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皮带机改造安全技术措施.doc

1、皮带机改造安全技术措施 一、施工单位:选煤厂         二、项目:212皮带改造。         三、施工时间:2021年   月   日         四、施工地点:选煤厂212皮带分煤器         五、现场施工负责人:朱欢庆         六、现场技术负责人:王龙贵、黄静         七、现场安全负责人:朱学君         八、概述:         1、212皮带总长395米,带宽800mm,212皮带机尾65米被用作原煤转载皮带,机头被用作末原煤出厂皮带,一条皮带两用,导致闭锁关系混乱,出现故障时皮带停机不及时,导致2

2、27机尾堵煤,造成大量的工作量。现将212皮带从分煤器处断开为两条皮带一条作为原煤转载用,一条作为末原煤出厂使用,各自独立工作,完善煤流系统。         2、综合合计到214皮带已经停止使用,为减少投入,将214皮带的电机、减速机改为212断开后的原煤转载皮带的机头,212原机头电机、减速机不做改动。         九、安全措施:         1、准备工作         〔1〕熟悉和审查技术文件和图纸         技术文件包括安装工作施工措施、设备布置图及基础图、设备出厂说明书,依据图纸及现场实际做出备件和材料的计划,请供应部门进货或自行利用废旧材料。      

3、   〔2〕 准备安装工具、测量仪表、材料及配件         安装工具:手拉葫芦〔5T〕 、钢丝绳、绳卡、皮带扣机、扣架、美工刀、皮带夹板、电焊机、氧气、乙炔等。         测量仪表:卷尺、水平仪、钢板尺等         材料及配件:钢板、槽钢、螺栓、焊条、皮带穿条、214电机减速机、214皮带机头架、压带滚筒〔皮带张紧用〕等。         〔3〕 基础处理         依据拆下的214皮带机头架、电机减速机支座尺寸以及212分煤器保留的下料溜槽位置,确定机头架、电机减速机安装位置,依据安装位置对相应基础进行清理加固。         〔 4〕组织学习安装工作施

4、工措施,现场要求安装标准,危险预知及安全注意事项。         2、安全措施         〔1〕 起吊安全措施         ①吊装挂钩人员应熟悉起重设备的性能特点和安全操作规程,熟悉指挥手势,掌握捆绑方法和吊具性能。         ②选用吊具应与物件重量相匹配,且满足安全系数要求。         掌握好重心和套挂方法。         ③吊装前应对吊装工具进行检查,确认牢固可靠,吊装地点及通道不得有障碍物,不得有人逗留,并选择好安全位置,起吊臂下严禁有人。         ④吊装时应先进行试吊,确认无任何问题后才能正式起吊,吊运时不宜离地面过高,不得长时间悬吊,指

5、挥人员不准站在物件重力倾斜方向一侧。         ⑤工作中禁止用手直接矫正已被重物张紧的吊绳和吊具,发现捆绑松动或吊运工具发生异样和异响,必须马上停止吊运,检查原因并进行处理。         ⑥任何状况下,严禁用人体重量来平衡吊运物件或用人力支撑物件吊装,严禁站在物体上进行吊装。         ⑦必须待物件和吊绳完全松弛时才能进行取绳,严禁利用吊装设备进行抽绳。         ⑧以上未尽事宜按相关规程执行。         〔2〕 气割安全措施         ①作业人员必须是经过气割专业培训和考试合格,取得特种作业操作证的工种并持证上岗;〔在有效期内〕        

6、 ②进入作业地点时,先检查、熟悉作业环境。假设发现不安全因素、隐患,必须及时向有关部门汇报,并马上处理,确认安全后再进行施工作业。对施工过程中发现危及人身安全的隐患,应马上停止作业,及时要求有关部门处理解决。         ③高处作业时,氧气瓶、乙炔瓶不得放在作业区域下方,应与作业点正下方坚持10米以上的距离;         ④禁止将橡胶软管背在背上工作;         ⑤作业后应将氧气、乙炔瓶的减压器卸下拧上气瓶安全帽;         ⑥禁止在乙炔瓶上放置物件,工具或缠绕悬挂橡皮管及割炬;         ⑦在未采用特别的安全措施并未经过审批的状况下严禁切割装有易燃、易爆物

7、的容器及受力构件;         ⑧气割作业时,不能使用泄露、磨损及老化的软管及接头;         ⑨发现减压阀软管、流量计冻结时,禁止用火烤,更不同意用氧气去吹乙炔管道;         ⑩橡皮管要专用,乙炔管和氧气管分别为红色和蓝色,不能对调使用;         ?割炬点火前应检查各连接处和气阀的严密性,不得漏气,整个系统不得漏气、堵塞,软管不得泄露、磨损和老化,发现问题修好后再用;         ?割嘴不得过分受热,温度过高时应放入水中冷却。割炬及气体通路不得沾有油脂。       3、电焊安全措施         ①操必

8、须持证上岗、熟悉电焊机、电焊的性能结构和使用方法,并且掌握防止触电方法,以及触电的急救方法。         ②在电焊机送电前,必须具体检查各接线是否牢固可靠,是否有绝缘损坏、短路、接触不良等现象,电焊钳是否完整。         ③所有焊接设备,包括电焊机、焊接工作台及其他金属设备,均应安装有可靠的接地线。         ④工作地点配备两台完好的干粉灭火器,施工工作人员需熟练掌握灭火器的使用方法,同时在工作地点放置一袋沙子以备用,体积不小于0.2M?。         ⑤清理工作地点四周四周浮煤、杂物、可燃物和易燃易爆物品,并用水浇湿、浇透。         ⑥水管接至施工地点,

9、并供水正常,需在焊接地点20米范围内进行洒水灭尘,使四周环境坚持充分潮湿,并用不燃性材料在焊点四周1.5M范围内接挡焊花,以防焊花引燃煤体。         ⑦电焊机电源取自四周开关电源。接线工作必须有专职电工进行。严格执行停送电有关制度。         ⑧依据焊接工艺要求,调节好电流值。         4、其他安全措施         〔1〕供电安全措施         ①严格执行“停送电〞制度,停电时必须做到停电、验电、放电、挂接地线,就地试机,确认设备不带电后,挂停电牌、上锁,并有专人看护。         ②送电时,严格执行“谁停电、谁送电〞制度。         〔

10、2〕登高安全措施:登高作业时,施工人员要系好安全带,站立物要放置牢靠,并专人在旁扶持站立物,扶持站立物人员必须在一侧,严禁在抬起的物件正下方。         〔3〕人力抬、搬运设备物料措施         ①现场需人力搬运机件、物料时,应依据搬移机件、物料的形状、尺寸合理选择方法,安排人员。         ②多人同时作业时,要互相配合、稳拿轻放,搬运可以采纳绳索捆绑肩抬的方法,有些设备也可以采纳底板拖运的方法,但禁止采纳打滚的方法,机件、物料到位后,要用木楔垫牢,以防滚动伤人。         ③两人以上作业时,必须互叫互应,精力集中,行动一致,要先起一头或先放一头,做到轻起轻放,

11、不准盲目乱仍,以防物料弹落伤人或砸坏设备。         十、施工步骤         1、提前将机头电机、减速机电源线、控制线布置到位,就地控制箱安装好。         2、开启212皮带,待较新的胶带运转到机尾部分时,停止皮带,并按停送电制度,办理停送电,确认设备不带电之后持续施工。         3、将212分煤器南侧四周6块顶部彩钢瓦拆掉,同时拆掉212分煤器及液压推杆,然后再拆掉分煤溜槽及皮带上挡煤板。         4、在212分煤器北侧10米的位置将上层皮带断开,在212南侧约8米的位置将底层皮带断开。         5、拆掉212分煤器左右各一根的6米长皮

12、带架,以及相配套的托辊架部分,将其移放到分煤器北侧,方便吊车从下方吊装皮带机头架及电机减速机。         6、将皮带机头架先吊装到需要安装的位置四周上空,用手拉葫芦将其拉到需要安装的位置,依据事先确定的皮带中心线以及相关尺寸,在相应的基础上进行焊接固定。         7、同上第六条步骤将电机减速机安装到位。         8、恢复皮带架及配套托辊。         9、依据皮带机头滚筒位置及带速焊接加工机头溜槽。         10、将皮带两头笼络拉紧后进行打扣接头,接头完成后在合适位置安装压带滚筒。         11、将电控部分安装到位。         12

13、将事先揭开的彩钢瓦进行恢复。         13、施工完成后,收拾现场,试机。         十一、安装要求         1、机头架中心线与输送机纵向中心线应重合在一条直线上,机架中心线直线度不大于30mm,在任意25m长度范围内,机架中心线直线度不大于5mm。         2、皮带机头滚筒中心线、减速机对轮中心线因重合在一条直线上,对轮之间上下缝隙宽度要相等。         3、各滚筒及上、下托辊的轴心线应与输送机纵向中心线垂直,并且各个滚筒及托辊、驱动装置安装后应转动灵活,无卡阻现象。         4、铺设输送带时,注意承载面朝上。         5、输

14、送带接合前,应先用手拉葫芦配合夹板将皮带张紧。         十二、试运转要求         1、空载试车运转的时间不得小于1小时,试运转过程必须符合以下要求,否则必须调整:         〔1〕输送带跑偏量不得超过带宽的5%;         〔2〕设备各部分无异常声音及异常振动;         〔3〕减速机以及其它润滑部位无漏液现象;         〔4〕润滑油、轴承等处温升状况符合要求;         〔5〕压带滚筒及托辊运行优良,无卡死现象。         2、带负荷试运转,加载量应从小到大逐渐增加,先按20%额定负载加载,通过后再按50%、100%额定负载进行试运转,在各种负载下试运转的连续运行时间不得少于1小时。         注:扳手、钎子、小锤、大锤等工具现场进行调剂使用。         十三、传达签字         传达人:            传达时间:        年   月  日                 施工人员签字:        

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