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煤气工长岗位操作规程

一、技术规定
〔一〕推焦按"9--2'串序进行编排计划。
〔二〕1、结焦时间为装煤到推焦所需时间。
2、周转时间为结焦时间与炭化室处理时间之和。
3、排定推焦计划时，计划结焦时间与规定时间结焦时间之差，一般不超过5分钟，最短不低于周转时间15分钟。
4、〔1〕单个炭化室、
周转时间=结焦时间+炭化室处理时间
〔2〕全炉
周转时间=全炉操作时间+检修时间
〔三〕乱笺号缩短结焦时间一次不超过30分钟，延长结焦时间不超过结焦时间的1/4。
〔四〕相邻炭化室时空炉装煤在两小时以内，不的安排推焦。
〔五〕对乱笺号采用向前提或向后错的方法，尽快顺笺，争取3-5个小循环内顺笺，处于连个四周时间之间1/3之前，向前提，处于1/3之后，向后错。
〔六〕需要延长或缩短结焦时间，其延长〔缩短〕幅度如下：
原结焦时间〔小时〕缩短幅度〔小时〕延长幅度〔小时〕
＞2734
20-2723
〔七〕立火道测温点交换后20秒的温度，最高不超过1450℃，最低不低于1100℃。
〔八〕蓄热室顶部温度不得超过1320℃，最低不得低于900℃。
〔九〕标准火道为7眼和22眼。
〔十〕标准火道的平均温度与标准温度之差，应坚持7℃以内。
〔十一〕煤气主管压力不得低于500pa。
〔十二〕变更结焦时间范围较大时，必须换用相应的冷却矫正值。
〔十三〕计算公式
1、直行均匀系数。
K均=〔2M-A机-A焦〕/2M
式中：M-焦炉燃烧室个数〔检修炉、缓冲炉除外〕
A焦〔A机〕-焦〔机〕侧测温火道温度与平均温度相差20℃〔边炉30℃〕以上的个数。
2、安定系数
K安=〔2N-A机-A焦〕/2N
式中：N-一昼夜内一座焦炉的直行温度测量。
A机-A焦分别为机、焦侧测温火道的平均温度与标准温度相差7℃以上的次数。
3、推焦计划系数
K1=(W-A1)/W
式中：W-本班计划推焦炉数
A1-计划结焦时间与规定结焦时间相差5分钟以上的炉数。
4、推焦操作系数
K2=〔N-A2〕/N
式中：N-每班实际推焦炉数
A-与计划推焦时间相差5分钟以上的炉数。
5、总推焦系数：K3=K1K2
二、操作方法：
〔一〕一般操作：
1、编排下一般的推焦计划表，应依据下述资料：
①车间制定推焦图表指示的出炉数及检修时间。
②上班完成推焦计划的状况。
③炉室规定的最短结焦时间。
④每小时比正常计划增加推焦炉数不超过2炉。
⑤燃烧室的温度状况。
⑥乱笺号以及其他状况，计划编完，审核无误后，方可交下班使用。
2、等级上班推焦记录，准确计算K1、K2、K3计算平均电流和平均结焦时间，以及最大值、最小值。
3、依两次实测温度，对照上次温度适当调整煤气流量和吸力，保证机焦侧平均温度相差7℃以内。
4、以下状况需改变煤气流量和吸力。
①变更结焦时间。
②停止推焦。
③煤气温度和发热量有较大变化。
④装炉煤水分变化较大。
⑤原煤变化较大。
⑥其他特别状况。
5、如遇空炉，延长结焦时间或其它特别状况，影响炉温增高或降低的燃烧室要进行各别处理、具体记录。
6、每班检查交换机日志、仪表，催促交换机工坚持正常加热制度。
7、发现凹凸温号要及时分析处理。
8、注意控制乱笺号的温度。
〔二〕煤气工长的特别操作方法：
1、如遇以下状况，焦炉应马上停止加热。
①鼓风机停止加热。
②煤气支管压力低于500pa。
③换向系统发生故障，不能供热时。
④烟道翻板折断而影响烟道吸力时。
⑤煤气管道阀门翻板严重损坏，威胁安全操作时。
⑥有计划的或因停电、设备故障等其他原因长时间不能出焦时。
2、停止加热步骤
①启动交换机将全部交换阀处于关闭位置〔停电时应用手动〕，然后关闭加减阀，检查放水管阀门师是否关闭严密，完成交换全过程。
②使用焦炉煤气加热时，将煤气自动调节翻板固定在全开位置，切断煤气压力调节机，支管压力用手动阀门调节。
③适当关小机焦侧分烟道翻板，以降低其吸力，然后将烟道翻板与调节脱离，用插钉固定，假设停止加热时间过长，应关小烟道闸板。
④用小铁板盖住所有进风门，只留50mm缝隙。
⑤停止加热期间，交换机正常交换，假设交换机不能正常工作，应用导链进行人工交换。
⑥停止加热期间，应由专人监视主管压力变化。
3、恢复加热步骤
①焦炉停止加热期间，无论用什么煤气恢复加热，都要先通焦炉煤气加热。
②打开放散管。
③假设停煤气时间较长，煤气管道压力曾达到过零，应先用蒸汽吹扫，待放散管出现蒸汽数分钟后，，停止供蒸汽，在通入煤气驱赶蒸汽，待煤气放散管出现煤气数分钟后，取样做突发试验，至合格为止。坚持主管压力不得低于1500pa，假设停煤气时间不长，煤气管道压力未达到过零，不用蒸汽清扫而直接送煤气。
④将机焦侧进风门小铁板恢复到原工作位置。
⑤将机焦侧烟道翻板与调节机连接，调节烟道闸板或翻板，使吸力达到正常加热数值。
⑥换向系统检查合格后，煤气流量调节翻板与调节机连接。
⑦控制支管开闭器，由测温工分批逐渐打开加减阀，关闭放散管，由专人监视主管压力坚持1200pa以上。
⑧停止加热时间长，立火道温度降至煤气着火点以下时，要先向立火道投入引火物，然后再送煤气。
⑨恢复加热后，及时检查燃烧状况，并确认正常。
4、鼓风机停止运转时
①打开放散管，假设煤气压力过大时，再打开新装的上升管放散煤气，坚持集气管压力较正常大20-50pa。
②打开放散管后，停止调节机工作。
③得到鼓风机开启的通知，马上告诉上升管工停止放散。
④荒煤气放散期间，防止上升管和炉盖着火。
5、集气管、吸气管着火的措施。
①维护吸气管正压，并马上报告车间值班主任和调度。
②关闭清扫孔小盖，防止空气流入。
③利用消火器材、泥土、沙子、湿布袋、蒸汽灭火。
6、推焦困难时，带领测温工测量该炭化室两侧燃烧室温度，假设因炉温问题引起的，应查清原因采用措施。
7、地下室煤气管道着火、断裂处理
〔1〕管道破裂着火时，用黄泥、湿麻袋扑灭火源，进行堵漏。
〔2〕假设着火或管道断裂时：
①马上停止加热，并报告上级。
②降低管道压力，但不得低于500pa，用湿布、黄泥扑灭火源。
③往管道内通入蒸汽，打开放散管，慢慢关闭煤气开闭器，切断电源，然后组织堵漏处理。
〔十六〕交换机工岗位操作规程