1、1、外墙涂料工程
一、施工工艺流程
清铲基面一一打磨一一冲洗一一找刑—打磨一一找刑—打磨清扫灰尘 涂刷一遍涂刷二遍清洁验收
二、基面要求
1、基面必须平整清洁、坚固、无油渍、钢筋头、钢丝等。
2、基面温度：测量仪显示不超过22%。
3、无起皮、脱壳、砂眼、开裂现象。
4、无明显接槎、抹纹。
三、基面处理
1、油渍应采用矿物涂料相应的清洁剂去除。
2、找补前必须用高压水枪彻底冲洗墙面。
3、特别光滑且有黑斑现象处，应将表面，光洁层磨去。
4、找补厚度不得超过1.5 。
5、平整度太差处，应采取机械打磨和找补相结合的办法，以求达到观感效果。
6、找补材料，矿物涂料要采用
2、专用找补涂料，严禁使用其它找补材料。
四、涂料使用要求
1、根据墙面湿度、粗糙度确定相应的稀释比例。
2、涂料中严禁加水及其它溶剂，只能用相应的矿物涂料稀释液调制。
3、施工前应彻底搅拌涂料，时间不低于5-10分钟，视搅拌器而定。
4、涂料使用过程中，应每隔15分钟涂料搅拌一次。
5、稀释比例不同的涂料严禁混合使用，否则会产生色差。
五、涂刷要领
1、滚筒使用前应剪去两端毛边，且保持干燥。
2、最后一遍涂刷前，应观察整体颜色是否均匀一致。如有黑斑反透或局部透底现象时，应采取点刷或其它方法进行处理。
3、最后一遍涂刷后，不得回头进行补刷，且在最后收尾时滚筒方向向下，自由滚动，
3、严禁用力。
4、二遍涂刷的间隔时间为：夏季最少5小时，具体空气湿度和天气情况定。
2、内墙饰面工程
一、施工
饰面材料的品种、规格、颜色根据设计要求选出样品报设计、监理、业主看样认可后定贷。
（一）施工准备
1、饰面材料的验收
对已按备料计划进入施工现场的各种饰面材料，必须进行外观与内在质量的验收。验收的原则是：
⑴对已到场的饰面材料进行数量清点核对。
⑵按设计与各方选定的样品进行外观对比检查，其内容：
A、先应检查大宗材料与选定样品的图案、花色、颜色是否相符，有无色差。
B、检查各种饰面材料的规格是否符合材料标准所规定的尺寸和公
差要求。
C、检查各种饰面材料是否有
4、表面缺陷、破损情况。
⑶按照设计与产品选定的样品进行内在质量的检查，其要点：
A、检查吸水率是否符合规范要求。
B、检查耐骤冷骤热是否符合设计要求。
以上检查应该强调的是，必须开箱进行全数检查，不得抽样或部分检查，防以劣充优。
2、作业条件准备
⑴ 砖墙表面处理：当基体为砖砌体时，应用钢錾子剔除砖墙面多余灰浆，然后用钢丝刷清除浮土，并用清水将墙体充分湿水，使润湿深度约2~3 。
⑵当基体表面处理同时，需挡线、内隔板，阳台阴角以及给排水穿墙洞眼应封堵严实，脚手眼亦应填塞严密，尤其光滑的混凝土面，须用钢尖或扁錾凿坑处理，使表面粗糙。
打点凿毛应注意，一是受凿面积应＞70% （即每1
5、 面积打点2个），绝不能象征性的打坑。二是凿点后，应清理凿点面，由于凿打中必然产生凿点局部松动，必须用钢丝刷清刷一道，并用清水冲洗干净，防止产生隔离层。
3、找平层施工
⑴ 贴饼、冲筋：内墙面作找平层时，应在房屋小角用经纬仪和线锤，按找平层厚度，从顶到底测定垂直线，沿垂线做标志，贴灰饼。垂直线应一次吊线，严禁两次吊线。外柱到顶的外墙，每个外柱边角必须吊线（即柱面双线），做双灰饼，然后再根据垂直线拉横向通线，沿通线每隔12~15做灰饼，同时应在门窗或阳台等处拉横通线，找出垂直方正后，贴好灰饼。应特别注意各层楼的阳台和窗的水平向、竖向和进出方向必须“三向”成线。连通灰饼进行冲筋，作为找平层砂浆
6、平整度和垂直度的标准。对于外墙面局部镶贴饰面砖时，应对相同水平部分拉通线，对相同的垂直面吊线锤，进行贴灰饼、冲筋。内墙面应在四角吊垂线、拉通线，确定抹灰厚度后贴灰饼、连通灰饼（竖向、水平向）进行冲筋，作为内墙找平层砂浆垂直度和平整度的标准。
⑵抹底层砂浆
① 材料用1： 1：6水泥砂浆混合砂浆。严格控制找平层砂浆的稠度。
② 基层抹灰必须充分润湿基体，严禁在干燥的砼或砖墙上抹砂浆找平层。
③ 基层抹灰（即找平层抹灰）基层抹灰的质量，要控制好垂直及平整度，应分层抹灰，每一层厚度不宜太厚，一般＜7 。局部加厚部位应加挂钢丝网。抹灰时应快抹快找平，不得反复揉压，造成人为空鼓。
④ 为克服混凝土基层抹灰易于空鼓，可在抹灰前在基体表面刷界面胶粘剂。
⑤ 在找平层完成后，应洒水养护，一般3~7d。
⑶抹中层砂浆：找平层抹灰完成后，厨房、卫生间抹1： 3水泥砂浆拉毛结面，客厅、卧室、餐厅、楼梯间及其它公共部位抹1： 0.3:3水泥石灰膏砂浆粉面压实抹光，刷803内墙涂料。中层砂浆为精找平，一般厚＜5,以解决基层抹灰找平回缩产生的不平，保证找平层平整。
其操作应随手带平。
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