资源描述
1、外墙涂料工程
一、施工工艺流程
清铲基面一一打磨一一冲洗一一找刑—打磨一一找刑—打磨清扫灰尘 涂刷一遍涂刷二遍清洁验收
二、基面要求
1、基面必须平整清洁、坚固、无油渍、钢筋头、钢丝等。
2、基面温度:测量仪显示不超过22%。
3、无起皮、脱壳、砂眼、开裂现象。
4、无明显接槎、抹纹。
三、基面处理
1、油渍应采用矿物涂料相应的清洁剂去除。
2、找补前必须用高压水枪彻底冲洗墙面。
3、特别光滑且有黑斑现象处,应将表面,光洁层磨去。
4、找补厚度不得超过1.5 。
5、平整度太差处,应采取机械打磨和找补相结合的办法,以求达到观感效果。
6、找补材料,矿物涂料要采用专用找补涂料,严禁使用其它找补材料。
四、涂料使用要求
1、根据墙面湿度、粗糙度确定相应的稀释比例。
2、涂料中严禁加水及其它溶剂,只能用相应的矿物涂料稀释液调制。
3、施工前应彻底搅拌涂料,时间不低于5-10分钟,视搅拌器而定。
4、涂料使用过程中,应每隔15分钟涂料搅拌一次。
5、稀释比例不同的涂料严禁混合使用,否则会产生色差。
五、涂刷要领
1、滚筒使用前应剪去两端毛边,且保持干燥。
2、最后一遍涂刷前,应观察整体颜色是否均匀一致。如有黑斑反透或局部透底现象时,应采取点刷或其它方法进行处理。
3、最后一遍涂刷后,不得回头进行补刷,且在最后收尾时滚筒方向向下,自由滚动,严禁用力。
4、二遍涂刷的间隔时间为:夏季最少5小时,具体空气湿度和天气情况定。
2、内墙饰面工程
一、施工
饰面材料的品种、规格、颜色根据设计要求选出样品报设计、监理、业主看样认可后定贷。
(一)施工准备
1、饰面材料的验收
对已按备料计划进入施工现场的各种饰面材料,必须进行外观与内在质量的验收。验收的原则是:
⑴对已到场的饰面材料进行数量清点核对。
⑵按设计与各方选定的样品进行外观对比检查,其内容:
A、先应检查大宗材料与选定样品的图案、花色、颜色是否相符,有无色差。
B、检查各种饰面材料的规格是否符合材料标准所规定的尺寸和公
差要求。
C、检查各种饰面材料是否有表面缺陷、破损情况。
⑶按照设计与产品选定的样品进行内在质量的检查,其要点:
A、检查吸水率是否符合规范要求。
B、检查耐骤冷骤热是否符合设计要求。
以上检查应该强调的是,必须开箱进行全数检查,不得抽样或部分检查,防以劣充优。
2、作业条件准备
⑴ 砖墙表面处理:当基体为砖砌体时,应用钢錾子剔除砖墙面多余灰浆,然后用钢丝刷清除浮土,并用清水将墙体充分湿水,使润湿深度约2~3 。
⑵当基体表面处理同时,需挡线、内隔板,阳台阴角以及给排水穿墙洞眼应封堵严实,脚手眼亦应填塞严密,尤其光滑的混凝土面,须用钢尖或扁錾凿坑处理,使表面粗糙。
打点凿毛应注意,一是受凿面积应>70% (即每1 面积打点2个),绝不能象征性的打坑。二是凿点后,应清理凿点面,由于凿打中必然产生凿点局部松动,必须用钢丝刷清刷一道,并用清水冲洗干净,防止产生隔离层。
3、找平层施工
⑴ 贴饼、冲筋:内墙面作找平层时,应在房屋小角用经纬仪和线锤,按找平层厚度,从顶到底测定垂直线,沿垂线做标志,贴灰饼。垂直线应一次吊线,严禁两次吊线。外柱到顶的外墙,每个外柱边角必须吊线(即柱面双线),做双灰饼,然后再根据垂直线拉横向通线,沿通线每隔12~15做灰饼,同时应在门窗或阳台等处拉横通线,找出垂直方正后,贴好灰饼。应特别注意各层楼的阳台和窗的水平向、竖向和进出方向必须“三向”成线。连通灰饼进行冲筋,作为找平层砂浆平整度和垂直度的标准。对于外墙面局部镶贴饰面砖时,应对相同水平部分拉通线,对相同的垂直面吊线锤,进行贴灰饼、冲筋。内墙面应在四角吊垂线、拉通线,确定抹灰厚度后贴灰饼、连通灰饼(竖向、水平向)进行冲筋,作为内墙找平层砂浆垂直度和平整度的标准。
⑵抹底层砂浆
① 材料用1: 1:6水泥砂浆混合砂浆。严格控制找平层砂浆的稠度。
② 基层抹灰必须充分润湿基体,严禁在干燥的砼或砖墙上抹砂浆找平层。
③ 基层抹灰(即找平层抹灰)基层抹灰的质量,要控制好垂直及平整度,应分层抹灰,每一层厚度不宜太厚,一般<7 。局部加厚部位应加挂钢丝网。抹灰时应快抹快找平,不得反复揉压,造成人为空鼓。
④ 为克服混凝土基层抹灰易于空鼓,可在抹灰前在基体表面刷界面胶粘剂。
⑤ 在找平层完成后,应洒水养护,一般3~7d。
⑶抹中层砂浆:找平层抹灰完成后,厨房、卫生间抹1: 3水泥砂浆拉毛结面,客厅、卧室、餐厅、楼梯间及其它公共部位抹1: 0.3:3水泥石灰膏砂浆粉面压实抹光,刷803内墙涂料。中层砂浆为精找平,一般厚<5,以解决基层抹灰找平回缩产生的不平,保证找平层平整。
其操作应随手带平。
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