水泥厂筒型库清库安全规.doc

水泥厂筒型库清库安全规
1　范围
本规程适用于水泥厂所有筒型库的清库作业。
2　人员基本要求
2.1　清库人员和监护人员应身心健康，禁忌高处作业的人员不得从事清库作业。
2.2　清库人员和监护人员必必须参加清库操作、安全防护、紧急救援和事故应急处理知识的培训，后方能从事清库作业。
3　外包要求
3.1　清库工作外包时，承包方必必须具备高空作业工程专业承包企业资质。
3.2　清库前，承包方提交清库方案和符合AQ/T 9002要求的应急预案，报公司安全环保部书面批准。应与承包方签订清库外包合同〔包括安全责任协议〕，明确双方责任。
4　安全措施
4.1　基本规定
4.1.1　清库前，车间应成立清库工作小组，制定清库方案和应急预案，并填写《设备检修理安全作业证》和《受限空间安全作业证》，落实监护人和安全措施，报公司安全环保部门审批。清库作业过程必必须执行统一指挥。
4.1.2　清库作业应在白天进行，禁止在夜间和在大风、雨、雪天等恶劣气候条件下清库。
4.1.3　清库期间，相关的指挥人员、管理人员、技术人员及生产骨干应保持通讯畅通。
4.1.4　清库前，应关闭库顶所有进料设备及闸板，将库内料位放至最低限度〔放不出料为止〕，关闭库底卸料口，不得进料和放料。
4.1.5　清库前，关闭库顶收尘器排灰装置，启动库顶收尘器的引风机。当库底堆积物料的料面低于库侧门下缘时，打开库侧门，并在库侧门四周设置警示标志，强化现场监护。
4.1.6　清理原煤、煤粉储存库时，在所设置的警戒区域内严禁吸烟、点火或动火作业，禁止将易燃易爆物品带进原煤、煤粉储存库内。
4.1.7　清库人员每次入库连续作业时间不得超过1h；
4.1.8　清库所用的机具和安全防护用品必必须定期检查，并符合使用规定。
4.1.9　清库操作工具
清库可使用铁锹、镐、锄、钢钎等工具。清库人员随身携带的工具应避免掉落，不可随身携带的工具由库外监护人员用安全绳吊送入库内，不可直接向下抛扔工具。
清理煤粉储存库应使用木质工具。
4.1.10　照明工具
储存库内悬挂式照明灯的电压不应超过220V；煤粉储存库内悬挂式照明灯应为防爆型，电压不超过36V。照明灯从库顶量仓孔或其它合适的孔吊入库内。
4.2　安全防护用品
4.2.1　清库作业人员应佩戴相应的安全防护用品，安全防护用品包括安全带、安全帽、防尘口罩、防尘镜、手套等。服装应合身，袖口、裤脚须用带子扎紧。
4.2.2　安全带应使用五点式安全带。安全带的各种部件不得任意拆掉。严禁用绳子捆在腰部代替安全带或仅在腰部系扎"一字形'安全带。
4.2.3　严禁多人共用一条安全绳。
4.3　操作安全要求
4.3.1　清理库壁挂料时，同时作业的清库人员不得超过2人。
4.3.2　清库人员入库前，必必须再次检查安全带的完好状况。在清库作业期间，应随作业面的变化，调整安全绳的富余长度，安全绳不得低于腰部。
4.3.3　清理库壁挂料和库底堆积物料均应自上而下进行，清库人员必必须始终位于物料的上方。
4.3.4　当有两人同时清理库壁挂料时，两人作业面的高差不得超过0.5m。
4.3.5　清库作业应先清理完库壁挂料，再清理库底堆积物料。
4.3.6　清理库底堆积物料时，先将库内立脚处的松软物料清理干净，铺好长木板或跳板后，站在木板或跳板上进行清库作业。
4.3.7　清理库底堆积物料应按照自上而下、由库壁向中心的清料顺序逐层清理，每个作业层面高度不得超过0.5m。
4.3.8　清理后的物料应通过库底卸料口放出；放料时库内清库人员必必须撤到库外。
4.4　监护安全要求
4.4.1　库内清库人员时，每1名清库人员须配有2名库顶监护人员。
4.4.2　在库顶人孔四周，划分出人孔安全区，设置移动式护栏。安全区内禁止放置工具或杂物。
4.4.3　监护人员必必须遵守岗位，接到清库人员报警信号或碰到紧急状况，应迅速拉拽安全绳，使清库人员悬空而脱离危险，然后采纳救援措施。
5　应急处理
5.1　当发生事故时，监护人员应马上报告清库工作小组负责人，马上启动应急预案。现场救助完毕后，应保护好现场，并配合事故调查。
6　验收要求
6.1　清库作业完毕，应及时盘点人员，清理现场，盘点工器具。关闭库顶人孔门、库侧门，并应封堵库顶所有下放安全绳的孔。
6.2　设备、设施应恢复到清库前的正常状态。