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摩擦轮式绞车操作规程.doc

上传人:丰**** 文档编号:10065243 上传时间:2025-04-20 格式:DOC 页数:6 大小:16.04KB
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资源描述
摩擦轮式绞车操作规程 一、一般规定 1、司机必须经过培训,经考试取得合格证号,持证上岗并能独立操作。 2、司机应熟悉设备的结构、性能、技术特征、工作原理、提升信号系统和各种保护装置,能排除一般性故障,并懂得计算机的一般操作。 3、司机上班前不许喝酒,不得做与本职工作无关的事情,严格执行交接班制度和岗位责任制。 二、开车前的准备 1、司机必须认真检查电动机、液压站、编码器、盘形制动闸、润滑油路等机械和电气设备,确认完好。 2、检查低压柜内相应开关是否合上。 3、对过卷和闸瓦磨损保护、减速功能保护及其他保护装置进行检查,确认完好。 4、检查"手柄零位'指示灯,假设未亮,将手柄回归原位。 5、检查"一号高开合'、"二号高开合'"快开合'"磁场合'"风机合'"油泵运行'"润滑油泵运行'"安全回路指示灯'指示灯,假设未亮,按下相应按钮。 6、检查各仪表指示,指示正常后〔励磁电流表指针指到380A,其它仪表指针指到"零'时〕,即可按信号进行开车。 三、全自动方式提煤 1、将操作转换开关打至"全自动'位置。 2、箕斗到装载站, 装载站信号工按下控制台上"停车按钮',装载完成后,发出信号,绞车进入自动运行状态。 3、绞车每提完一勾,装载站信号工按下"停车按钮',绞车自动进入下一循环进行提煤。 四、半自动方式提煤 1、将操作转换开关打至"半自动'位置。 2、当收到井下装载站提升信号时,"同意开车'指示灯亮,依据提升方向,按下"半自动提升'〔即主斗上提〕或"半自动下放'〔即主斗下放〕按钮,绞车进入自动运行方式。 五、手动方式提煤 1、将操作转换开关打至"手动'位置。 2、当收到井下装载站提升信号时,"同意开车'指示灯亮,依据提升方向, 将制动手把从"制动'位置缓慢推向"松闸'位置,同时将主令手把配合操作完成箕斗上提或下放。 3、当箕斗运行到减速段"减速灯'亮,绞车自动进入减速,待绞车在停车点自动停车时,司机将主令和制动手把拉至原位。 六、检修操作运行 1、将操作转换开关打至"手动'位置、将提升种类转换开关打至"检修'位置。 2、绞车司机依据检修工所发信号,在司机左台将信号转换开关打至"一桥运行'〔即主斗上提〕或"二桥运行'〔即主斗下放〕位置,运行结束,转至正常位置。 3、当绞车司机接到停车信号时将制动手把拉至制动位置,将主令手把拉至零位,提升机停止运行。 七、检验钢丝绳运行 1、将操作转换开关打至"手动'位置,将提升种类转换开关打至"验绳'位置。 2、绞车司机依据接收信号,将信号转换开关打至"一桥运行'〔即主斗上提〕或"二桥运行'〔即主斗下放〕位置, 将制动手把从"制动'位置缓慢推向"松闸'位置,同时将主令手把配合操作完成箕斗上提或下放。 3、在检查钢丝绳过程中绞车工接到停铃时手动停车。 八、当绞车运行中发生以下现象之一时,绞车司机马上用工作闸进行制动停车。 1、设备运转出现异常声响; 2、主电机电流超过正常值或电流表指针剧烈摆动; 3、首绳松紧程度显然不一,各别绳摆动严重,发生钢丝绳蹿动现象; 4、出现其他运行故障。 九、绞车运行中发生以下现象之一时,绞车司机必须马上按下"紧急停车'按钮,绞车进行安全制动。 1、主要部件失灵; 2、加、减速期间出现意外信号; 3、接近井口不能减速; 4、井筒中发生异常的庞大响声; 5、电器设备冒烟或起火。 6、制动系统发生故障; 十、绞车提升过卷处理方法 假设绞车过卷时,将显示"重故障',绞车安全回路跳闸并紧急制动。 1、按下"解除故障报警'按钮,解除报警信号。 2、假设主箕斗〔或副箕斗〕过卷,选择"上过卷'〔或"下过卷'〕旁路按钮,并将绞车操作方式打至"零'位。 3、按"故障复位'按钮,按 "安全复位'按钮,待"安全回路' 指示灯亮、待"重故障'指示灯灭。 4、按下"油泵电机启动'按钮,待"油泵运行'指示灯亮。 5、绞车以检修方式开车将箕斗提到正常位置后,将"过卷'旁路开关打至正常位置。 十一、注意事项 1.绞车新电控系统,停车假设要超过10分钟,绞车工在操作台按下"紧停按钮',对绞车全断电。 ℃,不准合液压站加热器电源开关〔Q30〕。 3.箕斗提煤运行速度设置范围:0.25~9 m/s;箕斗检修运行速度设置:0.10~0.5m/s;箕斗检查钢丝绳速度设置:2.5 m/s。 4.假设箕斗应急提人时,选择在"手动提煤'运行状态下,绞车速度控制在4m/s。当箕斗运行到离井口75m时,绞车开始减速,当运行至离井口10m时,绞车速度控制在0.5m/s以内。 5.检修开车时,信号规定:"一桥运行'和"二桥运行'对应为主箕斗"提升'和"下放'。 6、电机温度保护设定:磁场工作状态下风机一直运转。电机温度﹥50℃,风机自动启动;电机温度﹤40℃,风机1小时后自动停机;当电机温度﹥55℃,绞车运行停止后,控制系统自动跳安全回路,显示"轻故障'。 7、绞车在自动运行状态下,除紧急状况需按"紧停按钮'进行安全制动外,严禁碰按钮和手柄。 8、检修电机主风机时,必须将此风机主回路断路器断开。 9、绞车运行到停车位置时,在停车过程中,假设出现制动系统压力下降过慢或压力不变的状况,绞车工应马上按"紧急停车'按钮,对绞车全断电,假设压力仍不降,绞车制动失效时,绞车工应迅速利用手动卸压阀卸压进行制动。 10、假设操作台出现"重故障'或"轻故障'指示灯亮,按下"解除故障报警'按钮,待报警信号解除后,将绞车操作转换开关打至"零'位,按下"故障复位'按钮,按下"安全复位按钮',待"安全回路指示灯'亮、"重故障'和"轻故障'指示灯灭,方可开车。 11、操作台上无润滑油泵启动和停止按钮,润滑油泵的停送电均在低压柜内。 12、如遇高压停电或低压停电,电源恢复正常后,司机必须到七楼合上1#或2#高压进线柜后,方可在司机台合1#和2#高压合按钮。 13、当主信号出现故障,司机可在信号箱内将信号转换开关从"1'位打至"2'位,使用备用信号开车。
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