金属面施涂混色油漆涂料施工工艺标准.docx

金属面施涂混色油漆涂料施工工艺标准
施工准备
技术准备
（1）施工前施工班组必须进行金属表面施涂的中、高级混色油漆涂料施工书面技术和安全交底。
（2）根据油漆厂家施工说明，必要时用小块金属板做小试样，经业主、监理认可后方可大面积施工样板间。
材料要求
（1）涂料：光油、清油、铅油、混色油漆（磁性调合漆、油性调合漆）、清漆、醇酸清漆、醇酸磁漆、防锈漆（红丹防锈漆、铁红防锈漆）等。
（2）填充料：石膏、大白、地板黄、红土子、黑烟子等。
（3）稀释剂：汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。
（4）催干剂：钻催干剂等液料。
（5）质量要求：见表
溶剂型混色涂料质量、技术要求
表

限量值

项 目

-1

硝基漆类
聚氨酯类
纯酸漆类

光泽（60°）

挥发性有机化合物

> 80 6

750

550
(VOC ) a/(G/l) <

光泽（60°）

<80, 7

苯 b(% ) <

0.5

苯和二甲苯总和b（% ） <
45

10
游离甲苯二异氯酸酯脂
—
0.7
—

(TDI ) a/(G/l) <

重金属漆（限色漆）
（mg/kg ） <
可溶性铅
90
可溶性镉
75
可溶性铬
60
可溶性汞
60
具体测定方法详见《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》GB18581 — 21

主要工具（表
每班组主要机具配备一览表
表
定额功
序号 机械、设备名称规格型号率或容 数量 性能 工种备注
量
1油漆搅拌机JIZ-SD0513A1良好 木工按8~10人/班组计算
2空气压缩机VOA81810匹1良好 木工按8~10人/班组计算
3电动砂轮机1良好 木工按8~10人/班组计算
4单斗喷枪2良好 木工按8~10人/班组计算
5砂纸打磨机4良好 木工按8~10人/班组计算
6开 刀10 良好木工按8~10人/班组计算
7油 刷3寸10 良好 木工按8~10人/班组计算
8小油桶5寸10 良好 木工按8~10人/班组计算

空压机、除锈机、电动砂轮机等。喷枪、挫、油刷、开刀、牛角板、油画笔、掏子（掏刷门窗扇上下不易涂刷部位的工具）、铜丝箩、砂纸、纱布、腻子板、钢皮刮板、橡皮刮板、小油桶、油勺、半截大桶、水桶、钢丝钳子、小锤子、钢丝刷、高凳和脚手板、安全带等。
作业条件
（1）施工环境应有良好的通风，抹灰工程、地面工程、木装修工程、水暖
电气工程等全部完工后，环境比较干燥，相对湿度不大于60%
（2）应事先做样板间，经业主及监理公司检查鉴定合格后，方可组织班组
进行大面积施工。
（3）操作前应认真进行工序交接检验工作，不符合规范要求的，不准进行油漆施工。
（4）施工前各种材料必须先报验，经业主及监理确认并进行封样后才能采购。已报验样品在大批量材料进场时必须经过业主及监理公司验收出具有关书面验收单后才能正式使用。
关键质量要点
材料的关键要求
（1）应有使用说明、储存有效期和产品合格证，品种、颜色应符合设计要求。
（2）油漆、填充料、催干剂、稀释剂等材料选用必须符合《室内环境污染控制规范》 （国标GB 50325 — 21 — 3.3.））要求。并具备有关国家环境检测机构出具的有关有害物质限量等级检测报告。
技术关键要求
（1）基层腻子应刮实、磨平达到牢固、无粉化、起皮和裂缝。
（2）涂刷均匀、粘结牢固，不得漏涂、无透底、起皮和反锈。
（3）后一遍油漆必须在前一遍油漆干燥后进行。
质量关键要求
（1）残缺处应补齐腻子，砂纸打磨到位。应认真按照规程和工艺标准去操作。
（2）基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝。
（3）溶剂型涂饰应涂刷均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和反锈。
（4）一般油漆施工的环境温度不宜低于10C相对湿度不宜大于60%。
8.4.3 施工工艺
工艺流程
基层处理| - |涂防锈漆F刮腻子F刷第一遍油漆（刷铅油T抹腻子T磨砂纸卜装玻璃）卜刷第二遍油漆（刷铅油＞擦玻璃、磨砂纸）闩刷最后一遍混色油
以上是高级金属面的油漆，如是中级油漆工程，除少刷一道油外，不满刮腻子。如采用高级磨退工艺时，可参照木饰面磁漆磨退涂饰工序，磨砂纸工序应待上一道工序干后进行。
操作工艺
（1）基层处理：金属表面的处理，除油脂、污垢、锈蚀外，最重要的是表面氧化皮的清除，常用的办法有三种即机械和手工清除、火焰清除、喷砂清除。根据不同基层要彻底除锈、满刷（或喷）防锈漆1~2道。
（2）修补防锈漆：对安装过程的焊点，防锈漆磨损处，进行清除焊渣，有锈时除锈，补1 2道防锈漆。
（3）修补腻子：将金属表面的砂眼、凹坑、缺棱拼缝等处找补腻子，做到基本平整。
（4）刮腻子：用开刀或胶皮刮板满刮一遍石膏或原子灰腻子，要刮得薄，收得干净，均匀平整，无飞刺。
（5）磨砂纸：用l号砂纸轻轻打磨，将多余腻子打掉，并清理干净灰尘。注意保护棱角，达到表面平整光滑，线角平直，整齐一致。
（6）刷第一道油漆：要厚薄均匀，线角处要薄一些但要盖底，不出现流淌，不显刷痕。
（7）刷第二遍油漆：方法同刷第一道油漆，但要增加油的总厚度。
（8）磨最后一道砂纸：用1号或旧砂纸打磨，注意保护棱角，达到表面平整光滑，线角平直，整齐一致。由于是最后一道，砂纸要轻磨，磨完后用湿布打扫干净。
（9）刷最后一道油漆：要多刷多理，刷油饱满，不流不坠，光亮均匀，色泽一致，如有毛病要及时修整。
(10) 冬期施工：冬期施工室内油漆工程，应在采暖条件下进行，室温保持均衡，一般油漆施工的环境温度不宜低于10°C，相对湿度为60%。不得突然变化。应设专人负责室温情况。
质量标准
主控项目
(1) 溶剂型涂料涂饰工程所选用涂料的品种型号和性能应符合设计要求(检查方法：检查产品合格证、性能、环保检测报告和进场验收记录、民用建筑工程室内装饰中涂料必须有总挥发性有机化合物(TVOC )、苯、游离甲苯二异氯酸酯酪(1DL )(聚氨酯类)含量检测报告)。
(2) 溶剂型涂料工程的颜色、光泽应符合设计要求。
(3) 溶剂型涂饰工程应涂刷均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和返锈。
(4) 基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝。
8.4.4.2 一般项目
(1) 涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。
(2 )金属表面施涂混色油漆涂料施工工艺质量要求见表5.4.4.。2
表
金属表面施涂混色油漆涂料的一般项目
项次
项目
普通涂饰
高级涂饰
检查方法
1
颜色
均匀一致
均匀一致
观察
2
裹棱、流坠、皱皮
明显处不允许
不允许
观察
3
光泽、光滑
光泽基本均匀光滑
无挡手
光泽均匀
一致光滑
观察、手摸
4
装饰线、分色线直线
度允许偏差
不大于2mm
不大于1mm
拉5m线(不足时拉通线)
用尺量
5
刷纹
刷纹通顺
无刷纹
观察
注：涂刷无光漆不检查光亮。
成品保护
（1）刷油漆前应首先清理完施工现场的垃圾及灰尘，以免影响油漆质量。
（2）每遍油漆刷完后，所有能活动的门扇都应该临时固定，防止油漆面相互粘结影响质量。必要时设置誓句牌。
（3）刷油后立即将滴在地面或窗台上的油漆擦干净，五金、玻璃等应实现用报纸等隔离材料进行保护，到工程交工前拆除。
（4）油漆完成后应派专人负责看管，严禁碰摸。
安全环境保护措施
（1）高度作业超过2m应按规定搭设脚手架。施工前要进行检查是否牢固。
使用的人字梯应四角落地，摆放平稳，梯脚应设防滑橡皮垫和保险链。梯子挪动时，作业人员必须下来，严禁站在梯子上踩高跷式挪动，人字梯顶部铰轴不准站人，不准铺设脚手板。人字体应当经常检查，发现开裂、腐朽、楔头松动、缺档等，不得使用。
（2）油漆、洗料等易燃材料应存放在专用库房内，仓库应有足够的消防设施。
（3）施工现场应有严禁烟火安全标语，施工区域严禁明火作业。
（4）涂刷作业时操作工人应佩戴相应的保护设施如：防毒面具、罩、手套等。以免危害工人肺、皮肤等。
（5）施工时室内应保持良好通风，防止中毒和火灾发生。
（6）严禁在民用建筑工程室内用有机溶剂清洗施工用具。
（7）油漆使用后，应及时封闭存放，废料应及时清除室内。
（8）现场清扫设专人洒水，不得有扬尘污染。打磨粉尘用潮布擦净。
（9）每天收工后应不剩油漆材料，剩余油漆不准乱倒，应收集后集中处理。
废弃物（如废油桶、油刷、棉纱等）按指定位置分类储存，集中处置。
质量记录
（1）材料应有合格证，检测报告。
(2) 工程验收应有质量验评资料。
卷帘门安装施工工艺标准
施工准备
技术准备
熟悉卷帘门的安装图纸，检查卷帘门的预埋线路是否到位，依据施工技术和安全交底做好施工准备。
材料要求
（1）符合设计要求的卷帘门产品，由帘板、卷筒体、导轨、电动机传动部分组成。
（2）卷帘门按其驱动方式的不同可分为手动启闭卷帘门和电动启闭卷帘门两类。
（3）按其安装方式不同又可分为内卷帘门和外卷帘门两种。
（4）按其导轨的规格不同，又可分为8型、14型、16型卷帘门等类型。
（5）不论何种卷帘门均系由工厂制作成成品，运到现场安装。
10.6.1.3 主要机具（表 10.6.1. 3
主 要 机 具一览 表
表
序号
名称
数量
规格
说明
1
切割机
1

2
电焊机
1
BX-2

3
手电钻
2
牧田6410

4
冲击电钻
2

5
专用夹具
3

6
刮刀
2

此外，还有粉线包、螺丝刀、锤子、线坠、水平尺、直尺等。
作业条件
（1）必须检查产品的基本尺寸与门窗的尺寸是否相符，导轨、支架的数量是否正确。
(2) 结构表面的找平层必须完成，达到强度、平整度符合要求。
(3) 门预埋件、支架埋件位置正确。
施工工艺
工艺流程
|洞处理T弹线T固定卷筒传动装置T空载试车T装帘板T安装导轨T网车-清理
10.6. 2. 2操作工艺
普通卷帘门的安装方式与防火卷帘门相同，但防火卷帘门的安装要求高于普通卷帘门。因为防火卷帘门一般采用冷轧带钢制成，必须配备温感、烟感报警系统、配备加密水喷淋系统保护后共同作用，一旦发生火情，通过自动报警系统将信号反馈给消防中心，由消防中心发出指令将卷帘门自控下降，定点延时关闭，(距地1.5~1.8m)水喷淋动作，喷水降温保护卷帘，使人员能及时疏散。
(1)洞处理：复核洞与产品尺寸是否相符。防火卷帘门的洞尺寸，可根据3M 0模制选定。一般洞宽度不宜大于5m ,洞高度也不宜大于5m。并复核须埋件位置及数量。各部件尺寸见表10.6.2.。2
防火卷帘门各部件尺寸 (mm)
洞宽
W
洞高
H
最大外形宽
A
顶高
H
最大外形厚
B
a
b
c
<50
<50
W+305
H+80
630
140
220
140
表
d
2
(2)弹线：测量洞标高，弹出两导轨垂线及卷筒中心线。

(3) 固定卷筒、传动装置：将垫板电焊在预埋铁板上，用螺丝固定卷筒的
左右支架，安装卷筒。卷筒安装后应转动灵活。安装减速器和传动系统。安装电气控制系统。
(4) 空载试车：通电后检验电机、减速器工作情况是否正常，卷筒转动方
向是否正确。
（5）装帘板：将帘板拼装起来，然后安装在卷筒上。
（6）安装导轨：按图纸规定位置，将两侧及上方导轨焊牢于墙体预埋件上，并焊成一体，各导轨应在同一垂直平面上。安装水幕喷淋系统，并与总控制系统连接。
（7）试车：先手动试运行，再用电动机启闭数次，调整至无卡住、阻滞及异常噪音等现象为止，启闭的速度符合要求。全部调试完毕，安装防护罩。
（8）清理：粉刷或镶砌导轨墙体装饰面层，清理现场。
质量标准
主控项目
（1）特种门的质量和各项性能应符合设计要求。
（2）特种门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。
（3）特种门的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。应满足使用要求和特种门的各项性能要求。
10.6.3.2 一般项目
（1）特种门的表面装饰应符合设计要求。
（2）特种门的表面应洁净，无划痕、碰伤。
安全环境保护措施
（1）施工脚手架的搭设必须符合安全要求，作业层设置二道防护栏杆，满铺脚手板，不得使用单板、浮板、探头板。高处安装卷帘门时应系好安全带，挂在上方牢固可靠处。
（2）安装卷帘门用的梯子必须结实牢固，不应缺档，不应放置过陡，梯子与地面夹角以60° ~70为宜。严禁两人同时站在一个梯子上作业。高凳不能站其墙头，防止跌落。
（3）作业场所不得存放易燃物品，作业场所应配备齐全可靠的消防器材。
（4）从事电、气焊或气割作业前，应清理作业周围的可燃物体或采取可靠的隔离措施。对需要办理动火证的场所，在取得相应手续后方可动工，并设专人进行监护。
（5）在施工过程中对于电锤等施工机具产生的噪声，施工人员应严格按工程确定的环保措施进行控制。
（6）废弃物按指定位置分类储存，集中处置。
（7）施工后的废料应及时清理，做到工完料经常地清，坚持文明施工。
质量记录
（1）对于特种门应检查生产许可证、产品合格证书和性能检测报告、进场验收记录和隐蔽工程验收记录。