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民用爆破器材和烟花爆竹基本安全技术

火药燃烧的特性及炸药爆炸三要素
　　火药燃烧的特性包括如下5方面。〔1〕能量特征 标志火药做功能力的参数，一般是指1kg火药燃烧时气体产物所做的功。〔2〕燃烧特性 说明火药能量释放的能力，主要取决于火药的燃烧速率和燃烧表面积。〔3〕力学特性 火药应具有一定的强度，保证在高温下不变形、低温下不变脆，并能承受使用中可能出现的各种力的作用。〔4〕安定性 火药在储存过程中必须坚持其物理化学性能的相对稳定。〔5〕安全性 火药在配方制定时，必须合计火药在生产、使用和运输过程中安全可靠。
　　炸药爆炸3大特征主要体现在如下3方面。〔1〕反应过程的放热性 在炸药的爆炸过程中，其化学能转变为热能。热的释放是爆炸变化过程发生和自行传播的必要条件。〔2〕反应过程的高速度 爆炸过程以极快的速度进行，通常为每秒几百米或几千米。〔3〕反应生成物必定含有大量的气态物质。
　　危险物质的燃烧爆炸敏感度及其影响因素
　　〔1〕起爆器材、工业炸药和烟花爆竹药料的燃烧爆炸敏感度 火炸药在外界〔热、电、光、冲击波、机械摩擦和撞击等〕作用下引起燃烧和爆炸的难易程度，称为火炸药的敏感度，简称感度。一般有火焰感度、热感度、机械感度〔撞击感度、摩擦感度〕、电感度、光感度、冲击波感度、爆轰感度等感度指标。烟花爆竹药料在某种程度上比炸药更易燃烧和爆炸，受热、撞击、摩擦等都易发生燃烧，一定条件下转化为爆轰。
　　〔2〕火炸药爆炸影响因素 影响炸药爆炸的因素主要有：炸药的性质、装药的临界尺寸、炸药层厚度和密度、杂质及含量、四周气体介质的压力、环境温度和湿度等。火炸药燃烧爆炸事故的分类及特点
　　定压燃烧：其特点是燃烧产物能及时排放，其压力始终与初始环境压力相平衡；燃烧过程较慢，直接危害不大，但可诱发火灾或爆炸。
　　爆燃转爆轰型的爆炸：其特点是爆轰过程传播速度快，能量高，危害的形式是爆炸产物的直接作用、冲击波的作用、碎片飞散破坏作用等。

　爆炸冲击波的破坏作用和防护措施
　　〔1〕生产、储存爆炸物品的工厂和仓库的厂址应远离城市，并与四周的水利设施、通讯线路、交通枢纽、桥梁、高压输电线路坚持安全距离。〔2〕生产爆炸物品的工厂应依据生产性质及功能划分各分区，各分区与外部目标、各分区之间坚持必要的外部距离。〔3〕合理进行工厂平面布置：依据工艺流程、安全距离对主厂区加以区划；总仓库应远离工厂住宅区和城市，有条件的最好布置在单独的山沟或其他有利地形处；销毁厂应选择在有利的自然地形，如山沟、丘陵等地。〔4〕坚持必要的安全距离：危险品生产区、总仓库区、销毁场等区域内的建筑物之间应留有足够的安全距离；危险品生产区、总仓库区、销毁场等与区域外的村庄、居民建筑、工厂住宅、运输线路、输电线路等必须坚持足够的的安全防护距离。〔5〕工艺布置符合安全要求：实现机械化、自动化，做到人机隔离、远距离操作；在生产工艺流程中，需区分危险生产工序和非危险生产工序，并分别设置厂房；厂房内工艺布置时，依据生产工序危险性的大小，将生产工序分区布置；抗爆间按安全规范要求设置，厂房制定要合计人员的紧急疏散；危险品厂房和仓库应制定成简单的矩形空间。〔6〕电气设备的选用和装设符合防爆要求：关于Ⅰ类场所，即炸药、起爆药、击发药、火工品储存和黑火药制造加工和储存的场所，不应安装电气设备；当生产设备采纳电力传动时，电动机应隔墙传动，照明采纳安装在建筑物外墙壁龛灯或装在室外的投影灯。关于Ⅱ类场所，即起爆药、击发药、火工品制造的场所，电气设备应采纳密闭防爆型 、隔爆型、正压型等，且表面温度不得超过120℃。关于Ⅲ类场所，即理化分析成品试验站，应选用密封型、防水防尘型设备。〔7〕采纳自动快速雨淋灭火装置。由于烟火药和火炸药燃速极快，在数秒内就能造成难以扑救的火灾及爆炸事故，因此，烟火药和火炸药生产工房，需采纳自动快速雨淋灭火装置。该设备由光敏探测系统和雨淋管网组成。〔8〕保证火灾报警系统的灵敏可靠。依据火灾酝酿期和发展期陆续出现的烟、火光、气味等火灾信息，通过感温报警器、感烟器、光电报警器等发出声、光警报。
　　预防燃烧爆炸事故采用的主要措施
　　烟花炮竹制造过程中的防火防爆措施是：烟火药原材料应符合质量标准；粉碎应在单独工房中进行，筛选时不得使用铁制、塑料等工具；粉碎和筛选原料时应做到“三固定〞〔工房、设备、最大粉碎药量〕，所有粉碎和筛选设备应接地，电气设备必须是防爆型的，要做到远距离操作，工房应注意通风。