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安全操作规程(制作).doc

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资源描述

1、电焊机安全操作规程一、 电焊机使用规定1、持有电焊操作特殊工种证的人员且经考试合格方可使用。2、电焊机使用采取定点定位的方法,使用完毕必须放置规定地点.3、使用电焊机的人员负责对设备进行检查维护。 4、电焊线使用完毕必须回收并由使用者保管。二、定期检查规定1、每月必须对所使用的所有电焊机进行检查及维护。2、检查维护及试验时成立试验小组,安全员组织牵头检查并备案记录。 3、每半年检查绝缘电阻一次,检查内容包括一、二次对地及一、二次之间绝缘电阻,检测记录保存在车间班组。三、电焊机安全操作规程 1、使用前,应检查并确认初、次极线接线正确,输入电压符合电焊机的铭牌规定。接通电源后,严禁接触初级线路的带

2、电部分。每台电焊机须设专用断路开关,并有与焊机相匹配的过流保护装置。2、次级抽头连接铜板应压紧,接线柱应有垫圈.合闸前,应详细检查接线螺帽、螺栓及其它部件并确认齐全、无松动或损坏。3、多台电焊机集中使用时,应分接在三相电源网络上,使三相负载平衡。多台电焊机的接地装置应分别由接地处引接,不得串联。4、移动电焊机时,应切断电源,不得用拖拉电缆的方法移动电焊机。当焊接中突然停电时,应立即切断电源。5、野外作业时,电焊机应放在避雨、通风较好的地方。6、焊接时,不允许用铁板搭接的代替电焊机的搭铁。 7、电焊机外壳,必须有良好的接零或接地保护,其电源的装拆应由电工进行.电焊机的一次与二次绕组之间,绕组与铁

3、芯之间,绕组、引线与外壳之间,绝缘电阻均不得低于0。5兆欧. 8、电焊机应放在防雨和通风良好的地方,焊接现场不准堆放易燃、易爆物品,使用电焊机必须按规定穿戴防护用品. 9、交流弧焊机一次电源线长度应不大于5米,电焊机二次线电缆长度应不大于30米。 10、焊钳与把线必须绝缘良好、连接牢固,更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作。应站在绝缘胶板或木板上。11、严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。12、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必须先清除干净,并将所有孔口打开。 13、在密闭金属容器内施焊时,容器必须可靠接地、通风良好,并应有人监护.严禁内容器内输人氧气. 14

4、焊接预热工件时,应有石棉布或挡板等隔热措施.15、 厂房内电焊作业前,应先检查周围是否有易燃易爆物,应采取灭火器等和采取隔离措施。高空施焊时,施焊点下方采用接火盆等隔离措施并有专人监护.16、 电焊作业时须有灭火器材,施焊完毕后,要留有充分的时间观察,确认无引火点,方可离去。切割作业安全操作规程一、切割前准备1、使用前必须认真检查设备的性能,确保各部件的完好性。2、电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查,操作台必须稳固,夜间作业时应有足够的照明亮度.3、使用之前,先打开总开关,空载试转几圈,待确认安全无误后才允许启动.4、操作前必须查看电源是否与电动工具上的常规额定220

5、V电压相符,以免错接到380V的电源上。二、切割注意事项1、切割机工作时务必要全神贯注,不但要保持头脑清醒,更要理性的操作电动工具.严禁疲惫、酒后或服用兴奋剂、药物之后操作切割机。2、电源线路必须安全可靠,严禁私自乱拉,小心电源线摆放,不要被切断.使用前必须认真检查设备的性能,确保各部件完好.3、穿好合适的工作服,不可穿过于宽松的工作服,更不要戴首饰或留长发,严禁戴手套及袖口不扣而操作。4、加工的工件必须夹持牢靠,严禁工件装夹不紧就开始切割.5、严禁在砂轮平面上,修磨工件的毛刺,防止砂轮片碎裂.6、切割时操作者必须偏离砂轮片正面,并戴好防护眼镜.7、严禁使用已有残缺的砂轮片,切割时应防止火星四

6、溅,并远离易燃易爆物品.8、装夹工件时应装夹平稳牢固,防护罩必须安装正确,装夹后应开机空运转检查,不得有抖动和异常噪声。9、中途更换新切割片或砂轮片时,不要将锁紧螺母过于用力,防止锯片或砂轮片崩裂发生意外.10、必须稳握切割机手把均匀用力垂直下切,而且固定端要牢固可靠。11、不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严重的型材。12、为了提高工作效率。对单支或多支一起锯切之前,一定要做好好辅助性装夹定位工作.13、不得进行强力切锯操作,在切割前要待电机转速达到全速即可。14、不允许任何人站在锯后面,停电、休息或离开工作地时,应立即切断电源。15、锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。1

7、6、护罩未到位时不得操作,不得将手放在距锯片15厘米以内。不得探身越过或绕过锯机,操作时身体斜侧45度为宜。17、出现有不正常声音,应立刻停止检查;维修或更换配件前必须先切断电源,并等锯片完全停止。18、使用切割机如在潮湿地方工作时,必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。登高或在防爆等危险区域内使用必须做好安全防护措施。19、设备出现抖动及其它故障,应立即停机修理,严禁带病及酒后作业,操作时严禁戴手套操作。如在操作过程中会引起灰尘,要戴上口罩或面罩。20、加工完毕应关闭电源,并做好设备及周围场地的清洁。台式钻床安全操作规程1. 服从现场管理人员安排,遵守相关作业标准和要求加工产品,看操作前看懂图纸

8、工艺和标准,核对量检具和加工对象。严格执行首检确认和自检制度,生产中如有疑问立即向单位主管报告.2. 操作前检查机床、工装、工具是否正常好用,钻床各润滑系统的油孔要按规定的时间、标号、数量加油。3. 钻床运转时,不准测量工件,不准用手去刹转动的钻夹头;用砂纸时,应放在锉刀上,严禁戴手套用砂纸操作,磨破的砂纸不准使用,不准使用无柄锉刀,不得用正反车电闸作刹车.4. 正确安装刀具锥柄,锥套与主轴锥孔锥度必须相符,锥面清洁无伤疤.5. 钻模夹具和钻头必须装夹牢固,否则入件伤人。钻床必须用地脚螺杆与工作台连接紧固。6. 根据工件厚度、孔径大小,工件材质采用适当的转速和进刀量,最大钻孔和最大跨距不得超

9、出钻床规定范围。7. 不准在施转的刀具下翻转,卡压或测量工件。手不准触摸旋转的刀具。8. 手动进刀时,一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行.自动进刀孔快钻透时改为手动操作。9. 工作时要高度集中精力,头不要与工件靠得太近。不准擅自离开钻床做与钻床工作无关的事.手与身体不得靠近旋转工件或钻床部件。10. 操作人员因事要离开岗位时必须先关机,杜绝在操作中与人攀谈。11. 装卸工件,安装钻头,加油以及打扫切屑,均应停车进行。清除铁屑应用刷子或钩子,禁止用手清理。刀具未退离工件前不得停车,必须使主轴完全停止转动再开车.12. 装卸夹具和大件时,要检查周围有无障碍物,垫好木板,以保护床面,并要卡住、顶牢、

10、架好,车偏重物时要按轻重搞好平衡,工件及工具的装夹要紧固,以防工件或工具从夹具中飞出,卡盘扳手、套筒扳手要拿下。13. 工件加工后要整齐地摆放在规定的工位器具上,不准有磕、拉、碰伤、变形现象。14. 工具箱内要保持清洁卫生,无杂物,工具要对号入座,摆放整齐,账、卡、物相符.15. 做好使用设备的保养及工装、夹具、量具、检具的维护保养工作。16. 工作结束时,应切断钻床电源或总电源,将钻头和工件从工作部位退出,清理安放好所使用的工、夹、量具,并清扫钻床。气割作业安全操作规程1.进行气焊(气割)作业的人员必须持特种作业“操作证”方可上岗操作。2.氧气瓶、乙炔瓶的阀、表均应齐全有效,紧固牢靠,不得松

11、动、破损和漏气。氧气瓶及其附件、胶管和开闭阀门的扳手上不得沾染油脂。3。氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和其他易燃物品分开保存,也不得同车运输。氧气瓶应有防震胶圈和安全帽,不得在强阳光下暴晒。严禁用塔吊或其他吊车直接运氧气瓶或乙炔瓶.4。乙炔、氧气胶管不得错装。氧气胶管,外径18毫米,应能承受20千克气压,各项性能应符合GB2550-81氧气胶管的规定;乙炔胶管,外径16毫米,应能承受5千克气压,各项性能应符合GB255181乙炔胶管的规定.5。氧气瓶与乙炔瓶储存和使用时的距离不得小于5米,氧气瓶、乙炔瓶与明火或割炬(焊炬)间距离不得小于10米。6.气割作业前应检查周围是否有易燃、易爆等危险物品,

12、气割作业时应配备灭火器和采取隔离措施。点燃焊(割)炬时,应先开乙炔阀点火,然后开氧气阀调整火焰,关闭时先关乙炔阀,后关闭氧气阀.7.工作中如发现氧气瓶阀门失灵或损坏,不能关闭时,应让瓶内氧气自动跑尽,再进行拆卸修理.8.使用中,氧气胶管着火时不得拆弯胶管断气,应迅速关闭氧气阀门,停止供气.乙炔胶管着火时,应先熄灭炬火,可用胳膊弯折前面一段胶管的办法将火熄灭。9。变质老化、脆裂、漏气的胶管及沾上油脂的胶管均不得使用。10。不得将胶管放在高温管道和电线上或将重物或热的物件压在胶管上,更不得将胶管与电焊用的导线敷设在一起。胶管经过车道时应加护套或盖板.11.氧气瓶使用时可立放也可平放(端部枕高),乙

13、炔瓶必须立放使用。立放的氧气瓶,要注意固定,防止倾倒。12.不得将胶管背在背上操作。割(焊)炬内若带有乙炔、氧气时不得放在金属管、槽、缸、箱内。13。工作完毕后应关闭氧气瓶、乙炔瓶,拆下氧气表、乙炔表,拧上气瓶安全帽;并将胶管盘起、捆好挂在室内干燥的地方,减压阀和气压表应放在工具箱内,认真检查操作地点及周围,确定无起火危险后,方可离开。砂轮机安全操作规程一、使用前准备1、砂轮机要有专人负责,经常检查,以保证正常运转。2、更换新砂轮时,应切断总电源,同时安装前应检查砂轮片是否有裂纹,若肉眼不易辨别,可用坚固的线把砂轮吊起,再用一根木头轻轻敲击、静听其声.(金属声则优、哑声则劣)。3、砂轮机必须有

14、牢固合适的砂轮罩,托架距砂轮不得超过5mm,否则不得使用。4、安装砂轮时,螺母上的不得过松、过紧,在使用前应检查螺母是否松动.5、砂轮安装好后,一定要空转试验23分钟,看其运转是否平衡,保护装置是否妥善可靠,在测试运转时,应安排两名工作人员,其中一人站在砂轮侧面开动砂轮,如有异常,由另一人在配电柜处立即切断电源。以防发生事故。6、凡使用者要戴防护镜,不得正对砂轮,而应站在侧面。使用砂轮机时,不准戴手套,严禁使用棉纱等物包裹刀具进行磨削。7、使用前应检查砂轮是否完好(不应有裂痕、裂纹或伤残),砂轮轴是否安装牢固、可靠。砂轮机与防护罩之间有无杂物,是否符合安全要求,确认无问题时,再开动砂轮机。二、

15、使用中注意事项1、开动砂轮时必须4060秒钟转速稳定后方可磨削,磨削刀具时应站在砂轮的侧面,不可正对砂轮,以防砂轮片破碎飞出伤人。2、在同一块砂轮上,禁止两人同时使用,更不准在砂轮的侧面磨削,磨削时,操作者应站在砂轮机的侧面,不要站在砂轮机的正面,以防砂轮崩裂,发生事故,同时不允许戴手套操作,严禁围堆操作和在磨削时嘻笑与打闹。3、磨削时的站立位置应与砂轮机成一夹角,且接触压力要均匀,严禁撞击砂轮,以免碎裂,砂轮只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或薄铁板以及软质材料(铝、铜等)和木质品。4、磨刃时,操作者应站在砂轮的侧面或斜侧位置,不要站在砂轮的正面,同时刀具应略高于砂轮中心位置。不得用力过猛,以防滑脱伤手。5、砂轮不准沾水,要经常保持干燥,以防湿水后失去平衡,发生事故.6、不允许在砂轮机上磨削较大较长的物体,防止震碎砂轮飞出伤人。7、不得单手持工件进行磨削,防止脱落在防护罩内卡破砂轮。三、使用后注意事项1、必须经常修整砂轮磨削面,当发现刀具严重跳动时,应及时用金刚石笔进行修整。2、砂轮磨薄,磨小,使用磨损严重时,不准使用,应及时更换,保证安全。3、磨削完毕,应关闭电源,不要让砂轮机空转,同时要应经常清除防护罩内积尘,并定期检修更换主轴润滑油脂。

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