瓦楞纸箱检验-文档资料.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,瓦楞纸箱检验,1,目录,1、概述,2、原纸,3、瓦楞纸板,4、瓦楞纸箱,2,一、概述,瓦楞纸箱是指将原纸加工为有波纹的瓦楞芯纸，并用粘合剂（淀粉）将其与表面纸板（面纸和里纸）贴合在一起，使原本不坚固的纸利用瓦楞结构变成具有强韧性的瓦楞纸板；再经过印刷，模切等工序，制成瓦楞纸箱，在轻便条件下具有良好的缓冲性，成为较理想的包装容器。,3,二、原纸,1、分类及材质,2、要求条件,3、性质,4、规格,5、相对湿度对原纸物理强度之影响,4,1、分类及材质,（1）表面纸板（面纸和里纸）,（2）瓦楞芯纸,5,（1）表面纸板,其表面常用未漂硫酸盐的木浆制成，中,底层则可掺用废纸浆,品质最佳者,用,100%,针叶树牛皮纸浆由长纲抄纸机,制成。,次者,用牛皮纸浆经圆纲抄纸机制成。,再次者,牛皮木浆仅做表面层，里纸则掺合废纸,浆或其它纸浆用圆纲抄纸机制成。,6,用半化学纸浆及废纸浆制成。,品质最佳者,用阔叶树半化学纸浆由长纲抄纸机制成。,次者,用混合蔗渣之半化学纸浆制成。,再次者,用废纸或掺合稻草制成。,（,2,）瓦楞芯纸,7,（,1,）、可塑性,瓦楞芯纸在压制瓦楞时,1,分钟要压数百个瓦楞，其所受之拉力很大，所以瓦楞芯纸的可塑性好，才能制成真正坚挺的瓦楞。,（,2,）、均匀性,水分：,如水分相差较大，则会造成严重贴合不良，纸,板变跷、倒楞等现象,厚度：,厚度不均，可塑性差。,2、,要求条件,8,（,3,）、强度,表面纸板破裂强度,瓦楞纸板破裂强度,表面纸板,环压强度,+,瓦楞芯纸,环压强度,瓦楞纸板,边压强度,瓦楞纸箱,耐压强度,（,4,）、外观,原纸应表面平整，无破孔、裂纹、污染及牛皮,纸板表面的颜色正常。,9,（,1,）克重,/,定量,/,基重,纸的单位面积之重量称为克重，单位：,g/m,2,检测方法：,试样调制前，先将其水分干燥至约为标准状况时一,半的含水量。,将试样悬挂于,（,50,2,）,%,的相对湿度，,（,23,1,）,的温度的空气中，使其表面充分接触于调制空气。,调制时间为,24,hr,用分析天平称重。,3、,性质,10,式中：,W,N,张纸样之重量，,g,Y,每张之长度，,cm,Z,每张之宽度，,cm,N,试样之张数；,11,（,2,）、等级,用,比破裂度,表示,等级,比破裂度,特,A,级,3.5,A,级,3.1,特,B,级,2.7,B,级,2.5,C,级,2.2,12,（,3,）、强度,耐破强度,13,环压强度,试样尺寸：61/2,检测仪器：压缩试验仪,在长的方向上卷成圆桶形，使试样两,端相接，测试其所能测试之压力。称,为环压强度,14,抗张强度（俗称拉力）,试样尺寸：15/25/50,mm250mm,检测仪器：抗张强度试验仪,牛皮纸板抗张强度不够时，在纸箱制,作过程中，压线作业时于压线位置会,发生牛皮纸板断裂现象。,瓦楞芯纸抗张强度不够时，会在瓦楞波峰,处发生断裂现象。,15,撕裂强度（俗称撕力）,试样尺寸：（752）,mm,（630.5）mm,检测仪器：爱利门道夫单撕裂仪,当纸箱搬运人员将手插入纸箱之手提,孔将纸箱抬起时，如原纸的撕裂强,度不够时，会自手提孔两端之上侧,发生断裂现象。,16,（4）防水性能,吸水度：,单位面积的原纸在单位时间内所吸,收水分之重量，称为吸水度。,试验结果：,A=100W,式中：,A,吸水度（,g/m,2,.2mins）,W,试样增加的重量，（,g）,17,吸水度检测装置,18,抗水度,将原纸试样放入盛有硫氰化铵溶液之玻璃皿内，并即刻滴一滴氯化铁溶液于纸盘内纸面上，,待纸盘中出现至少有三点红点时,，说明两种溶液已相互接触。,抗水度,即以两种溶液之渗透时间（,S）,表示,19,抗水度检测装置,20,拨水度,将原纸试样放置在45倾斜角之实验台上，以蒸馏水滴纸板表面，观察水滴留存在原纸表面痕迹之情形称为,拨水度,。,检测拨水度的目的,是确知瓦楞纸箱在装卸或露天临时存放时突遇降雨，当雨滴滴在纸箱表面时随即流失而不为纸箱所吸收，以保持纸箱之品质。,21,拨水度检测装置,22,拨水度判定标准,R,0,R,2,R,4,R,7,R,6,R,8,R,9,R,10,23,拨水度等级区分,R0：,有连续性的水流痕迹且与水滴同一宽度,R2：,有连续性的水流痕迹，其宽度比水滴细狭,R4：,有连续性的水流痕迹，偶有切断，水流痕迹比水滴,明显细狭,R6：,水流之痕迹仅有一半浸湿,R7：,水流之痕迹仅有1/4浸湿,R8：,水流之痕迹仅有1/8浸湿，并成球形,R9：,水滴成球状分散,R10：,水滴完全流落，不留痕迹,24,湿强度,指原纸浸在水中24,hrs,或放置在高温（40以上），高湿（95%,R.H）,之空气中相当时间后，原纸所保有之强度称为湿强度。,一般检测原纸之湿破裂强度、湿抗张强度、湿环压强度。,25,4、规格,表面纸板的品质规格,在瓦楞纸箱设计上不可降低纸级，提高克重以达到要求的耐破强度，因纸板等级降低，所制成之瓦楞纸箱的耐压强度、戳穿强度等均随之降低，会影响到包装功能。,26,种类,克重（,g/m,2,）,比破裂度,破裂强度（,Kg/cm,2,）,180,6.5,200,7.0,220,7.7,260,8.4,特,A,级,280,3.5,9.1,300,9.8,320,10.5,340,11.0,360,12.6,27,种类,克重（,g/m,2,）,比破裂度,破裂强度（,Kg/cm,2,）,180,5.6,200,6.2,220,6.8,240,7.4,260,8.1,A,级,280,3.1,8.7,300,9.3,320,9.9,340,10.6,360,11.2,28,瓦楞芯纸的品质规格,种类,克重（,g/m,2,）,克重,许可差,比破,裂度,纵向断裂长度（,Km）,横向环压强度（,KG）,水分（%）,第一种,120,9,第二种,140,5%,1.8以上,4.0以上,12,91,第三种,160,14,29,相对湿度对原纸物理强度之影响,大气湿度与纸张水分变化,空气湿度对纸张物理性质之影响,破裂强度,抗张强度,撕裂强度,耐折强度,延伸率,空气湿度（%）,大气湿度（%）,变化率,（%）,水分,（%）,30,三、瓦楞纸板,1、瓦楞的分类,2、瓦楞纸板的种类,3、瓦楞纸板的规格（,GB）,4、,瓦楞纸板的强度特性,31,1、瓦楞纸板的分类,4.50.5,2.50.5,3.50.5,302,32,瓦楞纸板的受压方向,33,2、瓦楞纸板的种类,双面单芯,双面双芯,双面三芯,34,3、规格（GB6544-86）,瓦楞纸板分为三类：,一类：主要用于,出口及贵重物品,的运输包装。,二类：主要用于,内销产品,的运输包装。,三类：主要用于,短途、低廉商品,的运输包装。,35,种类,代号,一类,二类,三类,S-1.1,S-2.1,S-3.1,S-1.2,S-2.2,S-3.2,单瓦楞纸板,S-1.3,S-2.3,S-3.3,S-1.4,S-2.4,S-3.4,S-1.5,S-2.5,S-3.5,D-1.1,D-2.1,D-3.1,D-1.2,D-2.2,D-3.2,双瓦楞纸板,D-1.3,D-2.3,D-3.3,D-1.4,D-2.4,D-3.4,D-1.5,D-2.5,D-3.5,36,种类,一类,代号,耐破强度（,Kgf/cm,2,）,边压强度（,N/m）,S-2.1,5,4900,S-2.2,8,5880,单瓦楞纸板,S-2.3,12,6860,S-2.4,16,7840,S-2.5,20,8820,D-2.1,12,6860,D-2.2,12,7840,双瓦楞纸板,D-2.3,16,8820,D-2.4,20,9800,D-2.5,26,10780,37,种类,二类,代号,耐破强度（,Kgf/cm,2,）,边压强度（,N/m）,S-1.1,5,4410,S-1.2,7,5390,单瓦楞纸板,S-1.3,10,6370,S-1.4,14,7350,S-1.5,18,8330,D-1.1,7,6370,D-1.2,10,7350,双瓦楞纸板,D-1.3,14,8330,D-1.4,18,9310,D-1.5,22,10290,38,种类,三类,代号,耐破强度（,Kgf/cm,2,）,边压强度（,N/m）,S-3.1,4,3920,S-3.2,6,4900,单瓦楞纸板,S-3.3,8,5880,S-3.4,12,6860,S-3.5,16,7840,D-3.1,6,5880,D-3.2,8,6860,双瓦楞纸板,D-3.3,12,7840,D-3.4,16,8820,D-3.5,20,9800,39,4、瓦楞纸板的强度特性,耐破强度,边压强度,粘合强度,平压强度,戳穿强度,40,耐破强度,瓦楞纸板的耐破强度计算公式：,对,双面单芯,瓦楞纸板：,破裂强度=表、里两面牛皮纸板破裂,强度之和0.95,对,双面双芯,瓦楞纸板：,破裂强度=表、中、里三面牛皮纸板,破裂强度之和0.95,41,例如：,一块双面单芯瓦楞纸板的配纸为：,A,级180,g/m,2,120g/mA,级200,g/m,2,查表知：面纸和里纸的比破裂度为3.1，,则其破裂强度计算如下：,（1803.1/100+2003.1/100）0.95,=11.2,Kgf/cm,2,瓦楞芯纸的破裂强度对瓦楞纸板的破裂强度影响很小，一般均忽略不计。,42,边压强度,试样尺寸：100,mm25mm,检测方法：,将试样片置于压缩强度测试仪上、下,压板间，用导块固定使试样片保持垂直，,施加压力直到试样片被压溃为止，其最,大负荷称为边压强度。,43,边压强度,计算公式：,N,B,=F/0.1,式中：,N,B,边压强度，,N/m,F,最大负荷，,N,0.1,式样长度，,m,44,粘合强度,试样尺寸：80,mm25mm,检测方法：,用针形附件插入试样中，并放入压缩,强度测试仪中，施加压力，直到剥离时,所受之力，称为粘合强度。,45,粘合强度,计算公式：,N=F/（82.5）,式中：,N,粘合强度，,N/cm,2,F,最大负荷，,N,8、2.5,试样的长度和宽度，,cm,46,平压强度,瓦楞纸板的平压强度可用于表示瓦楞纸板硬度特性。,试样尺寸：100,cm,2,的圆形纸板,检测方法：,将试样平放于压缩强度试验仪中，于瓦楞纸板上、下方向施压，测定其所能负荷之最大荷重，即为平压强度。,47,平压强度,计算公式：,N=F/100,式中：,N,平压强度，,N/cm,2,F,最大荷重，,N,100,试样面积，,cm,2,48,在瓦楞纸板及瓦楞纸箱制造过程中任,何一个阶段，因加工不良以致产生倒楞、,瓦楞被压溃等现象，即使是使用强化芯,纸也无法获得良好的平压强度，也就无,法获得良好耐压强度的纸箱。,49,戳穿强度,当瓦楞纸板受到突发的冲击力而致破裂时，抵抗此种冲击的强度，称为戳穿强度。,戳穿强度与破裂强度相互关系的经验公式如下：,对双面单芯,A,瓦楞纸板：,戳穿强度=2.09破裂强度+23.5,50,四、瓦楞纸箱,1、制程工艺,2、分类,3、规格,4、试验方法,5、影响瓦楞纸箱耐压强度的因素,6、瓦楞纸箱的压缩变形量,7、瓦楞纸箱耐压强度的计算,8、瓦楞纸箱的设计步骤,51,1、制程工艺,烘干,里纸,冷却,芯纸,蒸汽软化,吸尘,压瓦楞,上糊,单瓦贴合,烘干,贴合,加热,修边,码放,裁切,散热,水分平衡,换向进纸,双色印刷,模切,点数,捆扎,码放,入库,吸尘,面纸,面纸,烘干,52,分类,按用途分,外装用,内装用,个装用,53,按功能分,不防水,防水,54,按纸板分,单层,双层,多层,55,3、规格,种类,内装物最大重量（,kg）,最大综合尺寸（,mm）,代号,纸板 结构,一类,二类,三类,单瓦楞纸箱,5,700,BS-1.1,BS-2.1,BS-3.1,10,1000,BS-1.1,BS-2.1,BS-3.1,20,1400,单瓦楞,BS-1.1,BS-2.1,BS-3.1,30,1750,BS-1.1,BS-2.1,BS-3.1,40,2000,BS-1.1,BS-2.1,BS-3.1,双瓦楞纸箱,15,1000,BD-1.1,BD-2.1,BD-3.1,20,1400,BD-1.1,BD-2.1,BD-3.1,30,1750,双瓦楞,BD-1.1,BD-2.1,BD-3.1,40,2000,BD-1.1,BD-2.1,BD-3.1,55,2500,BD-1.1,BD-2.1,BD-3.1,56,名称,类别,瓦楞纸箱代号,瓦楞纸板代号,BS-1.1,S-1.1,BS-1.2,S-1.2,一类,BS-1.3,S-1.3,BS-1.4,S-1.4,BS-1.5,S-1.5,BS-2.1,S-2.1,BS-2.2,S-2.2,单瓦楞纸箱,二类,BS-2.3,S-2.3,BS-2.4,S-2.4,BS-2.5,S-2.5,BS-3.1,S-3.1,BS-3.2,S-3.2,三类,BS-3.3,S-3.3,BS-3.4,S-3.4,BS-3.5,S-3.5,57,名称,类别,瓦楞纸箱代号,瓦楞纸板代号,BD-1.1,D-1.1,BD-1.2,D-1.2,一类,BD-1.3,D-1.3,BD-1.4,D-1.4,BD-1.5,D-1.5,BD-2.1,D-2.1,BD-2.2,D-2.2,双瓦楞纸箱,二类,BD-2.3,D-2.3,BD-2.4,D-2.4,BD-2.5,D-2.5,BD-3.1,D-3.1,BD-3.2,D-3.2,三类,BD-3.3,D-3.3,BD-3.4,D-3.4,BD-3.5,D-3.5,58,4、试验方法,耐压试验,落下试验,六角滚筒试验,59,耐压试验,将纸箱置于压缩试验仪之两块压,板间，当压板压紧而对纸箱施加压力，,则纸箱被压缩变形时所承受之最大负,载称为耐压强度。,60,耐压试验,有两种检测方法：,法一：了解瓦楞纸箱之耐压强度，作空箱,之耐压强度。,法二：作装有内容物之纸箱压缩试验，以,检查主要由于压缩负荷所致内容物,损坏程度。,61,落下试验,目的：,1、测定纸箱承受粗鲁搬运之能力。,2、测定整个纸箱保护内容物之能力。,落下试验的高度随物品种类、运输条件之,不同而异，通常是在60,mm,左右的高度试验。,落下试验之次数，以运输中可能发生包装,货物的落下次数为依据来试验，再将纸箱打,开检查内容物。,62,六角滚筒试验,用瓦楞纸箱将产品包装完整，放入由各种不同角度的撞击板构成的六角形旋转滚筒内，以一定速度旋转一定转数，然后观察纸箱及内容物被损状况（包括裂缝、撕裂、固定不当或贴合失效等）。,63,5、影响瓦楞纸箱耐压强度的因素,水分,储存时间,堆码方式,印刷,手提孔位置,纸箱的长度、宽度和高度,64,水分,纸箱压缩强度与含水量之关系,65,相对湿度与纸箱含水量的关系,相对湿度 （%，,R.H）,水分含量（%）,50,7.5,60,9.0,65,9.8,70,10.5,80,11.7,90,13.2,100,14.8,66,纸箱水分与耐压强度之关系,水分（%）,耐压强度（,Kg）,增减率（%）,6,495,+18,7,479,+14,8,457,+9.1,9,438,+4.5,10,419,100%,11,393,-6.2,12,372,-11.2,13,348,-17,14,325,-23.5,15,304,-27.5,67,储存时间,纸箱压缩强度与时间之关系,68,自然老化,储存期间，纸箱受到大气湿度及,自然环境影响，纸箱会因时间延长而,自然降低强度3050%，称为自然老,化。,69,堆码方式,（,a）：,最优，但如长度太长，则易倒,（,b）、（c）：,较稳固，但耐压强度减少约2030%,（,d）：,耐压强度减少约3040%,（,e）：,最差，仅为（,a）,的2030%,70,堆码方式,如（,a）,的耐压强度为100%，则：,（,b）,的耐压强度只有,60%,（,c）,的耐压强度仅为40%,（,b）,（,a）,（,c）,71,以四个角受力为最大，中央部位受力最小,纸箱各部位受力分布图,72,73,74,印刷,75,手提孔位置,手提孔面积越大，耐压强度越低。,手提孔位置越接近上盖和下底，耐压强,度越低,手提孔的位置越接近纸箱两侧，耐压强,度越低,手提孔在纸箱之中央部位时，耐压强度,约降低24%，在纸箱上、下端及两侧,时，耐压强度约降低10%。,76,纸箱的长度、宽度和高度,纸箱高度与压缩强度之关系,55,cm-70cm-90cm,呈,U,字型变化但较缓慢,77,纸箱周边长与压缩强度之关系,压缩强度,(,KG),纸箱的周边长越大,耐压强度越高,纸箱周边长,78,7、瓦楞纸箱的压缩变形量,纸箱瓦楞型式与变形量之关系,变形量,负荷,79,纸箱变形量与荷重之关系,曲线,A,段,:,预加负荷,确保纸箱与试验压板之接触,曲线,B,段,:,折痕线压下,负荷略增时,变形大增.,曲线,C,段,:,纸箱侧墙受压,负荷增大时,变形增加较缓,即负荷/变形比较大,曲线,D,段,:,纸箱压裂点,纸箱被压崩塌,纸箱变形量与荷重之关系,80,瓦楞纸箱强度的计算,瓦楞纸箱抗压强度值,P（kgf/cm,2,）,不应按下式所得的计算值：,P=KG,式中：,K,强度保险系数,G,瓦楞纸箱所装货物得重量，,Kg,H,碓码高度，,cm,S,箱底面积，,cm,2,K,值根据纸箱所装货物的储存期和储存条件决定：,储存期小于30天,K=1.6,储存期小于30100天,K=1.65,储存期100天以上,K=2,Hh,HS,81,瓦楞纸箱的设计步骤,法一：,1、确定纸箱尺寸,2、计算每个纸箱的总重量,3、查表，由内装最大重量及最大综合尺寸，并,根据实际的运输状况，选择瓦楞纸箱的种类,和相应瓦楞纸板的耐破强度及边压强度,4、由瓦楞纸板的破裂强度推算原纸的种类及配纸,5、选择瓦楞楞型,6、选择最佳箱型,82,瓦楞纸箱的设计步骤,法二：,1、确定纸箱尺寸,2、确定堆码层数,3、计算堆积时最低层所承受之重量,4、推算必要耐压强度,P,5、,代入,Kellicutt,公式，求,Px（,环压强度之和）,6、查表，选择适当的面纸、里纸及瓦楞芯纸,83,瓦楞纸箱的设计步骤,Kellicutt,公式：,本公式是由原纸强度推算瓦楞纸箱耐,压强度的经验公式，主要说明瓦楞纸箱耐,压强度与原纸横向环压强度，纸箱周边长,的关系，公式如下：,A,瓦楞：,P=0.748P,X,Z,1/3,B,瓦楞：,P=0.612P,X,Z,1/3,84,瓦楞纸箱的设计步骤,式中：,P,纸箱的耐压强度，,Kg,P,X,原纸环压强度的总和，,Kg,=,面纸环压+里纸环压+芯纸环压瓦楞率,对瓦楞率：,A,瓦楞：1.532,B,瓦楞：1.361,C,瓦楞：1.447,Z,纸箱周边长，,cm,=2L+2W,85,例如：,86,