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金属结构设备安装工程施工方法
14. 1电气设备安装
1、总体要求
电气设备安装前，土建工程已基本完工砼已达到设计强度。安装场地清扫干净，室内装饰和地面抹灰工程基本完成，屏柜和重要设备清洁、干燥。
电气设备安装施工中，对可能造成设备损坏、污染的不良环境，在安装施工中应有严密的防范措施。
在主要设备安装前，应仔细校对现场埋件、框架尺寸，以保证安装设备的中心、标高、水平误差在产品或设计要求的范围内。
主要的关键设备在机电设备仓库内经检查、试验合格后进行安装。
2、技术标准和规范
所有材料、设备和施工工艺，都应遵照国家和有关各部颁发的所有现行技术规范执行。本合同遵照执行的现行技术规范主要有（但不限于）：
电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范｝B5 01 7 —92 ）;
电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB5 025—96）；
电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB5015—91）；
电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB5 016 — 92）。
电气装置安装工程kV及以下配线工程施工及验收规范GB5 02 5 8-96
电气装置安装工程施工及验收规范GBJ2 32-8 8
电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB5 0169-92
电力建设施工及验收技术规范（DJ69-8）
电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规起B5 025 9-96
2、电气设备采购
1）工作范围和要求
本标段启闭机房动力配电箱照明灯具、电缆等设备的设计、制造、运输、保管、指导安装、调试、试验及试运转。
设备应是新颖、安全、可靠的。承包方应具有完整的质量认证体系。并应提供1，09 系列质量认证证书。
所有设备的供货均进行质量评定，做好自检试验记录。由发包方会同有关单位进行检验和评定。质量评定报告应包括出厂试验报告、电气试验报告。报告结果均应符合相应国家及部颁标准的规定，并获得中华人民共和国权威部门认可。
2）工厂测试
在设备出厂前对设备进行下列测试（但不限于此）：
① 单项设备功能测试：单项设备功能是否满足规范要求。
② 单项设备常规测试。
只有当全部工厂测试令人满意地完成后并得到监理工程师的批准，设备才能交付运输。
3）包装和运输
① 除另有规定，按监理工程师批准的设备包装运输方案对所有设备进行恰当有效的包装和运送，使设备受到有效的保护，使不受潮湿、剥蚀、防震、防辐射、变形或其它形式的损坏。
② 每件包装外面应清楚地打上记号，这些记号或标志应在运单上清楚地标注产品名称、型号和重量等。
③ 如果需要的话，备件应装在箱内运送，这些箱子应适合储存，在它们的整个储存年限内不会损坏，储存年限应在包装上说明，所有备件应加以标签以示区别。
④ 设备到现场后会同监理工程师共同开箱验收，并作好验收记录。
3、动力箱的安装。
① 安装前，应按施工图纸进行屏柜基础的制作安装，基础高程，间距尺寸，全长平直度等进行仔细检查，均应符合规范要求。
② 动力箱中的断路器、电压互感器，电流互感器等应进行耐压试验，检测它们的关断能力和变比，应符合规范要求。
③ 基础型钢和外壳应有明显的可靠接地。
4、电缆（线）敷设
熟悉设计图纸，统计全工程电缆的规格，型号、数量，制定电缆采购计划。电缆的采购运输及到工电缆的短程搬运中应防止摔坏电缆盘，电缆施工严格按《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92执行。
特别要注意对易受外部着火的电缆密集场所或可能着火蔓延而酿造成严重事故的电缆、电线回路，必须按设计要求进行防阻燃措施。
电缆管的加工与敷设技术要求应按招标文件技术条款第10.6条执行。
电缆敷设的最小弯曲半径，电力电缆头布置，电缆支架等的技术要求应按招标文件条款及提供的电气施工图的要求进行。
5、照明装置安装
照明管路的敷设：本工程照明系统大量的照明管路为暗敷设，因此要根据土建进度，按施工图纸要求完成照明管路，接线盒、灯头盒等预埋工作。
照明箱、插座、开关等照明电器安装离地高程应符合设计要求，对一些本身较重的灯具、器具必须有承重措施。
2）闸门门槽等埋设件及其它埋设件的安装
① 闸门门槽埋设件安装包括主轨、反轨、门楣、底槛等的安装，所有二期混凝。
② 门槽构件每一安装单元的连接，应按照施工详图的要求进行。现场焊接的连接，必须制定稳妥的工艺措施，并在焊接过程中随时注意观测变形情况，以便及时采用矫正措施。
③ 门槽构件与一期混凝土中的预留插筋固定，可以使用与预留插筋相同断面的圆钢加长连接。但加焊的锚筋，不允许直接焊在门槽的主要构件上，如：主轨、副轨的轨道上、水封座板等；而只能焊在这些构件伸出的锚件上，或者焊在不会引起门槽主要构件产生局部变形，以及整体变形的次要构件上。
④ 所有门槽构件的工作面上的连接焊缝，在安装工作完毕、二期混凝土回填后，必须仔细地进行打磨，其表面光洁度应与焊接的构件维持一致。
⑤ 安装使用的基准线，除了应能控制门槽各部位构件的安装尺寸及精确度外，还应能控制门槽的总尺寸及安装精确度。
⑥ 为设置基准线用的基准点，应当保留到安装验收合格后才能拆除。
⑦ 安装好的门槽表面均应涂刷防护底漆及面漆。油漆的规格应符合施工详图关于闸门面板部分的油漆技术要求。
⑧ 所有一期混凝土埋入的基础螺栓，或使用二期混凝土回填的基础螺栓，其埋入深度应符合施工详图的要求。螺栓埋入混凝土的尾部应当作成弯钩，或燕尾开叉。
6、一期预埋件工程
① 根据设计图纸要求，提前加工所必须的锚筋，预埋件，分类堆放保管。派出专业技术人员及技术工人，密切与土建施工配合，随时了解掌握土建工程施工进度。在混凝土浇筑前埋设固定，在混凝土浇筑全过程中，派员跟班监控。
② 予埋件均为隐蔽工程，因此所用的予埋件的材料、加工精度、埋设位置、深度、留出二期混凝土面的长度等均须及时做好记录，待监理工程师检查认可后方可复盖。
7、二期预埋件安装
门槽一期砼表面凿毛处理后，清理周围杂物、木屑、泥块、积水等。放出底槛中心线使底槛中心线与孔中心线重合，根据图纸要求，定出底槛面高程，检查底槛中心线至各部位的尺寸应符合要求。以闸孔中心线为准，找出轨道安装的控制点，为安装轨道时架设经纬仪或其他方法测量的控制之用。
安装轨道时，检查轨道的垂直度和扭曲度，符合要求后，轨道按由下而上的顺序进行安装，用安装螺丝调整使之符合要求。并固定加强筋。吊入底槛，使其中心线与孔中中心线重合，调整底槛高程使之符合图纸要求，然后布置固定筋。
安装侧轨时，检查侧轨的垂直度和扭曲度，符合要求后，侧轨按由下而上的顺序进行安装，安装弧形门侧轨板还应控制弧形侧轨板中心至支铰中心的半径为R=54mm，并使之符合要求，然后固定加强筋。吊入底槛，使其中心线与孔中心线重合，调整底槛高程使之符合图纸要求，然后布置固定的锚筋。
焊接加固锚钩保证其刚度、强度，经复核合格后浇筑二期砼。
为防止二期砼浇筑时影响轨道及底槛的安装精度，加固锚筋的直径不小于插筋直径，加固调整锚板与插筋双面焊接长度不小于50mm，单面焊接不小于1mm。加固薄弱环节时，加固锚筋不得焊接在埋件主要构件上，以防止焊接变形。
所有门槽构件的工作面上的连接焊缝，在安装完毕后须进行找磨平整，并按设计要求进行防腐蚀处理。
一、二期预埋件的单件重量较轻，采用手工吊装方法。闸门埋件为水下工程，要做好汛期安全度汛的准备，因此，当土建工程一旦腾出了部分工作面时，立即抓紧时间安排施工力量施工。
14.2闸门、启闭机安装
1、安装前的准备工作
1) 安装前，将有关安装工程的各项资料应准备齐全，包括设备总图、部件总图、中药零件图、施工安装图纸、安装技术说明书、设备出厂合格证、技术说明书以技改安装工程所引用的标准和规程规范等。
2) 根据安装施工图制定安装控制点位置图。主要控制点有：底槛中心线控制点、门楣中心线控制点、门槽中心线控制点、孔中心线控制点、高程基准点。
3) 安装施工所用材料、机具准备齐全。
4) 在安装场地内搭设临时修理车间。
2、安装施工总工序
施工准备
一期埋件安装
二期埋件安装
现场拼装、焊接、防腐再处理
闸门安装
启闭机安装
联合调试、验收
3、埋件安装
(1 )埋件安装工艺流程
审核图纸一编制安装工艺一埋件清点检查一工装准备一底轨测量控制点装置一基准检查一底轨安装一调整加固一底轨二期睡浇筑一反轨埋件测量控制点设置-脚手架搭设-基准检查-反轨埋件吊装就位-调整加固-主轨埋件吊装就位一调整加固一检查记录一立模二期睡浇筑一门槽清理复查一涂装一脚手架拆除清理
(2)安装工艺主要控制点说明
a、检查埋件的外形尺寸、形位公差是否达到图纸、规范的技术要求，检查
运输、搬运过程中是否碰撞扭曲，并对相关的主要尺寸进行复查，做好检查记录,以备安装。
b、检查预埋筋是否可靠固定，锚筋的外露部分长度及安装尺寸是否符合图纸要求。
c、清理闸室内的杂物，一、二期砼结合面人工凿毛处理。设置控制点。按照门槽埋件安装图和土建安装图相互校对主要尺寸控制点高程，并确定门槽安装基准控制点。校对无误后作为门槽安装的依据。
d、采用经纬仪、水准仪等检测器具对门槽中心点、进水中心点进行测定，选择高程、中心位置，把安装所需的全部尺寸放样定位备用。
e、根据放样定位尺寸依次安装底埋件、侧埋件将底埋件吊至就位。
f、以控制点为基准，进行粗调，测定底轨的水平度、垂直度，合格后，将调整螺栓与底轨和一期预埋件焊牢。
g、用经纬仪测定反轨埋件水封面的垂直度、左右凉水封面的平行度，用自制的支架靠模，固定和控制左右反轨埋件。
h、各连接、支撑点固定后，对安装尺寸进行测量检查，经监理工程师确认合格后方可进行二期砼浇筑。
i、进行二期砼浇筑，并随时观测埋件各相关尺寸。
j、安装完毕，对所有工作面进行清理，并对埋件的最终相关尺寸、水平度、支线度、垂直度进行复检，做好详细记录。
k、对二期砼拆模后的闸室进行全部清理。
4、闸门安装
（1）工作闸门的安装作业程序
整体运输 顼整扇吊入|__J起落试验 —I检查、验收
（2）安装作业布置得技术要点
根据吊装高度和回转半径，吊装设备选用1台汽车吊，整扇闸门吊装时要特别重视作业现场指挥和安全措施。确定专人指挥，现场起重作业人员需持证上岗。吊装设备的性能必须安全可靠，吊车支腿必须用方木垫好。闸门竖在闸时，吊车不提全部摘钩，必须保持一吊点吃力。吊车必须保持高度同步和协调。
闸门安装完毕后，进行一次全面情扫，把粘在门体上的杂物、锈痕及焊渣全部清扫干净。
5、启闭机的安装
启闭机安装、调试和试运行按制造厂供给的安装说明书和图纸进行。首先根据以安装好的闸门，确定安装位置，埋设安装位置，埋设固定地脚螺栓，通过基座上设置的垫铁，调整安装高度，待底座二期砼达到设计强度后拧紧螺栓。在不与闸门连接的情况下调试，空转，符合要求后再与闸门连接做负载试验。