成品半成品入库流程-产品出货流程-退货产品入库流程.doc

成品半成品入库流程及出货流程
一、成品半成品入库流程
1. 产线将己完工的产品统计出来，并填写生产入库单，同时将完工产品送到仓库外面暂收待验区域。
2. 品管人员对完工的产品进行检验，并填写“生产产品检验报告〞，对品检合格的产品盖合格章，对品检不合格的产品盖不合格章，
3. 将不合格的产品检验报告交给生产部，并将不合格产品退回重工生产；对产品检验合格报告一联交给仓库，仓库依据生产入库单，进行实物核对及数量盘点，确认无误后，将生产产品搬移至指定的存放仓库，并修改料卡，完成登帐入库动作。
4. 委外同生产入库程序一样，首先暂收点数后交给品管部进行品质判定，对异常必需退回重新生产，对合格则可直接交给仓库，仓库修改料卡，完成入库登帐

二、产品出货出库流程
1. 依据客户订单交期，到出货时间前几日，业务部就会开立“出货单〞或《装箱明细表》，通知仓库对订单备货。
2. 同时将“出货通知单〞及“装箱单资料〞发送品管、生产、财务、关务、船务等相关部门做好出货准备，如船务联系运输公司，关务必需对出口产品进行报关处理，财务开立发票对出货的产品进行记帐等。
3. 仓库接到业务出货单，依据出货单备货，将产品送到出货待检区域，并填写料卡出货数量。
1) 备货人员严格依据出货通知〔及装箱单资料〕备货，如发现出货单上或货物数量有任何差异，必需及时通知库存控制人员，主管，经理，并在备货单上清楚注明问题状况，以便及时解决。
2) 货物按总出货单备完后，依据要求按车辆顺序进行二次分拣，依据装车顺序按单排列。
3) 每单备货必需注明送货地点，单号，以便发货。各票备货之间必需留出足够的操作空间。
4. 品管部依据出货单，对出货的产品进行品质检验，并填写“出货品检报告〞，对品检合格的
5. 产品盖合格章，通知仓库可以出货；对品检不合格的产品，盖不合格章，并发出品质异常通知单，通知生产部、业务部对不良的方面改正。
6. 仓库依据品管部检验报告对合格的产品进行点数出货，并完成仓库扣帐动作。
7. 发货装车注意事项
1) 发货人员依据发货单核对备货数量，依据派车单核对提货车辆，并检查承运车辆的状况后方可将货物装车。
2) 发货人员按照派车单顺序将每单货品依次出库，并与司机共同核对出库产品型号、数量、状态等。
3) 装车后，司机应在出库单上写明车号、姓名，同时发货人员签字。发货人员将完整的出库单交接单人员进行出库确认。

二、客户退货或换残产品入库流程
1、 客户如产品不良必需要退货给我公司，必需先联系我公司的业务部门，业务部门依据实际的状况与客户协商退货事宜，通知仓库入库准备
2、 各种退货及换残产品入库都须有相应单据，如运输公司不能提供相应单据，仓库人员有权拒收货物。
3、 良品及不良品的区别，如良品退货，货物必需坚持完好状态，否则仓库拒绝收货；不良品收货则必需与相应单据相符，并且有配套的纸箱，配件齐全。
4、 换残产品则须与通知单上的型号、机号相符，否则仓库拒绝收货。
5、 收货人员依据单据验收货物后，将不同状态的货物分开单独存放，将退货或换残单据及收货入库单
6、 仓库修改记帐库存增加
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