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煤气工长岗位操作规程.doc

上传人:精*** 文档编号:10074426 上传时间:2025-04-20 格式:DOC 页数:7 大小:17.04KB
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煤气工长岗位操作规程 一、技术规定 〔一〕推焦按"9--2'串序进行编排计划。 〔二〕1、结焦时间为装煤到推焦所需时间。 2、周转时间为结焦时间与炭化室处理时间之和。 3、排定推焦计划时,计划结焦时间与规定时间结焦时间之差,一般不超过5分钟,最短不低于周转时间15分钟。 4、〔1〕单个炭化室、 周转时间=结焦时间+炭化室处理时间 〔2〕全炉 周转时间=全炉操作时间+检修时间 〔三〕乱笺号缩短结焦时间一次不超过30分钟,延长结焦时间不超过结焦时间的1/4。 〔四〕相邻炭化室时空炉装煤在两小时以内,不的安排推焦。 〔五〕对乱笺号采用向前提或向后错的方法,尽快顺笺,争取3-5个小循环内顺笺,处于连个四周时间之间1/3之前,向前提,处于1/3之后,向后错。 〔六〕需要延长或缩短结焦时间,其延长〔缩短〕幅度如下: 原结焦时间〔小时〕缩短幅度〔小时〕延长幅度〔小时〕 >2734 20-2723 〔七〕立火道测温点交换后20秒的温度,最高不超过1450℃,最低不低于1100℃。 〔八〕蓄热室顶部温度不得超过1320℃,最低不得低于900℃。 〔九〕标准火道为7眼和22眼。 〔十〕标准火道的平均温度与标准温度之差,应坚持7℃以内。 〔十一〕煤气主管压力不得低于500pa。 〔十二〕变更结焦时间范围较大时,必须换用相应的冷却矫正值。 〔十三〕计算公式 1、直行均匀系数。 K均=〔2M-A机-A焦〕/2M 式中:M-焦炉燃烧室个数〔检修炉、缓冲炉除外〕 A焦〔A机〕-焦〔机〕侧测温火道温度与平均温度相差20℃〔边炉30℃〕以上的个数。 2、安定系数 K安=〔2N-A机-A焦〕/2N 式中:N-一昼夜内一座焦炉的直行温度测量。 A机-A焦分别为机、焦侧测温火道的平均温度与标准温度相差7℃以上的次数。 3、推焦计划系数 K1=(W-A1)/W 式中:W-本班计划推焦炉数 A1-计划结焦时间与规定结焦时间相差5分钟以上的炉数。 4、推焦操作系数 K2=〔N-A2〕/N 式中:N-每班实际推焦炉数 A-与计划推焦时间相差5分钟以上的炉数。 5、总推焦系数:K3=K1K2 二、操作方法: 〔一〕一般操作: 1、编排下一般的推焦计划表,应依据下述资料: ①车间制定推焦图表指示的出炉数及检修时间。 ②上班完成推焦计划的状况。 ③炉室规定的最短结焦时间。 ④每小时比正常计划增加推焦炉数不超过2炉。 ⑤燃烧室的温度状况。 ⑥乱笺号以及其他状况,计划编完,审核无误后,方可交下班使用。 2、等级上班推焦记录,准确计算K1、K2、K3计算平均电流和平均结焦时间,以及最大值、最小值。 3、依两次实测温度,对照上次温度适当调整煤气流量和吸力,保证机焦侧平均温度相差7℃以内。 4、以下状况需改变煤气流量和吸力。 ①变更结焦时间。 ②停止推焦。 ③煤气温度和发热量有较大变化。 ④装炉煤水分变化较大。 ⑤原煤变化较大。 ⑥其他特别状况。 5、如遇空炉,延长结焦时间或其它特别状况,影响炉温增高或降低的燃烧室要进行各别处理、具体记录。 6、每班检查交换机日志、仪表,催促交换机工坚持正常加热制度。 7、发现凹凸温号要及时分析处理。 8、注意控制乱笺号的温度。 〔二〕煤气工长的特别操作方法: 1、如遇以下状况,焦炉应马上停止加热。 ①鼓风机停止加热。 ②煤气支管压力低于500pa。 ③换向系统发生故障,不能供热时。 ④烟道翻板折断而影响烟道吸力时。 ⑤煤气管道阀门,翻板严重损坏,威胁安全操作时。 ⑥有计划的或因停电、设备故障等其他原因长时间不能出焦时。 2、停止加热步骤 ①启动交换机将全部交换阀处于关闭位置〔停电时应用手动〕,然后关闭加减阀,检查放水管阀门师是否关闭严密,完成交换全过程。 ②使用焦炉煤气加热时,将煤气自动调节翻板固定在全开位置,切断煤气压力调节机,支管压力用手动阀门调节。 ③适当关小机焦侧分烟道翻板,以降低其吸力,然后将烟道翻板与调节脱离,用插钉固定,假设停止加热时间过长,应关小烟道闸板。 ④用小铁板盖住所有进风门,只留50mm缝隙。 ⑤停止加热期间,交换机正常交换,假设交换机不能正常工作,应用导链进行人工交换。 ⑥停止加热期间,应由专人监视主管压力变化。 3、恢复加热步骤 ①焦炉停止加热期间,无论用什么煤气恢复加热,都要先通焦炉煤气加热。 ②打开放散管。 ③假设停煤气时间较长,煤气管道压力曾达到过零,应先用蒸汽吹扫,待放散管出现蒸汽数分钟后,,停止供蒸汽,在通入煤气驱赶蒸汽,待煤气放散管出现煤气数分钟后,取样做突发试验,至合格为止。坚持主管压力不得低于1500pa,假设停煤气时间不长,煤气管道压力未达到过零,不用蒸汽清扫而直接送煤气。 ④将机焦侧进风门小铁板恢复到原工作位置。 ⑤将机焦侧烟道翻板与调节机连接,调节烟道闸板或翻板,使吸力达到正常加热数值。 ⑥换向系统检查合格后,煤气流量调节翻板与调节机连接。 ⑦控制支管开闭器,由测温工分批逐渐打开加减阀,关闭放散管,由专人监视主管压力坚持1200pa以上。 ⑧停止加热时间长,立火道温度降至煤气着火点以下时,要先向立火道投入引火物,然后再送煤气。 ⑨恢复加热后,及时检查燃烧状况,并确认正常。 4、鼓风机停止运转时 ①打开放散管,假设煤气压力过大时,再打开新装的上升管放散煤气,坚持集气管压力较正常大20-50pa。 ②打开放散管后,停止调节机工作。 ③得到鼓风机开启的通知,马上告诉上升管工停止放散。 ④荒煤气放散期间,防止上升管和炉盖着火。 5、集气管、吸气管着火的措施。 ①维护吸气管正压,并马上报告车间值班主任和调度。 ②关闭清扫孔小盖,防止空气流入。 ③利用消火器材、泥土、沙子、湿布袋、蒸汽灭火。 6、推焦困难时,带领测温工测量该炭化室两侧燃烧室温度,假设因炉温问题引起的,应查清原因采用措施。 7、地下室煤气管道着火、断裂处理 〔1〕管道破裂着火时,用黄泥、湿麻袋扑灭火源,进行堵漏。 〔2〕假设着火或管道断裂时: ①马上停止加热,并报告上级。 ②降低管道压力,但不得低于500pa,用湿布、黄泥扑灭火源。 ③往管道内通入蒸汽,打开放散管,慢慢关闭煤气开闭器,切断电源,然后组织堵漏处理。 〔十六〕交换机工岗位操作规程
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