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内装修工程施工方案
本阶段总承包施工范围包括：非精装修施工区域的一般内墙抹灰、涂饰工程;水泥地面、地砖地面；吸音板墙面、吸音板吊顶、走廊铝条板吊顶等工程。不包含需要二次精装修设计的装修工程。
一、内墙抹灰
1. 作业条件
1）结构工程已完成，经验收合格。
2）抹灰前应检查门窗框的位置是否止确，与墙体连接是否牢固，埋设的接线盒、电箱、管线、管道等是否固定牢靠。铝合金、塑钢等门窗框应贴保护膜，铝合金门窗框缝隙处理应按设计要求嵌填。
3）阳台栏杆、预埋铁件等应提前安装完毕并验收合格。
4）室内抹灰前应做好屋面防水及室内的封闭、保温工作。
5）施工时使用的架子应提前准备好。室外架子要离开墙面及墙角2〜250mm以方便操作，为减少抹灰接槎保证抹灰平整和颜色一致，外架子应铺设三步脚手板，严禁采用单排外架子，严禁在墙面预留临时孔洞；室内抹灰应提前搭好脚手架或准备好马凳。
6）室外大面积抹灰开始前应对建筑整体进行表面垂直度和水平度的全面检测：室内大面积抹灰前先做样板和样板间，经有关质量部门鉴定合格后方可大面积施工。
2. 施工材料准备
1）水泥：32.5级及以上矿渣水泥或普通水泥，颜色一致，宜用同一批号产品。
2）砂：平均粒径0.35〜0.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬、洁净，不得含有粘上及其它杂质。砂在使用前应过5mm孔径筛子。
3）磨细生石灰粉：细度通过49孔/cm2的筛，累计筛余量不大于13%。使用前用水泡透充分熟化，熟化时间不少于3天。
4）磨细粉煤灰：细度过O.08mm的方孔筛，其筛余量不大于5%，粉煤灰取代水泥拌制砂浆时最大掺量不大于水泥用量的25%。取代石灰膏其最大掺量不得大于石灰膏用量的50%。
5）其它掺合料：混凝士界面处理剂（如强力NDC-C1）、胶粘剂（如环保型建筑胶）、防冻剂（如BL—D抗冻型砂浆增效王）等，必须符合设计要求及国家产品标准的规定，其掺量应按照产品说明书配制并通过试验确定。掺合料的性能应与抹灰墙面刷涂料的性能相匹配。
3. 操作工艺
1）工艺流程
门窗框四周堵缝T墙面清理浇水T基层处理T吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋T弹灰层T控制线T抹底灰砂浆T弹线分格线T粘分格条T抹面层砂浆T起条、勾缝T养护
2) 预拌砂浆抹灰的操作工艺与现场搅拌砂浆相同，关健是必须把握预拌砂浆在其规定的存放时间内使用完毕。
对于预拌砂浆，存放时间是指湿拌砂浆运到工地后按一定的方法储存与保管，能保证砂浆的使用性能的时间。
对于干拌砂浆，存放时间是指砂浆干拌料装袋或装罐后到加水搅拌使用的时间，干拌砂浆存放时间应当短于其有效期，干拌砂浆应严格按使用说明书加水。
4. 质量标准
1) 主控项目
(1) 抹灰前将基层表面的尘土、污垢、油渍等清除干净，并洒水润湿。
(2) 材料的品种性能必须符合设计要求。特别要注意控制外加剂的品种和性能。
(3) 抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，抹灰应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采用防止开裂的钢丝加强网措施，加强网与各基体的搭接宽度不应小于lOOmm。
(4) 各抹灰层之间及抹灰层与基体之问必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝。
2) 一般项目
(1) 表面：
普通抹灰：表面光滑、洁净、接槎平整，分格缝清晰。
高级抹灰：表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，分格缝和灰线平直方正、清晰美观。
(2) 护角、孔洞、槽盒周围的抹灰表面整齐、光滑；管道后面的抹灰表面平整、洁净。
(3) 有排水要求的部位应做滴水线(槽)。滴水线(槽)应整齐、顺直、内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于lOmm。
5. 成品保护
1) 铝合金、塑钢门窗框应贴好保护膜，应按设计所要求的材料嵌缝，缝塞好后及时将污染擦净。门窗框上残存的砂浆应及时清理干净。
2) 翻拆架子时要，防止损坏己抹好的水泥墙面；防止因工序穿插造成的污染和损坏抹狄层，应及时采取保护措施，墙边角处宜用木板保护。
3) 各层抹灰层在凝固前应防止因大风、暴雨等造成快干、爆晒、水冲、撞击、振动，保证抹灰层有足够的强度。
4）严禁踩蹬防止损坏其棱角。
5）保护好楼地面，严禁在已完成的楼地面上直接抹灰。
二、涂饰工程
1. 顶面、墙面乳胶漆面层涂饰工程
1）作业条件
（1）材料准备齐全并经过进场检验，包括涂料、抗碱封闭底漆、成品耐水腻子；
（2）高压无气喷涂机调试完毕；
（3）墙面应基本干燥，基层含水率不大于10% ；房间已供暖；
（4）室内地面湿作业施工完毕，机电管道设备试压完毕；
（5）抹灰基底经检查空鼓、实测实量符合质量标准要求；对于纸面石膏板墙面，其自攻螺钉钉孔处理及板缝处理均符合质量要求。
2. 工艺流程：
基层处理T刮腻子、打磨T刷底漆T涂装涂料
3. 质量标准：
1）主控项目：涂料的品种、型号和性能符合设计要求；涂料颜色、图案符合设计要求；涂饰应均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉；基层处理符合规范要求。
2）—般项目：涂饰颜色均匀一致；不允许出现泛碱、咬色；不允许有流坠、疙瘩；无砂眼、刷纹；装饰线直线度允许偏差1mm；不得污染其它饰面、饰物。
三、墙面工程
1. 内墙面砖粘贴
1）施工准备
（1）材料准备
干拌粘接砂浆，干拌砂浆应有出厂合格证及性能检测报告。
干拌粘接砂浆进场需核查其品种、规格、强度等级、出厂日期等，并进行外观检查，做好进场验收记录。
（2）主要机具
砂浆搅拌机、瓷砖切割机、手电钻、铁皮抹子、木抹子、托灰板、木刮尺、方尺、铁制水平尺、木锤、錾子、线坠、灰铲、盒尺、墨斗等。
（3）作业条件：
A. 墙面抹灰及有防水要求墙面的防水层、保护层施工完毕并经验收合格后，
方可进行粘贴饰面砖施工。
B. 室内应搭设双排架子或钉高马凳，脚手架距墙间隙应满足安全规范要求，同时宜留出施工操作空间。架子的步高和马凳高、长度要符合施工要求和安全操作规程。
C. 安装好门窗框扇，隐蔽部位的防腐、填嵌应处理好，并用1： 3水泥砂浆将门窗框、洞缝隙塞严实，铝合金、塑料门窗、不锈钢门等框边缝所用嵌塞材料及密封材料应符合设计要求，且应塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。
D. 脸盆架、镜卡、管卡、水箱、煤气设备安装等预埋件应提前安装好，位置正确。
E. 按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。
E. 统一弹出墙面上的水平线，大面积施工前。
F. 管、线、盒等安装完并验收合格。
G. 饰面砖粘贴完成后，常温下应养护3天。在养护期间应防止墙面受到震动、撞击、水冲及表面污染。
2) 操作工艺：
工艺流程：基层处理T吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼T抹底层砂浆T分格弹线T排砖T浸砖T粘贴饰面砖T饰面砖勾缝与擦缝T清洁
3) 质量标准：
(1) 主控项目：
A. 饰面砖的品种、规格、级别、颜色、图案和性能应符合设计要求。
B. 饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求、国家产品标准及施工规范的规定。
C. 饰面砖粘贴必须牢固、无空鼓、无裂缝。
(2) 一般项目：
A. 饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂纹和缺损。
B. 饰面砖非整砖使用部位应合理且符合设计要求，非整砖尺寸不宜小于1/2整砖。
C. 墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘整齐。墙裙、贴脸等上平直，突出墙面的厚度应一致。
D. 饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度、深度、颜色应符合设计要求。
E. 有排水要求的部位流水坡向应正确，坡度应符合设计要求。
四、吊顶工程
1.轻钢龙骨吊顶
1）作业条件
（1）吊顶工程施工前应熟悉施工图纸、设汁说明和关键质量控制点。
（2）各种村料进场验收记录、检验报告、出厂合格证应齐全。
（3）按设计要求对房问的净高、洞标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验。
（4）吊顶内的各种管线和设备已经安装完牛，设备试压和管线保温已经验收。对灯位、通风，以及各种露叫孔位置进行交接检验。
（5）吊顶罩面板安装前，墙、柱面装饰基本完成，涂料只剩最后一遍面漆并验收合格。
（6）支搭合适的吊顶施工操作平台架子。
（7）轻钢骨架吊顶在大面积施工前，应做样板间，对吊顺的起拱度、灯槽、通风等处进行构造处理，通过做样板间决定分块及固定方法，样板间经鉴定认可后再全面展开。
2）施工材料准备
（1）本工程采用轻钢骨架分U形骨架。
（2）轻钢骨架主件为大、中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、插接件。
（3）零配件有吊杆、丝杆和螺母、射钉、膨胀螺栓、自攻螺钉。
（4）罩面板：纸面石膏板规格应符合设计要求，其质量应符合国家有关标准规定。
选用罩面板材应考虑牢固可靠，装饰效果好，便于施工和维修；同时，也要考虑重量轻、防火、吸声、隔热、保温等要求。
3）操作工艺
工艺流程：
施放吊顶标高水平线，分划龙骨分档线T安装主龙骨吊杆T安装边龙骨T安装主龙骨T安装次龙骨T安装罩面板T调整
5）质量标准
（1）主控项目
吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。
饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。
吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。
吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆应经过表面防锈处理。
石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝。
（2）一般项目
饰面材料表面应洁净、色泽一致、不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。
饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。
金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致、角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。
吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。
轻钢龙骨固定罩面板吊项工程安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
6）成品保护
（1）轻钢骨架及罩面板安装应注意保护吊顶内各种管线轻钢骨架的吊杆、龙骨不得固定通风管道及其它设备上。
（2）轻钢骨架、罩面板及其它吊顶材料在运输、进场、存放和使用过程中，应严格管理、码放整齐，做到不变形、不受潮、不生锈。搬运时应轻拿轻放，注意洁净，防止被污染。
（3）施工过程中，对已安装的门窗和已施工完毕的地面、墙面、窗台等部位，应有保护措施。
（4）安装好的轻钢骨架不得上人踩踏。其它工种吊挂件或重物严禁吊于轻钢骨架上。
（5）为了保护成品，罩面板安装必须在吊顶内管道试水、试压、保温等，一切工序令部验收合格后进行。
7）质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
（1）轻钢骨架的龙骨、吊挂件、连接件等产品合格证及检测报告
（2）罩面板出厂合格证及检测报告。
（3）隐蔽工程验收记录。
（4）检验批质量验收记录。
2. 铝条板吊顶
1）作业条件
（1）吊顶工程施工前应熟悉施工图纸、设汁说明和关键质量控制点。
（2）各种村料进场验收记录、检验报告、出厂合格证应齐全。
（3）按设计要求对房问的净高、洞标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验。
（4）吊顶内的各种管线和设备已经安装完毕，设备试压和管线保温已经验收。对灯位、通风，以及各种露叫孔位置进行交接检验。
（5）吊顶罩面板安装前，墙、柱面装饰基本完成，涂料只剩最后一遍面漆并验收合格。
（6）支搭合适的吊顶施工操作平台架子。
（7）轻钢骨架吊顶在大面积施工前，应做样板间，对吊顺的起拱度、灯槽、通风等处进行构造处理，通过做样板间决定分块及固定方法，样板间经鉴定认可后再全面展开。
2）施工材料准备
（1）本工程采用轻钢骨架分U形骨架。
（2）轻钢骨架主件为大、中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、插接件。
（3）零配件有吊杆、丝杆和螺母、射钉、膨胀螺栓、自攻螺钉。
（4）罩面板：铝条板板规格应符合设计要求，其质量应符合国家有关标准规定。
选用罩面板材应考虑牢固可靠，装饰效果好，便于施工和维修；同时，也要考虑重量轻、防火、吸声、隔热、保温等要求。
3）操作工艺
工艺流程：
施放吊顶标高水平线，分划龙骨分档线T安装主龙骨吊杆T安装边龙骨T安装主龙骨T安装次龙骨T安装罩面板T调整
4）质量标准
（1）主控项目
吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。
饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。
吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。
吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆应经过表面防锈处理。
铝条板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。
（2）一般项目
饰面材料表面应洁净、色泽一致、不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、
宽窄一致。
饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。
金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致、角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。
吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。
轻钢龙骨固定罩面板吊项工程安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
5）成品保护
（1）轻钢骨架及罩面板安装应注意保护吊顶内各种管线轻钢骨架的吊杆、龙骨不得固定通风管道及其它设备上。
（2）轻钢骨架、罩面板及其它吊顶材料在运输、进场、存放和使用过程中，应严格管理、码放整齐，做到不变形、不受潮、不生锈。搬运时应轻拿轻放，注意洁净，防止被污染。
（3）施工过程中，对已安装的门窗和已施工完毕的地面、墙面、窗台等部位，应有保护措施。
（4）安装好的轻钢骨架不得上人踩踏。其它工种吊挂件或重物严禁吊于轻钢骨架上。
（5）为了保护成品，罩面板安装必须在吊顶内管道试水、试压、保温等，一切工序令部验收合格后进行。
6）质量记录
（1）轻钢骨架的龙骨、吊挂件、连接件等产品合格证及检测报告。
（2）罩面板出厂合格证及检测报告。
（3）隐蔽工程验收记录。
（4）检验批质量验收记录。
五、地面工程
1. 水泥砂浆地面
1）作业条件：
地面或楼面的垫层（基层）已按设计要求施工完成，混凝土强度已达到1. 2MPa以上。
室内门框、预埋件、各种管道及地漏等项目均应施工完毕检查合格并办好交接检查手续，并钉好保护铁皮或木板。
各种立管和套管通过面层孔洞已用细石混凝土浇筑密实，堵严。
顶棚、墙面抹灰施工完毕，已弹出或设置控制面层标高和排水坡度的水平线或标志。
分格缝已按要求设置，地漏处已找好泛水及标高，以免屋面漏水损坏室内地面。
地面施工前应做好屋面防水层或采取防雨措施。
夜晚作业时，应设置照明以保证操作的需要。
2）应注意问题
（1）地面起砂：水泥强度等级不够或使用过期水泥，水灰比太大，抹压遍数不够，养护不好或不及时，施工要严格执行标准，认真操作，加强养护。
（2）空鼓开裂：砂子过细，接触面基层清理干净，撒灰面不均抹压不实，结构预制楼板灌缝不密实，应按工艺规程施工。
（3）地面不平或漏压：地面的边角和水暖立管周围容易漏压或不平，施工时要加强责任心，认真操作。
（4）倒泛水：厕浴间、厨房等有地漏的房间要在冲筋时找准泛水，可避免地面积水或倒流水。
（5）施工温度不应低于5C，否则应按冬期施工要求采取措施。
（6）为了防止面层出现空鼓开裂，施工中应注意使用的砂子不能过细，基层必须清理干净，认真洒水湿润；刷水泥浆必须均匀；铺灰间隔时间不能过长，抹压必须密实，不得漏压，并掌握好时间，养护应及时等。
3）工艺流程
弹+5mm水平线t基层清理t洒水湿润t刷素水泥浆t贴灰饼、冲筋t搅拌砂浆T抹面刷水泥浆结合层T铺水泥砂浆面层T木抹子搓平T铁抹子压第一遍T铁抹子压第二遍T铁抹子压第三遍T养护
4）质量标准
（1）主控项目：
地面砂浆的材质、强度（配合比）必须符合设计要求和施工规范的规定；
面层与基层的结合，必须牢固、无空鼓裂缝现象。
（2）一般项目：
面层表面密实光洁，无裂纹、脱皮、麻面和起啥等缺陷；
地漏和带有坡度的面层，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无渗漏，无积水，地漏与管道结合处应密平顺；
楼地面各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求及施工规范规定。
5）成品保护
（1）地面砂浆施工时运料小车不得碰撞门及墙面等处。
（2）地面上铺设的电线管、暖卫、电气等立管应设保护措施。
（3）地漏、出水等部位安放的临时堵头要保护好，以防灌入杂物，造成堵塞。
（4）不得在已做好的地面上拌和砂浆杂物。
（5）地面养护期间不准上人，其他工种不得进入操作，养护期过后也要注意成品保护。
（6）油漆工种刷门、窗扇时，不得污染地面、墙面和明露的管线。
2. 铺贴地砖地面
1）施工准备
（1）材料准备
A. 水泥：硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其强度等级不宜低于32.5。
B. 砂：中砂，并应符合国家现行行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的规定。
C. 地砖有出厂合格证，抗压、抗折强度及规格尺寸均符合设计要求，外观颜色一致、表面平整，无翘曲、凹凸不平现象。
D. 草酸、火碱等均有出厂合格证。采用胶粘剂在结合层上粘结砖面层，胶粘剂应符合国家现行标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》规定。结合层材料如采用沥青胶结料，其标号和技术指标应符合设计要求，并应有出厂合格证和复试报告。
（2）主要机具
一般应准备窄手推车、缸砖切割机、平铁锹、木刮杠、小水桶、铁抹子、大杠、小杠、筛子、窗纱筛子、钢丝刷、喷壶、锤子、橡皮锤、錾子、溜子、水平尺、盒尺等。
（3）作业条件：
A. 墙面抹灰完、抹灰修理完；
B. 内墙+5mm水平标高线已弹好，并校核无误；
C. 屋面防水和门框已安装完；
D. 地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完；
E. 提前做好选砖工作，预先用木条钉方框（砖的规格）模子，拆包后逐块进行套选，长、宽、厚允许偏差不得超过士 1mm,平整度用直尺检查，不得超过士 0.5mm；
F. 外观有裂缝、掉角和表面有缺陷的板块挑出；按花型、颜色挑选后分别
堆放。
G. 复杂的地面施工前，应绘制施工大样图，并做出样板间，经检查合格后，方可大面积施工。
2) 操作工艺：
(1)工艺流程：基层清理T找标高、弹线T抹找平层砂浆T弹铺砖控制线T铺砖T勾缝、擦缝T养护T踢脚板安装
3) 质量标准：
(1) 主控项目：
A. 各种面层所用板块的品种、质量必须符合设计要求。
B. 面层与下一层的结合(粘结)必须牢固，无空鼓。
(2) 一般项目：
A. 砖面层表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。
B. 面层邻接处的镶边用料尺寸符合设计要求，边角整齐、光滑。
C. 楼梯踏步和台阶的铺贴缝隙宽度一致，齿角整齐，楼层梯段相邻踏步高差不超过10mm,防滑条顺直。
D. 面层表面坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏(管道)结合处严密牢固，无渗漏。
3. PVC卷材楼面
1 )施工准备
(1 )材料准备
A. 材质及颜色符合设计要求。
B. 胶粘剂：应选用符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-21的规定。其产品应按基层材料和面层材料使用的相容性要求，通过试验确定。粘结剂应存放在阴凉、通风、干燥的室内，出厂3个月后应取样试验，合格后方可使用。
(2) 主要机具
基层修补工具：水刷、小桶、压子、钻子、锤子等。
PVC卷材粘贴工具：锯齿型涂胶刀、划线器、橡胶滚筒、裁切刀、橡胶锤、钢锥、钢尺、方尺、盒尺、毛巾、棉纱、墨斗等。
(3) 作业条件：
A. 水暖管线已安装完，已试压并符合要求。
B. 顶墙涂饰或墙面裱糊及一切油漆活已完工。
C. 细木装饰及油漆已完，灯具装好试灯合格。
D. 地面基层必须清理干净且含水率不得大于8%。施工时室内相对湿度不应大于70%。
E. 施工前先做样板，经甲方及质检部门验收后方可大面积施工。
F. 所用胶粘剂应单独存放于库房中。库房不应设在建筑工程内。PVC卷材、底油、自流平以及胶水在铺设前应存放于15C-35C避光通风良好的室内，PVC卷材货盘切忌堆垛，应按生产批号依次排列放置。施工前24小时将PVC卷材摊开室内，使地板覆面层与底层地面温度相同，同时注意地板背面的方向指示。
G. 盛装胶粘剂的桶，在使用前后必须进行检查，消除隐患，防止火灾、爆炸、中毒等事故。
H. 正在施工的房间，应保持通风。所剩的废弃物必须按国家有关规定处理，不得倒入垃圾收集站和垃圾、渣土消纳场所。
G. PVC卷材应采用全粘铺设法，以免热胀冷缩引起裂缝，起拱等现象。
L. 将干燥后的自流平地面用专业打磨机进行打磨并吸尘。
M.根据场地实际尺寸和材料尺寸进行定位放线灵活掌握美观度，准确计算损耗率
2) 操作工艺：
工艺流程：基层清理T弹线找规矩T配兑胶粘剂T塑料板清擦T刷胶T粘贴地面T滚压T粘贴PVC卷材踢脚
3) 质量标准：
(1) 主控项目：
PVC卷材层所用材料的品种、规格、颜色、等级应符合设计要求和现行国家标准的规定。面层与下一层的粘结应牢固，不翘边、不脱胶、无溢胶。
(2) 一般项目：
A. PVC卷材面层表面应洁净，图案清晰，色泽一致，连接严密、美观。拼缝处的图案、花纹吻合，无胶痕；与墙边交接严密，阴阳角收边方正。
B. 板块的焊接，焊缝应平整、光洁，无焦化变色、斑点、焊瘤和起鳞等缺陷，其凹凸允许偏差为士 0.6mm。焊接的抗拉强度不得小于塑料板强度的75%。
C. 镶边用料应尺寸精确、边角整齐、拼接严密、接缝顺直。
环氧地坪楼面、防静电架空活动地板楼地面、实木地板楼面、防滑橡胶地板楼面(详见各专项施工方案)