否一致。
ü 2.入库员要根据点货员清点完的到货清单入库，入库内容包括产品型号、数量、类型、货架；
ü 3.入库员需要用物流“仓管员”身份入库，其它身份不可以入库，入库员的物流密码要保管好，不允许借其它仓管员或业务员操作；
ü 4. 入库员要熟悉公司各品牌系列的订单员；
ü 5.如有出现入库数据有误应及时反馈给上级，并发邮件到管理部121备案；
ü 6.入库员要分类（按品牌、按到货日期、已入库及未入库单据）保管好所有入库清单，有问题应做明显标志；
ü 7.仓库所有到货必须于24小时内操作完；
ü 8.入库员工作态度要认真、仔细，有空余时间应多学习入库规则、流程，有问题或有困难要及时请示上级；
ü 9.发现采购入库没有操作采购预入库：
ü A.如知道订单员则通知其处理数据
ü B.如不知道，则写邮件公司群发或者入暂管区
10、为了避免仓库货物问题，入库分为3个级别：
一级入库：我们有代理的供应商厂家发的货，验收无问题，即可入库；
二级入库：我们从分销商和代理商调货的，要仔细检查，登记外包装和货号，才能入库；
三级入库：退货和直发仓库，仔细检查，登记外包装和货号，还要备注谁发的货和谁的货，最终才可以入库；
ü 2.5.4.2 入库操作流程
ü 1.入库员在入库前必须认真检查点货员登记的型号、数量、类型、货架是否准确无误，如以上四项内容有误入库员必须再跟点货员确认一次后才能做入库；
ü 2.发邮件向订单员确认进货单号（除异仓调拨收货），根据订单员提供的单号调出入库数据；
ü 3.根据点货清单上的型号、数量、类型、货架与进货单较对，核实无误确定保存，保存后进货单上的数据就流转成库存数据；
ü 4.入库员用红笔在清单上或入库本上做上“已入库（打勾）”标志，并记录进货单上的业务员工号；
ü 2.5.4.3采购入库-操作流程
ü 采购入库单：是确认货物入库的书面证明。本单据所以货品信息来源于即时库存。货品到货后，仓管员直接制采购入库单入库货品即可。同一货品摆放的货架不同时，可通过多次调用的方式来录入货架。
ü 2.5.4.4其他入库-操作流程
ü 其他入库单：是处理其他类型的产品入库的单据，其他入库单也是财务人员据以记账、核算成本的重要原始凭证，其他入库确认后，需要手工填入成本。其他入库单可以通过手工录入和收料通知单关联等途径生成。
ü 入库类型：代卖入库、工程余货、坏品入库和供应商退货。
ü 当入库类型为坏品入库和供应商退货时，引用数据分别由销售出库和采购退货中引用。当采购订单号为空时，可输入任意值，其值不影响其他数据。
ü 注意：
ü 当入库类型为供应商退货时，只能改变货品数量，否则系统会提示供应商退货与采购退货数据不符。
ü 当入库类型为代卖入库、工程余货和坏品入库时，货品单价、考核价必须为0，否则系统会提示非供应商退货入库的单价与考核价应为0.
ü 只有费用出库的货品才能做坏品入库，其他出库类型的货品不能。
ü 坏品入库一般由仓管操作，供应商退货则由00198操作。
ü 2.5.4.5入库出错现象
ü 多入库：指没有按仓库实际到货数量入库，仓库实收5个，入库数量为10个；
ü 重复入库：单个进货单号入库多次；
ü 入错型号；应该入XB2-BVM3LC型号,却入成XB2-BVBL3C型号；
ü 入错货架：应该入A货架，却入到B货架上；
ü 入错类型；应该输入YY类型，却输入HH类型；
ü 未及时入库；指货到仓库超过24小时未入库；
ü 入错单号：未按订单员提供对应单号入库。
ü 2.5.4.6 针对－多入库分析
ü 为何会出现多入库：
ü 1.入库员在操作入库时调出进货单号没有按点货清单上的实际数量进行做修改，例如订单员处理一条LC1-D0610M5N 100个，但仓库收到实货数量50个，入库员应把进货单上的数量修改成50，然后再保存流转成库存数据；
ü 2.出错主要原因：入库员调完进货单后没有检查数量，直接标上货架号就流转保存，应先核实修改实际到货数量然后再保存流转，这是入库员不认真、不仔细所造成；
ü 2.5.4.7针对－重复入库分析
ü 为何会出现重复入库：
ü 1.订单员多处理一次进货单号，入库员没查察就根据订单员多处理一次的数据也做流转保存；
ü 2.入库员对已做入库的清单，没有做上标志，入完库后发现清单上没有标记，再调出数据补入库一次；
ü 3.点货员重复抄写到货清单；
ü 4.物流软件断断续续不好用的时候，有时点击保存进货单出现死机，入库员重新开机，启动电脑后应先到入库单中查询此单货是否已做入库，经确认数据未保存成功，才可以再补入；
ü 5.入库员对已入库或未入库清单未分类保管好，或入库标志记录不清楚，明明已入完库的数据，又通知订单员再处理进货单号；
ü 2.5.4.8针对－入错类型
ü 公司根据电器产品货物的实际情况不同进行分类，用各种不同类型代码体现在库存数据中；
ü 常规类型代码：YY-正常到货、CC-旧货、HH-待修品 FF-返修品DD-不可维修品QQ-换线圈RR-改品牌、改型号重新入库TT-销售退货BB-无外包装BA-外包装破BC-外包装旧BD-外包装打开过BE-外包装有涂改BF-外包装与内实物不符ZZ-赠品；
ü 入库员在操作入库单时可以进行选择实际到货类型标识；
ü 2.5.4.9 针对－未及时入库
ü 仓库收到货后超出24小时后才操作数据入库；
ü 造成未及时入库原因：
ü 1.仓库点货人员把到货清单丢失掉未及时提交给入库员操作数据入库；
ü 2.入库员针对无进货单号数据未及时跟踪处理（入库员必须催促订单员在24小时内处理好，如订单员出现未及时处理可以按投诉处理）
ü 3.入库员针对无法及时入库的数据一定要注明“未入库”标志，避免遗忘（入库本上的数据比较多，入库员要多检查自己每天的入库情况）
ü 4.如出现订单员无法提供进货单号、异常到货需写群发邮件认领，通知货物所属人及时处理数据；
ü 2.5.4.10针对－入错单号
ü 公司出现多个业务员同时间订购同一种型号的产品，仓库收到供货商到货只有一批，但订单员处理多个业务员的进货单号，这时入库员应把到货单号提供给订单员确认这批到货属于哪个业务员，再调出相对应的进货单号入库，避免出先订购后入库，或打乱入库先后顺序；
ü 2.5.4.11如何操作到货坏品入库数据
ü 1.仓库清点人员发现到货有坏品会在清单上详细备注，入库员发现到货有坏品应立即发邮件将坏品型号、数量反馈给订单员，向订单员确认如何处理；
ü 2.入库员不允许将坏品数据做入库，只能先正常好货做入库；
ü 3.如异仓调拨到货为坏品，应立即发邮件给发货仓库，如发货仓库不给予重新补换好货，仓库按投诉处理，等待管理部处理，根据处理审批结果进行处理－－属于异常事件由分组长跟踪
ü 2.5.4.12如何操作到货少货入库数据
ü 1.仓库供货商到货少货或异仓调拨少货入库员应将此情况及时反馈给订单员或发货仓库，确认如何处理此少货的入库数据，等待对方回复确认，入库员只能先按到货的实际数量先入库；
ü 2.用邮件将少货异常情况反馈给上级CC一份向管理部备案；
ü 2.5.4.13如何操作销售退货数据
ü 1.直接按业务员原出库单进行操作销售退货，其品牌型号、系列号、数量、入库价不变、处理完后通知业务员做一条负进价的售退数据；
ü 2.手工退货操作：入库员必须手工输入两条品牌型号、数量、价格一样的数据，入库价格必须一正一负，处理完后通知业务员将负进价的数据做出库掉；
ü *提醒：入库员帮业务员处理销售退货的数据必须先查看管理部审批邮件，及技术员检测产品的合格报告，如缺一不可以给予操作，销售退货类型TT;
ü 2.5.4.14如何操作空入、空收数据
ü “空入”指无实物到货的数据；
ü “空收”指无异仓调拨到货的数据收货；
ü “空退”指无实物的销售退货数据；
ü 入库员操作以上数据必须接收到管理部审批的邮件，同时要在入库栏上备注“空入、空收、空退”字眼，处理完后要立即通知业务员1小时内将数据调走；
ü 2.5.4.15如何处理入错库的问题
ü 1.多入库、重复入库、入错型号问题：
ü 入库员应将出错原因写个报告，汇报给上级与管理部，向管理部申请将出错的数据让订单员做“404”出库，必需一直跟踪到订单员把错误的数据调走做出库后，入库员才能再把正确型号、数量进行补入；
ü 2.入错货架、类型问题：
ü 入库员可以直接到库存修改单把对应的出错数据做修改；
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ü 备货组签单备货时，签单数量不得超过3单以上，在备货的时候型号看不懂不能随便乱拿一个货代替，必须把货拿去找点火组、入库组人员确认。
ü 备货如有拆箱额度编织条\纸箱顺手带出，货物不整齐的也要顺手整理美观。
ü 备完货时要把货放在规划的区域，不能放错位，不得私自在货物上填写发货地址，发货运单和货物上的标注应由发货核对人员进行核对填写。发货核对人员对出仓件数和型号及发往地址要做好最后的检验，确保货物的安全发出。
ü 备出的货要按型号摆放整齐，不同单号的货要有明显的间隔，并压好清单。
ü 找不到货品时，备货人员把备货单交给相关人员协助备货，如果下班前协助人员还未把货交给备货人员，备货人员要及时跟踪提醒协助人员找货进度，确保当天能将货发出。
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审单正确程序：
ü 进入F3需要处理任务栏―选择出库单－先打印-再流转单据-最后登记单号；
ü 配货人必须按发货先后顺序领单，领单前要先登记，每个配货员取完单上要把清单夹在板平夹上（领超10条以上大单子限3份、领5条以下单子限领10份），直到整单配完后才可以从板夹上取下，并在配货单上签上姓名；
ü 配货人必须严格按清单上对应货架位取货，在原货架上找不到货需交给查货人协助处理，每备完一项货必须要用笔在"货架栏"作标记，打勾字迹不允许超过单元格；
ü 配货过程中取货应"轻拿轻放、散货先取、整货后拆"不允许乱抛，上高层货架取货不允许乱踩低层货架上的货；配错的货物应在1小时内将错误型号退回原货架；
ü 每天下班前必须将当天量化表（组员统计总数）提交给仓库组长；
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备货岗位解析
l 备货岗位成员主要负责将业务员出库的单子准确高效的从库区取出，放到指定的发货区域；
Ø 操作流程
l 签单ð登记单号和量化ð按货架、品牌、型号、数量，先楼上再楼下 ，先后面再前面的原则，取货，清单上签注工号ð货物拉到指定的发货方式区域，再按清单核对一次ð结束；
Ø 流程细节
ü 1.签单
ü I.签单定义：仓库根据业务员出库/调拨任务审核发货，打单人员将出库或调拨单打印一式两份，并把单号记录下来，备货人在领单的同时必须在对应单号后面签工号；
ü 提醒：配货小组长每天下班前一定要确认，领单表上是否签满，若未签满，必须核查是什么原因造成，否则造成未签单配货，其责任由配货小组长承担；
ü II.要求：领单先后顺序
ü 配货人必须按出库审核时间先后顺序以及各自负责的发货方式领单，领单前要先登记，每个配货员取完单上要把清单夹在板平夹上，直到整单配完后才可以从板夹上取下，并在配货单上签上工号；各个负责不同的发货方式，但是还是有缓急顺序,不允许跳跃顺序领单，否按违规处罚备货人；
ü III.领单份数规定
ü 单份条数在1-2条以内可领10单；
ü 单份条数在3-5条以内可领6单；
ü 单份条数在6-10条以内可领3单；
ü 单份条数在10-20条以上可领2单；
ü 单份条数在20条以上限领1单；
ü 领单限制原因：
ü 一、领多单时在库存区备货时容易丢单；
ü 二、领多单时备货员工易看错型号号数量、容易放混；
ü 三、领多单易造成打包工作的间歇集中爆发。
ü IV.清单内容介绍
ü 清单上部分：发货资料、收货城市、运送方式、右上角显一个5位数字则代表出库/调拨的业务员工号，右下角出库打单时间， 左中部显示单号：
ü 一般记录单号后4位；
ü 例XC-071225-1314,XC指销售出库、0712125指日期07年12月25日、1314指25日当天出库系统编排出来的单号；
ü 例DB-071225-1520,DB指异仓调拨（公司内部仓库发货）、071225指日期07年12月25日、1520指当天调拨系统编排出来的单号；
ü 表格内容：品牌、