在线仪表设备维护安全规定.doc

在线仪表设备维护安全规定

1  一般要求
1.1  仪表值班员，应熟悉所维护装置的工艺流程，了解仪表设备所
处的位置，了解工艺介质的物理化学性质；
1.掌握装置仪表自动控制的方案，了解盘内配线，熟悉仪表回路
手册，掌握关键回路仪表的性能、使用说明、检修理规程；
1.3  关于存在故障的仪表设备进行处理之前，仪表人员要办理好相
应的工作票，做好风险预案。风险预案中要将问题处理时的各种风险
因素识别全，不拘泥于成规的条文，对风险采用相应的规避措施；
  仪表人员在对仪表设备回路进行检查处理时，如果是控制回
路，要对该回路切至手动；如果是联锁回路，按照《炼化公司仪表联
锁系统管理规定》对该回路进行联锁切除，之后对该设备回路按《仪
表检修理规程》进行处理。
1.5  工器具的使用
  仪表工在检查仪表线路时，应正确的使用万用表，选择万用
表合适的档位，在不清楚现场电压状况时，应选择交流高电压档，不
许带电测量电阻值；
1.5. 仪表工在处理设备问题时要选择适当的工具，以大代小或以
小代大都会损坏设备或工器具。在装置的防爆区，仪表工要穿防静电
工作服，要严格使用防爆工具〔黄铜材质〕，严禁用黑色金属和易产
生火花的工具进行敲击动。防爆区域禁止开启手机。
  在处理设备问题时，要采用有效措施使仪表设备与工艺系统隔
离，马上仪表设备停用，如一次元件要切断一次阀，调节阀要打开副
线阀关闭前后切断阀〔工艺人员操作〕，应对介质排放和卸压，但不
应就地排放，不同意带压拆卸设备，拆卸前应先停电；
有毒有害区域的仪表的处理
1  带上相应的有毒气体报警器，正确带好有效的防毒面具和呼吸
防护器材，要对介质进行ps线的排放〔如果无PS线的部位，要与工
艺人员结合，确定相应排放措施〕，不同意直排大气，经过化验分析
后合格再作处理，同时人员要辨认风向，站在设备的上风头，要清楚
逃离路线，不能在有毒区域内脱卸防毒护具；
炼化公司所属装置中所处理的有毒有害物质：
炼油区域：硫化氢、苯及苯的化合物，硫磺、烃类、酮苯等
化工区域：丙烯腈、氢氰酸、乙腈、液氨等
介质名称物理性质化学性质对人体危害对应滤                                                    毒罐号硫化氢为无色气体。具有臭蛋气味。相对密度1.19。熔点-89℃℃。易溶于水,亦溶于醇类、石油溶剂和原油中。可燃上限为45.5 ％,下限为4.3％。燃点。化学式H，分子量34.08剧毒，硫化氢经粘膜汲取快,皮肤汲取甚少，硫化氢是一种神经毒剂。亦为窒息性和刺激性气体，损害中枢神经系统，损害呼吸系统，损害心肌。4号罐苯基本的化合物苯是一种无色、具有特别芳香气味的油状液体，能与醇、醚、丙酮和四氯化碳互溶，微溶于水。苯具有易挥发、易燃的特点，其蒸气有爆炸性。化学式为C6H6常常接触苯，皮肤可因脱脂而变干燥，脱屑，有的出现过敏性湿疹。长期吸入苯能导致再生障碍性贫血。罐丙烯腈无色易挥发的透明液体，味甜，微臭。能溶于丙酮、苯、等有机溶剂。微溶于水。相对密度0.8060(/4℃)。冰点-83～-84℃℃。闪点-5℃。品蒸气可与空气形成爆炸性混合物，爆炸极限〔℃〕为3.05%～17.0%±℃℃℃;;密度：相对密度(水=1)0.69；相对密度(空气=1)0.93;分子式HCN分子式 HCN，溶解性：溶于水、醇、醚等，稳定性：稳定;危险标记 (无机剧毒品)， (易燃液体)。1号罐乙腈无色液体，有芳香气味，密度0.78，折射率1.33934。熔点-45℃，沸点80-8，溶于水和乙醇。CH3CN又称甲基氰。有毒，水解时生成乙酸，还原时生成乙胺。乙腈急性中毒发病较氢氰酸慢，可有数小时埋伏期。主要症状为衰弱、无力、面色灰白、恶心、呕吐、腹痛、腹泻、胸闷、胸痛；严重者呼吸及循环系统紊乱，呼吸浅、慢而不规则，血压下降，脉搏细而慢，体温下降，阵发性抽搐，昏迷。可有尿频、蛋白尿等。1号罐氨氨气极易溶于水，常用作制冷剂，常温常压下，1体积的水可以溶解700体积的氨。NH3与水化合形成氨水，成弱碱性，对眼、喉、上呼吸道作用快，刺激性强，轻者引起充血和分泌物增多，进而可引起肺水肿。长时间接触低浓度氨，可引起喉炎、声音嘶哑。4号罐 3  在装置出现泄漏时，仪表人员不能够控制现场局面时，要依据
上级或调度指令或现场实际状况，岗人员要有组织的依据当时风向紧
急疏散到安全地带。
3  在处理酸碱设备时，检修理人员要穿带好相应的劳保着装，如防
酸碱手套、工作服、安全帽、护目镜〔面罩〕、工鞋等，处理之前要
按相应的排放步骤进行设备内排放积存的介质，按工艺人员的要求排
放〔处理调节阀时，由工艺人员来排放〕，要对仪表的内件进行处理
时或送计量中心进行标定时，要对用于有毒有害、酸碱介质的设备进
行冲洗或中和干净后方可，并告知鉴定人员或修理人员该设备所使用
的介质。
4  关于易燃介质仪表设备的处理
  可燃气体：瓦斯气、苯蒸汽等；自燃性物质：硫磺、黄磷等；
遇水燃烧物：硫的金属氧化物、三乙基铝等；易燃与可燃液体：汽油，
高温原油、柴油、有机溶剂等。
4. 在处理设备之前要依据相应的介质的化学和物理性质做好事
故预案，采用相应的控制可燃物〔如降温处理〕、控制助燃物〔如隔
离处理〕等措施。做到安全卸压，但不能就地排放。
5  在处理液态氨、氮等介质时，要防止介质接触皮肤，防冻伤，站
在通风处，防窒息。
6  在流水作业线上处理仪表设备时，如包装码垛设备、打包等动设
备上 ，如果靠近没有防护的转动设备或传送设施的地方进行拆卸、安
装、调试仪表等操作，要将本区域动设备断电停下来，作业完毕再开
启设备，要有效的监护。
7  关于仪表设备及附件的改换，要满足装置区域内的防爆标准，要
使用符合相应区域防爆级别的隔爆型或本安型仪表及配件，杜绝不符
合防爆要求的仪表及配件使用，关于电气连接部分要使用防爆胶泥或
防爆接头，关于电伴热要使用防爆接头。隔爆仪表或打开仪表隔爆箱
之前，要断电进行作业，拆下的仪表信号线或电源线用绝缘胶布包好，
进行固定。
8  处理完设备问题后，设备投用安全注意事项
  压力变送器的投用，关闭放空阀，缓慢打开一次阀，观察仪表
运行状态；
8. 差压变送器的投用，关闭放空阀和表体的放空丝堵，缓慢打开
正压一次阀，打开三阀组正压阀、平衡阀、负压阀，关闭平衡阀，打
开负压阀，观察仪表运行状态；
8.3  管道仪表及调解阀的投用由工艺人员负责导淋阀的关闭，主、
副线的投用；
8.4  观察设备运行正常后，做到工完料净场地清；如果当班人员没
有处理完，要对下班做好交接工作，将本班的处理状况，记录在交接
班记录本上，影响工艺操作的设备要与车间主任汇报并通知工艺人员；
  关于联锁回路的投用，仪表工要配合工艺操作人员对整个联锁
回路的各路参数进行确认，有无报警状态，在全部正常之后由工艺人
员进行回路的投用；
9  在装置运行期间，严禁仪表工对控制室内仪表的总电源和分支电
源开关、保险、接线端子进行处理，严禁仪表工动控制系统的安全接
地和逻辑接地线路。
10  仪表专业动火要办理《动火作业票》，依据时间和地点开具相
应级别的《动火作业票》，要有专人看火，并配带看火员标志，并配
备足够的灭火器，动火前看火人要清除四周易燃物，盖好下水井盖，
封堵地漏，按动火票上指定的位置动火，不能一票多用，按时间封票。
附  二氧化碳灭火器的使用方法：拔出灭火器的保险销，一手握住喇叭口的根部的手柄，一手紧握启闭阀的压柄，对准火焰的根部进行喷射，注意坚持和火焰的距离；
11  仪表车间和班组关于炼化公司、机电仪厂和车间自查出的安全
隐患，要按 “三定〞〔定人员、定期限、定措施〕原则及时整改，不
能整改的，要有预防措施。
1 关于仪表管阀件有渗漏的状况，要依据介质的物化性质向机电
仪厂调度汇报，及时采用措施处理。如果条件不具备，要挂漏点牌并
采用补救措施，防止事态扩展产生隐患，值班人员强化巡检，车间要
做出相应的应急预案。