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皮带机改造安全技术措施

一、施工单位：选煤厂
        二、项目：212皮带改造。
        三、施工时间：2021年   月   日
        四、施工地点：选煤厂212皮带分煤器
        五、现场施工负责人：朱欢庆
        六、现场技术负责人：王龙贵、黄静
        七、现场安全负责人：朱学君
        八、概述：
        1、212皮带总长395米，带宽800mm，212皮带机尾65米被用作原煤转载皮带，机头被用作末原煤出厂皮带，一条皮带两用，导致闭锁关系混乱，出现故障时皮带停机不及时，导致227机尾堵煤，造成大量的工作量。现将212皮带从分煤器处断开为两条皮带一条作为原煤转载用，一条作为末原煤出厂使用，各自独立工作，完善煤流系统。
        2、综合合计到214皮带已经停止使用，为减少投入，将214皮带的电机、减速机改为212断开后的原煤转载皮带的机头，212原机头电机、减速机不做改动。
        九、安全措施：
        1、准备工作
        〔1〕熟悉和审查技术文件和图纸
        技术文件包括安装工作施工措施、设备布置图及基础图、设备出厂说明书，依据图纸及现场实际做出备件和材料的计划，请供应部门进货或自行利用废旧材料。
        〔2〕 准备安装工具、测量仪表、材料及配件
        安装工具：手拉葫芦〔5T〕 、钢丝绳、绳卡、皮带扣机、扣架、美工刀、皮带夹板、电焊机、氧气、乙炔等。
        测量仪表：卷尺、水平仪、钢板尺等
        材料及配件：钢板、槽钢、螺栓、焊条、皮带穿条、214电机减速机、214皮带机头架、压带滚筒〔皮带张紧用〕等。
        〔3〕 基础处理
        依据拆下的214皮带机头架、电机减速机支座尺寸以及212分煤器保留的下料溜槽位置，确定机头架、电机减速机安装位置，依据安装位置对相应基础进行清理加固。
        〔 4〕组织学习安装工作施工措施，现场要求安装标准，危险预知及安全注意事项。
        2、安全措施
        〔1〕 起吊安全措施
        ①吊装挂钩人员应熟悉起重设备的性能特点和安全操作规程，熟悉指挥手势，掌握捆绑方法和吊具性能。
        ②选用吊具应与物件重量相匹配，且满足安全系数要求。
        掌握好重心和套挂方法。
        ③吊装前应对吊装工具进行检查，确认牢固可靠，吊装地点及通道不得有障碍物，不得有人逗留，并选择好安全位置，起吊臂下严禁有人。
        ④吊装时应先进行试吊，确认无任何问题后才能正式起吊，吊运时不宜离地面过高，不得长时间悬吊，指挥人员不准站在物件重力倾斜方向一侧。
        ⑤工作中禁止用手直接矫正已被重物张紧的吊绳和吊具，发现捆绑松动或吊运工具发生异样和异响，必须马上停止吊运，检查原因并进行处理。
        ⑥任何状况下，严禁用人体重量来平衡吊运物件或用人力支撑物件吊装，严禁站在物体上进行吊装。
        ⑦必须待物件和吊绳完全松弛时才能进行取绳，严禁利用吊装设备进行抽绳。
        ⑧以上未尽事宜按相关规程执行。
        〔2〕 气割安全措施
        ①作业人员必须是经过气割专业培训和考试合格，取得特种作业操作证的工种并持证上岗；〔在有效期内〕
        ②进入作业地点时，先检查、熟悉作业环境。假设发现不安全因素、隐患，必须及时向有关部门汇报，并马上处理，确认安全后再进行施工作业。对施工过程中发现危及人身安全的隐患，应马上停止作业，及时要求有关部门处理解决。
        ③高处作业时，氧气瓶、乙炔瓶不得放在作业区域下方，应与作业点正下方坚持10米以上的距离；
        ④禁止将橡胶软管背在背上工作；
        ⑤作业后应将氧气、乙炔瓶的减压器卸下拧上气瓶安全帽；
        ⑥禁止在乙炔瓶上放置物件，工具或缠绕悬挂橡皮管及割炬；
        ⑦在未采用特别的安全措施并未经过审批的状况下严禁切割装有易燃、易爆物的容器及受力构件；
        ⑧气割作业时，不能使用泄露、磨损及老化的软管及接头；
        ⑨发现减压阀软管、流量计冻结时，禁止用火烤，更不同意用氧气去吹乙炔管道；
        ⑩橡皮管要专用，乙炔管和氧气管分别为红色和蓝色，不能对调使用；
        ?割炬点火前应检查各连接处和气阀的严密性，不得漏气，整个系统不得漏气、堵塞，软管不得泄露、磨损和老化，发现问题修好后再用；
        ?割嘴不得过分受热，温度过高时应放入水中冷却。割炬及气体通路不得沾有油脂。

      3、电焊安全措施
        ①操必须持证上岗、熟悉电焊机、电焊的性能结构和使用方法，并且掌握防止触电方法，以及触电的急救方法。
        ②在电焊机送电前，必须具体检查各接线是否牢固可靠，是否有绝缘损坏、短路、接触不良等现象，电焊钳是否完整。
        ③所有焊接设备，包括电焊机、焊接工作台及其他金属设备，均应安装有可靠的接地线。
        ④工作地点配备两台完好的干粉灭火器，施工工作人员需熟练掌握灭火器的使用方法，同时在工作地点放置一袋沙子以备用，体积不小于0.2M?。
        ⑤清理工作地点四周四周浮煤、杂物、可燃物和易燃易爆物品，并用水浇湿、浇透。
        ⑥水管接至施工地点，并供水正常，需在焊接地点20米范围内进行洒水灭尘，使四周环境坚持充分潮湿，并用不燃性材料在焊点四周1.5M范围内接挡焊花，以防焊花引燃煤体。
        ⑦电焊机电源取自四周开关电源。接线工作必须有专职电工进行。严格执行停送电有关制度。
        ⑧依据焊接工艺要求，调节好电流值。
        4、其他安全措施
        〔1〕供电安全措施
        ①严格执行“停送电〞制度，停电时必须做到停电、验电、放电、挂接地线，就地试机，确认设备不带电后，挂停电牌、上锁，并有专人看护。
        ②送电时，严格执行“谁停电、谁送电〞制度。
        〔2〕登高安全措施：登高作业时，施工人员要系好安全带，站立物要放置牢靠，并专人在旁扶持站立物，扶持站立物人员必须在一侧，严禁在抬起的物件正下方。
        〔3〕人力抬、搬运设备物料措施
        ①现场需人力搬运机件、物料时，应依据搬移机件、物料的形状、尺寸合理选择方法，安排人员。
        ②多人同时作业时，要互相配合、稳拿轻放，搬运可以采纳绳索捆绑肩抬的方法，有些设备也可以采纳底板拖运的方法，但禁止采纳打滚的方法，机件、物料到位后，要用木楔垫牢，以防滚动伤人。
        ③两人以上作业时，必须互叫互应，精力集中，行动一致，要先起一头或先放一头，做到轻起轻放，不准盲目乱仍，以防物料弹落伤人或砸坏设备。
        十、施工步骤
        1、提前将机头电机、减速机电源线、控制线布置到位，就地控制箱安装好。
        2、开启212皮带，待较新的胶带运转到机尾部分时，停止皮带，并按停送电制度，办理停送电，确认设备不带电之后持续施工。
        3、将212分煤器南侧四周6块顶部彩钢瓦拆掉，同时拆掉212分煤器及液压推杆，然后再拆掉分煤溜槽及皮带上挡煤板。
        4、在212分煤器北侧10米的位置将上层皮带断开，在212南侧约8米的位置将底层皮带断开。
        5、拆掉212分煤器左右各一根的6米长皮带架，以及相配套的托辊架部分，将其移放到分煤器北侧，方便吊车从下方吊装皮带机头架及电机减速机。
        6、将皮带机头架先吊装到需要安装的位置四周上空，用手拉葫芦将其拉到需要安装的位置，依据事先确定的皮带中心线以及相关尺寸，在相应的基础上进行焊接固定。
        7、同上第六条步骤将电机减速机安装到位。
        8、恢复皮带架及配套托辊。
        9、依据皮带机头滚筒位置及带速焊接加工机头溜槽。
        10、将皮带两头笼络拉紧后进行打扣接头，接头完成后在合适位置安装压带滚筒。
        11、将电控部分安装到位。
        12、将事先揭开的彩钢瓦进行恢复。
        13、施工完成后，收拾现场，试机。
        十一、安装要求
        1、机头架中心线与输送机纵向中心线应重合在一条直线上，机架中心线直线度不大于30mm，在任意25m长度范围内，机架中心线直线度不大于5mm。
        2、皮带机头滚筒中心线、减速机对轮中心线因重合在一条直线上，对轮之间上下缝隙宽度要相等。
        3、各滚筒及上、下托辊的轴心线应与输送机纵向中心线垂直，并且各个滚筒及托辊、驱动装置安装后应转动灵活，无卡阻现象。
        4、铺设输送带时，注意承载面朝上。
        5、输送带接合前，应先用手拉葫芦配合夹板将皮带张紧。
        十二、试运转要求
        1、空载试车运转的时间不得小于1小时，试运转过程必须符合以下要求，否则必须调整：
        〔1〕输送带跑偏量不得超过带宽的5%；
        〔2〕设备各部分无异常声音及异常振动；
        〔3〕减速机以及其它润滑部位无漏液现象；
        〔4〕润滑油、轴承等处温升状况符合要求；
        〔5〕压带滚筒及托辊运行优良，无卡死现象。
        2、带负荷试运转，加载量应从小到大逐渐增加，先按20%额定负载加载，通过后再按50%、100%额定负载进行试运转，在各种负载下试运转的连续运行时间不得少于1小时。
        注：扳手、钎子、小锤、大锤等工具现场进行调剂使用。
        十三、传达签字
        传达人：            传达时间：        年   月  日

        施工人员签字：