重力分级去石机安全操作规程.doc

重力分级去石机安全操作规程

一、工作原理
原料经进料口首先进入喂料箱，使原料均匀进入上层筛面，由于原料和砂石的比重及悬浮速度不同，在振动、筛分及气流的综合作用下，使原料自动产生分级。容重小的原粮和轻质浮在料流的上面成为上层筛面的筛上物，从出料口排出，轻杂质从吸风管中吸出；容重大的原料经过上层筛面的二、三段时，穿过筛孔进入下层编织网筛面，砂石、泥块等沿网面爬向高处，形成集石区，依次从出石口排出，质量好容重大的原料向下运动，从出料口排出。
二、操作规程
1开机前检查
1.1检查地脚螺栓固定是否松动， 所有连接件是否调整正确〔如原料进口、原料出口、吸风管；
1.2检查振动电机是否安装正确，固定螺栓是否松动；
1.3检查机器两侧支撑弹簧处涂有黑色油漆的支撑连接板是否卸掉；
1.4检查机器上所有的工具和无关的物体是否取下；
1.5将手柄转至风门刻度盘上的位置打开风门，并将石子阀板调至最下端；
1.6旋转可调支撑杆上的丝套，使筛体倾角达7左右的位置， 一般在5～9之间。
2手动操作

首先，在微机上用鼠标点击"去石机'脉冲除尘器风机N502，出现确认窗口，点击"确认'后风机启动，同样方式依次点击去石机的脉冲除尘器的关风器N501-2、刮灰器N501-1，正常运行后，用鼠标点击"去石机图形'，出现确认窗口，点击"确认'后去石机启动。去石机正常运行后，用鼠标点击"振动筛麦芽去去石机提升机'的图形，出现确认窗口，点击"确认'后，提升机启动，它会把振动筛筛出的麦芽送往去石机，经过去石机去石后，麦芽经永磁筒去铁后进入计量仓等待粉碎。

首先用鼠标点击"去石机图形'，画面上会出现一个提示确认窗口，确认后，去石机停运，然后依次用同样的操作手法，关闭脉冲除尘器刮灰器N501-1、关风器N501-2、风机N502。
3自动操作
3.1在"麦芽出料'画面中，原料仓的图形下，每个仓都有设定量和偏差值，在所选仓号下，设定好所需要的麦芽量〔注意设定量与实际出料总量的差距不能大于50公斤，设定量大于实际总量超过50公斤，设备不会自动停止〕。
3.2在"麦芽出料'画面中的右下角有一方框点击"自动'，手动切换成自动状态，在设定仓号框里设定好仓号〔注意：其余仓号不能同时设定数值〕，点击"启动'即可。
三、操作注意事项
1.麦芽出仓的手动插板调整到出料速度小于13.5吨/小时，保证喂料口下料速度与去石机实际处理能力相匹配，否则，出石口会有较多原料与石子同时排出；
2."振动筛麦芽去去石机提升机'图形下有数据显示框：SP 78是设定转速下限，PV显示的数值是实际转速，当实际转速低于SP 78转速时，即表示提升机内堵料，该提升前的设备会自动停运，当转速恢复正常后〔大于78时〕，提升前的设备自动恢复运行；
3.定期检查所有软连接管、手孔门密封性，保证其完好无损；
4.检查出料口和出石口是否能正常分开原料，假设发现分级和去石效果不好，应检查风量风压是否有变动，原料流量是否有变化，筛面倾角是否合适；
5.工作过程中假设出现振动混乱，应检查两台振动电机转速是否有显然差异，偏心块和轴承是否松动、支撑弹簧是否损坏；
6.清理上、下筛面卫生时，用压缩空气清理或用钢丝刷清理，严禁敲打。
四、卫生清理
1.去石机卫生天天白班14：00前清理一次，清理时，打开侧面手孔，彻底清理筛网上的石子；
2.如果去除的石子中含有较多原料时，需重新倒回料仓再次利用；
3.脉冲除尘器卫生每周清理一次，清理时将"自动'切换成"手动'，手动打开关风器和刮灰器开关运行20分钟，压缩空气反冲就会把布袋上的灰尘冲下，排入灰桶中。
五、安全操作事项
1.设备运行前，检查各螺丝等紧固件是否上紧；
2.设备运行时，人不可站在设备上、不可以将手伸进筛箱里；
3.清理除尘器卫生时，必须佩戴防尘口罩；
4.修理设备时，必须切断电源，并挂好警示牌；
5.清理筛面卫生或拆修筛板时佩戴防护手套，不可用手敲打，严禁蛮力强拆。