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模板工程质量通病预防措施
、模板工程质量通病预防措施
1. 1轴线位移
1. 现象
混凝土浇筑后拆除模板时，发现柱、墙实际位置与建筑物轴线位置有偏移。
2. 原因分析
(1) 翻样不认真或技术交底不清，模板拼装时组合件未能按规定到位。(2)轴线测放产生误差。
(3) 墙、柱模板根部和顶部无限位措施或限位不牢，发生偏位后又未及时纠正，造成累积误差。
(4) 支模时，未拉水平、竖向通线，且无竖向垂直度控制措施。
(5) 模板刚度差，未设水平拉杆或水平拉杆间距过大。
(6) 混凝土浇筑时未均匀对称下料，或一次浇筑高度过高造成侧压力大挤偏模板。
(7) 对拉螺栓、顶撑、木楔使用不当或松动造成轴线偏位。
3. 防治措施
(1)严格按1/10-1/15的比例将各分部、分项翻成详图并注明各部位编号、轴线位置、几何尺寸、剖面形状、预留孔洞、预埋件等，经复核无误后认真对生产班组及操作工人进行技术交底，作为模板制作，安装的依据。
2)模板轴线测放后，组织专人进行技术复核验收，确认无误后才
能支模。
⑶墙、柱模板根部和预部必须设可靠的限位措施，如采用现浇楼板混凝
土上预埋短钢筋固定钢支撑，以保证底部位置准确。
⑷支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向垂直度控制线，以保证模板水平、竖向位置准确。
⑸根据混凝土结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板及其支架具有足够强度、刚度及稳定性。
(6) 混凝土浇筑前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核，发现问题及时进行处理。
(7) 混凝土浇筑时，要均匀对称下料，浇筑高度应严格控制在施工规范允许的范围内。
1. 2标高偏差
1.现象
、测量时，发现混凝土结构层标高度及预埋件、预留孔洞的标高与施工图设计标高之间有偏差。
2 .原因分析
(1) 楼层无标高控制点或控制点偏少，控制网无法闭合；竖向模板根部未找平。
(2) 模板顶部无标高标记，或未按标记施工。
(3) 高层建筑标高控制线转测次数过多，累计误差过大。
(4) 预埋件、预留孔洞未固定牢，施工时未重视施工方法。
(5) 楼梯踏步模板未考虑装修层厚度。