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企业安全生产技术操作规程.docx

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资源描述
就在这里 安字〔2011〕037号 企业技术操作规程 一、电焊工操作规程 1、电焊机外壳,必须接地良好,其电源的装拆应由电工进行。 2、电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴手套侧向操作。 3、焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套.在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。 4、严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。 5、焊接贮存过易燃易爆、有毒物品的容器或管道,必须清除干净,并将所有孔打开。 6、更换场地移动把线时,应切断电源,并不得手持把线爬梯登高. 7、清除焊渣、采用电弧刨清根时,应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅。 8、雷雨时,应停止露天焊接作业。 9、施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离. 10、工作结束,应切断焊机电源,并检查操作地点,确认无起火危险后,方可离开。 二、架子工操作规程 1、钢筋脚手架应用夕卜径48—51毫米、壁厚3—3.5毫米的钢管、长度以4—6。5米和米为宜。有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂缝的不得使用。 精品 文档 就在这里 2、扣件应有出厂合格证明,发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。 3、钢筋脚手架的立杆应垂直稳放在金属或垫木上、立杆间距不得大于2米,大横杆不得大于1.2米,小横杆间距不得大于1。5米钢管立杆、大横杆接头应错开,要用扣件连接拧紧螺栓,不准用铁丝绑扎。 4、脚手架两端转角处以及每隔6-7根杆应设剪刀撑和支杆,剪刀撑和支杆与地面的角度应大于60公分。架子每高4米,水平7米必须同建筑物连接牢固. 5、架子的铺设宽度不得小于1。2米,脚手板须铺满,离墙面不得大于20厘米不得有空隙和探头板,脚手板搭接时不得小于20厘米;对头接时应架设双排小横杆,间距不大于20厘米,在架子拐弯处脚手板应交叉搭接,垫平脚手板应用木块,并且要钉牢,不得用砖垫。 6、脚手架的夕卜侧、斜道和平台要绑1米高的防护栏杆和钉18厘米宽的挡脚板或防护立网。 三、木工操作规程 1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直,底端平整坚实,并加垫木.木楔要钉牢,并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。 2、采用桦亍架支模应严格检查,发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。 3、支模应近按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序.禁止利用拉杆、支撑攀登上下. 3、支设4米以上的立柱模板,四周必须顶牢。操作时要搭设工作台;不足4米的,可使用马凳操作。 4、支设独立梁模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。 5、拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒.完工前,不得留下松动和悬挂模板。拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放,防止钉子扎脚。 精品 文档 就在这里 6、拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板,应随加顶撑支牢,防止构件倾倒. 四、管道工操作规程 1、用车辆运输管材、管件,要绑扎牢固,人力搬运,起落要一致,通过沟、坑、井,要塔好马道,不得负重跨越。 2、用锯末、锯弓、切管器、砂轮切管机切割管子,要垫平卡牢,用力不得过猛,临近切断时,用手或支架托住。 3、管子煨弯,砂子必须烘干,装砂架子搭设牢固,并设栏杆。用机械敲打时,管前不得有人。 4、套丝工件要支平夹牢,工作台要平稳,两人以上操作,动作应协调,防止柄把打人. 5、管子串动和对,动作要协调,手不得放在管和法兰接合处.翻动工件时,防止滑动及倾倒伤人。 6、手提式砂轮机应有防护罩,操作时,站在砂轮片径向侧面,并戴绝缘手套或站在绝缘板上. 7、用风枪、电锤或錾子打透眼时,板下、墙后不得有人靠近。 8、管道吊装时,倒链应完好可靠,吊件下方禁止站人,管子就位卡牢后,方可松倒链. 9、新旧管线相连时,要弄清旧管线内易燃易爆和有毒物质,并清除干净,经有关部门检试许可后,方可操作。 10、管道吹扫、冲洗时,应缓慢日启阀门,以免管内物料冲击,产生水锤、汽锤. 五、砼工操作规程 1、车子向料斗倒料时,应有挡车措施,不得用力过猛和撒把。 2、由井架运输时,不车把不得伸出笼外,车轮前后要挡牢,稳起稳落. 3、浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆,不准直接站在溜槽帮上操作. 精品 文档 就在这里 4、用输送泵输送混凝土,管道接头、安全阀必须完好,管道的架子必须牢固,输翔实胆必须试送,检修必须卸压。 5、浇灌框架、梁、柱混凝土,应设操作台,不得直接站在模板或支撑上操作。 6、浇捣拱形结构,应自两边拱脚对称同时进行;浇圈梁、雨篷、阳台,应设防护措施;浇捣料仓,下应先行封闭,并铺设临时脚手架,以防人员下坠。 7、不得在混凝土养护窑(池)边上站立和行走,并注意窑盖板和地沟孔洞,防止失足坠落. 8、使用震动棒应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电。 9、预应力灌浆,应严格按照规定压力进行,输浆管道应畅通,阀门接头要严密牢固。 六、塔吊工操作规程 1、起重作业时,应有足够的工作场地,起重臂杆起落及回转半径无障碍物。 2、操作人员在进行起重回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前应鸣声示意。 3、起重机指挥人员必须经过培训取得合格证后,方可担任指挥。 4、严禁用限位装置代替操纵机构 5、在雨雪天气作业时,应先经过试吊,确认制动器灵敏可靠方可进彳亍作业。 6、每班作业前,应对钢丝绳所有可见部分进行检查,发现磨损、断丝达到报废标准时应马上更换。 七、抹灰工操作规程 1、室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固,脚手板跨度不得大于2米。架上堆方攵材料不得过于集中,在同一跨度内不应超过两人 精品 文档 就在这里 2、不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板。阳台部位粉刷,夕卜侧必须挂设安全网。严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板上进行操作。 3、机械喷灰喷涂应戴防护用品,压力表、安全阀应灵敏可靠,输浆管各部接应拧紧卡牢。管路摆顺直,避免折弯. 4、输浆应严格按照规定压力进行,超压和管道堵塞,应卸压检修。 5、贴面使用预制件、大理石、磁砖等,应堆放整齐平稳,边用边运。安装要稳拿稳放,待灌浆凝固稳定后,方可拆除临时支撑。 6、使用磨石机,应戴绝缘手套穿胶靴,电源线不得破皮漏电,金刚砂块安装必须牢固,经试运转正常,方可操作。 八、瓦工操作规程 1上下脚手架应走斜道、不准站在砖墙上划线(勒缝),检查大角和清扫墙面。 2砌砖使用的工具应放稳妥的地方,斩砖应面向墙面,工作完毕应将脚手架板上的碎砖、灰浆清扫干净,防止掉落伤人。 3起吊砖块的夹具要牢固,就位放稳后方可松开夹具。 4在屋面坡度大于25度时,挂瓦必须使用稳定板梯,板梯必须有牢固的挂钩,设有外架子时檐应搭设防护栏杆和防护立网. 5屋面上瓦应两坡同时进行,保持屋面受力均衡,瓦要放稳,屋面无望板时,应铺设斜道,不准在桁条、瓦条上行走。 九、普通工操作规程 1挖掘土方,两人操作间距保持2—3米并由上而下逐层挖掘,禁止采用掏洞的操作方法。 2开挖沟槽、基坑等,应根据土质和挖掘深度放坡,必要时设置固壁支撑。挖出的泥土应堆放在沟边1米以外,并且高度不得超过1。5米 3吊运土方,绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固,起吊时垂直下方不得有人。 精品 文档 就在这里 4拆除固壁支撑应自下而上进行,填好一层,再拆一层,不得一次拆到顶。 5使用蛙式打夯机,电源电缆必须完好无损。操作时,应戴绝缘手套,严禁夯打电源线。在坡地或松土处打夯,不得背着牵引打夯机。停止使用拉闸断电,始准搬运。 6用手推车装运物料,应注意平稳,掌握重心,不得猛跑和撒把溜放。前后车距在平地不得少于2米,下坡不得少于10米. 7从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取,禁止一码拆到底或在下面掏取。整砖和半砖应分开传送。 8脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。 9车辆未停稳,禁止上下和装卸物料,所装物料要垫好绑牢。开车厢板应站在侧面. 十、电工操作规程 1所有绝缘、检验工具,应安善保管,严禁他用,并应定期检查、校验. 2场院施工用高低压设备及线路按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。 3线路上禁止带电操作。 4熔化焊锡,锡块、工具要干燥,防止爆溅. 5喷灯不得漏气、及堵塞,不得在易燃易爆场所点火及使用.工作完毕,灭火放气 6配制环氧树脂及沥青电缆胶时,操作地点通风良好,并须戴好防护用品. 7不得使用锡焊容器盛装热电缆胶。高空浇注时,下方不得有人。 8有人触电,立即切断电源,进行急救;电气着火,应立即将有关电源切断,使用泡沫灭火器或干砂灭火. 十一、钢筋工操作规程 精品 文档 就在这里 1钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩. 2拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线区域内禁止行人。人工绞磨拉直,不准用胸、肚接触推杠,并缓松解,不得一次松开. 3展开盘圆钢筋要一头捆牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧。 4人工断料,工具必须牢固.掌克子和打锤要站成斜角,注意扔捶区域内的人和物体.切断小于30厘米的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶,并在外侧设置防护箱笼罩。 5多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳定,防止倾倒和塌落。 6在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道。 7绑扎立柱、墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以内,重量不大,可在地面或楼面上绑扎,整体竖起;柱筋在4米以上,应搭设工作台。柱梁骨架,应用临时支撑拉牢,以防倾倒。 8绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少支架或马凳。 9绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外卜墙、边柱钢筋,应搭设外挂架或安全网。绑扎时挂好安全带。 10、起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降落到离地1米以内始准靠近,就位支撑好方可钩。 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 有限公司 二0一一年三月一日 •
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