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实木竹地板铺装工艺.docx

上传人:人****来 文档编号:10073035 上传时间:2025-04-20 格式:DOCX 页数:5 大小:78.97KB
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资源描述
实木竹地板铺装工艺 5.2. 1施工工艺流程(成品板): 5.2.2施工要点: 1. 基层应进行防潮处理,防潮层宜刷涂防水涂料或铺设塑料薄膜,木地板的垫层、木搁栅、垫木等应做防腐、防蛀处理; 2. 基层铺设、安装牢固平整,平整度误差不得大于5mm; 3. 铺装前应对地板进行选配,宜将纹理、颜色接近的地板集中使用于一个房间或部位; 4. 木龙骨与基层连接牢固,固定点间距不得大于6mm; 5. 相邻板的接缝应错开; 6. 在龙骨上直接铺装地板时,主次龙骨的间距应根据地板的长度模数计算确定,地板接缝应在龙骨的中线上; 7. 地板钉长度宜为板厚的2. 5倍,钉帽应砸扁,固定时应从凹榫边30°角倾斜钉入,硬木地板应先钻孔,孔径应略小于地板钉直径; 8. 单层直铺地板的基层必须平整、无油污,铺贴前应在基层刷一层薄而匀的底胶以提高粘结力,铺贴时基层和地板背面均应刷胶,待不粘手后在进行铺贴,拼板时应用榔头垫木块敲打紧密,板缝不得大于0.3mm,溢出的胶液应及时清理干净。 9. 安装第一排时应凹槽面靠墙,基板、面板与墙之间应留12〜15mm的空隙;5.2.3质量标准: 1. 木地板面层、基层、龙骨安装牢固,无松动,脚踩无起伏、无响声、不起拱; 2. 木地板表面平整、洁净、无裂痕、无划痕、无翘曲、无污染,图案清晰、颜色均匀一致; 3. 面板缝隙应严密,接头位置应错开,表面应平整、洁净; 4. 面层采用粘、钉工艺时,接缝应对齐,沾、钉应密实,缝隙宽度均匀一致,表面洁净、无溢胶现象; 5. 踢脚线安装牢固、顺直,表面光滑、接缝严密、高度一致,踢脚线与地板面层颜色一致或协调; 6. 允许偏差:板面缝隙宽度0.5mm、表面平整度2mm、踢脚线上平齐3mm、板面拼缝平直3mm、相邻板材高差0.5mm、踢脚线与面层的接缝1mm。 5.3强化复合木地板安装 5.3.1施工工艺流程: 5.2施工要点: 1. 基层应进行防潮处理,防潮层宜刷涂防水涂料或铺设塑料薄膜,防潮垫 层应满铺平整; 2. 检查地面的平整度,墙身脚平直、垂直度等是否符合要求,门槛石是否正铺贴好,高度是否符合要求,地面是否干燥、牢固、建筑等其他垃圾是否清理干净; 3. 检查产品是否与设计图纸相同,检查标签有无错误,按照标签上的路址分派材料; 4. 地面清扫干净,满铺防潮棉,防潮棉搭接处用胶带粘连严实,墙角处上翻 50mm; 5. 材料进场时需进行色差控制,同批次色号小于三个,铺装前应先进行试铺,分色挑选,避免色差; 6. 地板铺贴搭接采用“步步高”方式; 7. 安装第一排时凹槽面靠墙,地板与墙之间应留12-15mm的缝隙; 8. 当地板采用无龙骨的空铺法铺设时,应在面层与柱、墙之间的空隙内增设金属弹簧卡,其间距宜为2mm~ 3mm。 9. 大面积铺设复合地板面层时,应分段铺设,房间长度或宽度超过8m时,应在适当位置设置伸缩缝,分段缝的处理应符合设计要求; 10. 地板安装完成后,检查是否平直,走路时是否有响声,是否有起伏、起鼓现象,地板四周伸缩缝预留宽度是否符合要求; 11. 工完场清,及时清除垃圾,做好成品保护:用坑纹纸皮满铺,搭接用封胶纸粘贴好。 5.32质量标准: 1. 复合地板面层图案和颜色应符合设计要求,图案清晰、颜色一致、色泽均匀; 2. 板面平整、洁净、无裂痕、无划痕、无翘曲、无毛刺,地板切整齐、平直; 3. 面层铺设牢固、平整、无松动,脚踩无起伏、不起拱,行走时无异响、无冒灰,排版无大小头; 4. 面板缝隙应严密,接头位置应错开,表面应平整、洁净; 5. 面层采用粘、钉工艺时,接缝应对齐,沾、钉应密实,缝隙宽度均匀一致,表面洁净、无溢胶现象; 6. 踢脚线安装牢固、顺直,与墙面平直、密实,接处平直、严密、高度一致、无毛刺,踢脚线与地板面层颜色一致或协调; 7. 允许偏差:板面缝隙宽度0.5mm、表面平整度2mm、踢脚线上平齐3mm、板面拼缝平直3mm、相邻板材高差0.5mm、踢脚线与面层的接缝1mm。 木地板铺设施工方案 1、施工工艺 检验强化木地板质量 清理基层 k铺塑料衬垫 检查验收卜——成品保护卜——踢脚安装卜——|铺强化木地板 2、材料要求: (1) 复合木地板面层所选用的条材和块材,其技术等级和质量标准要求应符合设计要求。含水率不应大于12%。必须做防腐、防蛀及防火处理; (2) 胶粘剂:应采用具有耐老化、防水、防菌、无毒等性能的材料,胶粘剂应符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325 - 21的规定。 3、主要施工机具: 角度锯、螺机、水平仪、水平尺、方尺、钢尺、錾子、刷子、钢丝刷等 4、施工的相关条件: (1) 材料检验完毕并符合要求; (2) 对所覆盖的隐蔽工程进行验收并合格,进行隐蔽检查会签; (3) 应做好水平标志,以控制铺设的高度和厚度; (4) 工序交叉、环境情况应满足施工质量可达到的标准要求。抹灰工程、管道试压试验等施工完工。 5、施工技术措施: (1) 基层清理:已做好的地板砼基层要求干燥、平整,将基层面清扫干净。 (2) 铺塑料衬垫:将塑料衬垫平铺在基层上。 (3) 铺装复合木地板:地板从墙的一侧开始铺贴,地板按照设计要求方向铺贴,设计没有要求的按顺光的方向铺贴,靠墙的一块硬离开墙面10 mm左右,再逐块紧排,实木复合木地板的接头,应按设计要求留置,铺实木复合木地板时,应从房间的内侧推着向外铺。 (4) 踢脚安装:踢脚的材质、规格尺寸按设计要求,在墙内安装踢脚板的位置,每隔4mm打入木楔。安装前,先按设计标高将控制线弹到墙面,使木踢脚板上与标高控制线重合。木踢脚板与地面转角处安装木压条或安装圆角成品木条。木踢脚板接缝处应做成陪榫或斜坡压槎,在90°转角处做成45°斜角接槎。安装时,木踢脚板要与墙立面贴紧,上要平直,钉接要牢固,用气动打钉枪直接钉在木楔,若用明打钉接,钉帽要砸扁,并冲入板内2〜3mm,油漆时用腻于填平钉孔,钉子的长度是板厚度的2.0〜2.5倍,且间距不宜大于1.5m。 6、质量验收标准: (1)主控项目: ① 木材的材质、规格、等级质量和铺设的含水率应符合的有关规定; ② 各种木质板面层与基层铺贴必须平整无空鼓。 (2 ) 一般项目: ① 木质面层表面质量:木质板面应平整光滑、无刨痕、戗槎和毛刺,图纹清晰美观,油膜面层颜色一致。 ② 木质板面层、拼花木板面层接缝:接缝严密、表面洁净,板块排列合理美观,镶边宽度周边一致。 ③ 木地板打腊:烫硬腊、擦软腊,腊洒布均匀不花不露底,光滑明亮、色泽一致,厚薄均匀,木纹清晰,表面洁净。 ④允许偏差及检验: 项次 项目 允许偏 差 检验方法 1 板面缝隙宽度 0.1 用塞尺与目测检查 2 表面平整度 1.0 用2m靠尺和楔形塞尺检查 3 踢脚线上平齐 2 拉5m线检查,不足5m拉通线和用钢尺检查 4 板面拼缝平直 1.0 5 相邻板材高差 0.3 用钢尺和和楔形塞尺检查 6 踢脚线与面层的接 缝 1.0 楔形塞尺检查 7、成品保护: (1)施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护,不得触动位移; (2)对所覆盖的隐蔽工程进行可靠的保护措施,不得因铺设实木地板造成漏水、堵塞、破坏或降低等级; (3)施工完工后应进行遮盖或拦挡,避免受侵害; (4)后续工程在已完工的木地板上施工时,必须进行遮盖、支垫,严禁直接在木地板上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等。 8、施工中应注意的问题: (1)木地板运输及堆放应注意防潮、防撞,码放整齐; (2)不得在扬尘、湿度大等不利条件下作业,基层应干燥。
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