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有限空间常发生的5类事故和8项安全管理措施

一、有限空间作业易发生的事故类型
1、物体打击
许多有限空间入口处往往设有作业平台，作业人员在作业过程中，由于其安全意识不强，监护人监护不到位，在传递工具或打开窨井盖、釜盖等过程中发生物体打击伤害。
2、中毒或窒息
大多有限空间需要定期进入进行维护、清理和定检。与这些设备连接的有许多管道、阀门，倘假设安全措施不落实，未打盲板，阀门内漏，置换、通风不彻底，氧浓度不合格，往往给有毒有害物质和窒息性气体以可乘之机，滞留在有限空间内致使作业人员中毒或窒息。也有一些窨井、地窖、化粪池等在发酵菌的长期作用下，有毒气体产生、聚集，致使作业人员中毒。
3、高处坠落、机械伤害
有限空间内作业条件比较复杂，如凉水塔、聚合釜内设有喷头、支架、搅拌器以及一些其它电气传动设备，在作业过程中由于作业人员的误操作、安全附件不齐全以及风力、高温等环境因素的影响，极易造成高处坠落、机械伤害等事故。
4、触电
作业人员进入有限空间作业，往往需要进行焊接补漏等工作，在使用电气工器具作业过程中，由于空间内空气湿度大电源线漏电、未使用漏电保护器或漏电保护器选型不当以及焊把线绝缘损坏等，造成作业人员触电伤害。
5、爆炸
由于通风不良，有限空间内有害物质挥发的可燃气体在空间内不断聚集，当其达到爆炸极限后，遇明火即会发生爆炸，造成人员、设施的损害。
二、有限空间作业安全管理措施
在进行有限空间检修理作业过程中，严格办理各类作业票证，针对每一项有危险性的作业活动采用有效的控制措施，项目负责人、监护人以及各级安管人员要各司其职，保证安全控制措施落实以后进行作业。
1、所有与外界连通的管道、阀门均应与外界有效隔离，管道安全隔绝可采纳插入盲板或拆掉一段管道进行隔绝，不能用水封或关阀门进行隔离。作业前应切断所有与设备相连的动力电，并在操作按钮上悬挂“有人工作〞的警示牌。
2、进入有限空间作业前，保证氧含量19.5%以上，并进行彻底清理，对盛装过易燃易爆、有毒有害物质的设备进有限空间内作业时，必须用压缩空气进行置换，分析合格后方可作业。作业过程中继续向有限空间通空气，防止罐内缺氧。定时检测，状况异常马上停止作业，撤离人员。涂刷具有挥发性溶剂的涂料时，每小时分析一次，并采用可靠通风措施。
3、作业过程中要及时清理有限空间入口四周的工器具，确需递送工器具时要用绳索吊送，严禁上下抛掷。进入有限空间的所有作业人员必须穿戴齐全劳作防护用品。进入不能达到清洗和置换要求的空间作业时，应佩戴隔离式防毒面具或空气呼吸器。在易燃易爆环境中，应使用防爆灯具和工具。
4、有限空间内照明电压应使用小于等于36V的安全电压，在潮湿容器、狭小容器内作业使用小于等于12V的安全电压。使用超过安全电压的手持电动工具，必须按规定配备漏电保护器。临时用电线路装置，应按规定架设和拆掉，保证线路绝缘优良。
空气呼吸器
5、现场要备有空气呼吸器〔氧气呼吸器〕、消防器材和清水等相应的急救用品。进入有限空间内作业人员必须是无职业禁忌症的健康人员，酒后或带病人员严禁进入有限空间内作业。
6、进有限空间内作业必须设专人监护，严格履行监护人的职责，不得随意离开现场，如果作业人员晕倒，也可在**时间内实施抢救。有限空间内登高属于特别登高作业，必须佩带安全带，将安全带挂钩挂在合适的位置〔注意不要挂在传动设备上〕，符合高挂抵用的使用要求。
7、进有限空间内进行抢救时，救护人员必须做好自身的防护，保证自身安全的前提下方能进有限空间内实施抢救。
8、不准向有限空间内充氧气或富氧空气，防止发生火灾爆炸事故，使用电气焊作业时，焊具必须安全可靠，完整无损，使用气焊割具时，随用随放，用后马上提出罐外，严禁在罐内存放。电焊机必须加装漏电保护器，坚持焊机的干燥和清洁，电源线和接地线符合使用要求。
9、有限空间内存在的有毒有害物料确实无法处理时，必须经有关部门批准，采用安全可靠的措施后，方可进入有限空间内作业。