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煤矿通风类安全技术措施汇编
通风类措施
石门揭煤安全技术措施
揭煤地点概况
1. 揭煤地点的地理位置，巷道名称、支护形式及该巷道与周围巷道、煤层的平面、立体关系。
2. 工作面地质构造情况
3. 煤层赋存情况
4. 煤层顶底板情况
5. 揭煤地点瓦斯压力及瓦斯含量测定情况
二、石门揭煤设计及揭煤程序
1. 揭煤前煤层探测钻孔设计
2. 区域防突措施孔设计
3. 揭煤前区域效果检验设计
4. 揭煤期间效检孔设计
三、揭煤措施
（一）石门揭煤区域防突措施
1. 揭煤地点瓦斯压力及瓦斯含量测定情况
2. 揭煤前采取的瓦斯预抽（或排放孔）措施
3. 区域效果检验方法及指标临界值确实定
4. 区域验证的方法及指标临界值确实定
（二）局部揭煤防突措施
1. 石门揭煤前预测（效检）方法的选择、预测（效检）孔布置、操作要求及临界值的规定。预测（效检）时，现场严格执行“五同时”制度。
2. 工作面防突措施
3. 工作面措施效果检验
1
4. 安全防护措施：建立安全可靠的独立通风系统，并加强操纵通风风流设施的措施，有正反向风门，压风自救的安装要求，避难硐室的位置及要求，隔离式自救器要求，金属挡栏制作标准和管理要求，防突反向风门地点、位置及要求。
5. 掘进时必须保存不得小于2m的预测（效检）超前距
五、远距离放炮安全措施
1. 揭煤时，远距离放炮、站岗、停电、撤人地点
2. 揭煤放炮站岗、停电、撤人要求
3. 通讯联络地点的要求
六、其它安全措施
1. 通风系统管理
2. 瓦斯管理
3. 监测监控管理，监测装置管理，传感器安设位置、标准、数量、报警浓度、断、复电浓度规定、断电范围。
4. 机电设备管理，揭煤巷道回风路线上机电设备必须停电严禁失爆
5. 安全培训
七、组织措施
1. 成立揭煤（井上、下）领导小组
2. 人员分工及主要职责
八、避灾路线
附图：1.揭煤地点所处位置的平面及剖面图
2. 揭煤前瓦斯抽放钻孔设计图
3. 操纵煤层层位钻孔设计图
4. 测定瓦斯压力、瓦斯含量钻孔设计图
5.5m时措施孔及效果检验孔设计图
6.2m时措施孔及效果检验孔设计图
7. 爆破图表
8. 揭露煤层后（半煤岩时）措施孔及效检孔设计图
9. 揭煤地点通风系统、站岗地点及避灾路线图
矿井采掘工作面防治瓦斯安全技术措施
一、矿井概况：（矿井瓦斯等级、煤炭自燃倾向性及自然发火期、煤尘爆炸指数等情况）
二、采煤工作面防瓦斯安全技术措施
工作面措施
1. 工作面概况：包括工作面走向、倾斜长度、储量、回采方式、工艺、月推进度、工作面估计回采时间等。
2. 安全技术措施
⑴工作面通风系统管理要求，对关键通风设施的管理要求。
⑵重申工作面瓦斯浓度超限的相关规定
⑶瓦斯检查员的设置及检查次数及重要检查部位的要求。
⑷工作面上、下安全风障吊挂规定及管理要求。
⑸瓦斯传感器安设数量及地点的规定，瓦斯超限报警断电浓度的规定；传感器日常管理、标效、维护等规定；检测系统出现故障时处理要求。
⑹机电设备的防爆检查管理要求。
⑺爆破管理：爆破相关规定，包括对站岗、撤人距离、拉炮地点、炮后等待时间、处理瞎炮、残炮规定等。
⑻压风自救安设要求。
⑼工作面煤层注水要求。
⑽工作面防尘管路、喷雾、净化水幕设置管理要求。
（11）工作面隔爆设施设置地点、数量及管理等要求。
（12）对工作面风量测定、合理配风方面的要求。
（13）工作面发生瓦斯、煤尘事故时避灾路线，并附避灾路线图。
三、掘进工作面防瓦斯措施
1. 掘进工作面概况：包括掘进巷道位置、设计长度、支护方式、用途等。
2. 安全技术措施
⑴掘进工作面局扇选型、安装、管理要求。
⑵掘进工作面通风系统管理要求，对关键通风设施的管理要求。
⑶重申工作面瓦斯浓度超限的相关规定
⑷瓦斯检查员的设置及检查次数及重要检查部位的要求。
⑸瓦斯传感器安设数量及地点的规定，瓦斯超限报警断电浓度的规定；传感器日常管理、标效、维护等规定；检测系统出现故障时处理要求。
⑹机电设备的防爆检查管理要求。
⑺爆破管理：爆破相关规定，包括对站岗、撤人距离、拉炮地点、炮后等待时间、处理瞎炮、残炮规定等。
⑻压风自救安设要求：包括安设地点、安设组数及每组个数、风量要求及管理方面的措施
⑼防突门管理要求。
⑽掘进工作面防尘管路、喷雾、净化水幕设置管理要求。
（11）掘进工作面隔爆设施设置地点、数量及管理等要求。
（12）工作面发生瓦斯、煤尘事故时避灾路线，并附避灾路线图。
回采工作面防灭火安全技术措施
一、工作面概况：包括工作面走向、倾斜长度、储量、回采方式、工艺、月推进度、工作面估计回采时间、煤层自燃倾向性等。
二、安全技术措施
1. 工作面注浆方式、系统：注浆方法、注浆管路系统、注浆管路管径、注浆水土比、注浆时间规定及区队巡查和业务科室抽查、监督要求。
2. 防灭火预测预报要求。主要包括CO检查点的设置、检查时间和规定地点取样化验要求（放顶煤面每月不少于3次，顶层面每月不少于2次）。
3. 防止向采空区漏风措施。
⑴上、下隅角防止向采空区漏风措施。
⑵与工作面采空区相连通的巷道防止向采空区漏风措施，包括工作面推过横川及工作面结束后密闭时间、质量、构筑位置等要求。
4. 保证工作面风量合理稳定的措施。如工作面风量是否符合规定的上下限风量要求、通风设施稳定保证措施、上下顺槽断面要求等。
5. 工作面开切眼后50m和停采线前20m范围内防灭火措施。
6. 工作面推过横川以及工作面结束后密闭在时间、质量、构筑位置上相关规定。
7. 工作面回收率的要求及保证措施。
8. 工作面防止外因火灾的措施
⑴机电设备管理要求。
⑵皮带机头及打钻地点灭火器、沙箱设置要求。
⑶工作面易燃易爆物品管理要求。
9. 工作面上下顺槽水管压力和水量规定，供水管路三通留设和供水管路距上下安全的距离要求等。
10. 结合工作面条件的其它针对性措施。
11. 工作面出现CO超限或自燃发火事故时的应急预案（包括怎样撤人、停电、工作面避灾路线）。
附图：
1、工作面生产期间巷道布置图（包括注浆管路、消防管路及主要阀门位置）；
2、工作面结束后密闭位置图；
3、附避灾路线图。
串联通风安全技术措施
一、概述
串联通风的原因，串联通风地点、影响地区、串联通风巷道的性质（煤岩别）、巷道长度、串联通风的起止时间。
二、安全措施
1. 监测管理、传感器安设位置、数量、标准、报警浓度、断电范围、监测装置的日常管理。
2. 瓦斯检查制度，包括双盯岗、检查范围、检查内容，次数、牌板填写、汇报地点。
3. 机电设备管理，包括内容：失爆检查时间、责任人、检查范围。
4. 掘进巷道安全系列化管理（双风机、双电源、自动倒台、三专两闭锁）。
5. 防尘隔爆管理，包括防尘水幕安设数量、位置、隔爆设施的位置、数量及管理单位要明确。
6. 放炮管理，包括内容：串与被串工作面放炮次序、装药量、拉炮数量限制，放炮间隔时间（怎样通知、联系）。
7. 避灾路线（包括被串地区）
8. 串联通风的审批权限
附图：
1、串联通风系统图
2、串联通风巷道设计图（包括剖面图）
3、串联通风传传感器报警断电操纵系统图
4、避灾路线图。
启封永久密闭安全技术措施
一、概述：启封原因及相关要求
二、所启密闭情况说明
1. 密闭启封类别
2. 密闭墙厚
3. 构筑日期
4. 密闭墙内盲巷情况：（假如盲巷长度大于200米、瓦斯浓度大于5%，需要增加抢救队参与启封的内容。）
三、启封前的预备工作
1. 风机管理及运转情况，看管单位
2. 排放瓦斯所需物品及相关工作
四、启封密闭单位及有害气体检查负责人
1. 施工单位
2. 有害气体检查负责人
五、工具
1. 启封工具
2. 检查工具
六、启封顺序、启封位置、大小及最后破方式
1. 启封顺序
2. 启封位置
3. 启封大小
4. 最后破方式
七、排放瓦斯及相关安全技术措施
1. 排放瓦斯安全技术措施（附图）
2. 启封后安全技术措施
矿井调整通风系统设计及安全技术措施
一、调整前通风系统状况及情况说明，并绘制调整前通风系统示意图，标明贯穿两端附近的风流方向、风量、瓦斯涌出情况和通风设施。
二、调整方案及设计。
三、调风步骤及执行说明。
四、调整后系统状况及估计风量情况，并绘制调风后通风系统示意图、标明风流方向、估计风量和瓦斯量、通风设施布置情况。
五、调整风量时的安全技术措施。
1. 确保通风系统稳定措施。
2. 确保不出现微风和瓦斯积聚超限。
3. 干部现场跟班情况。
4. 明确调风负责人，调风时间。
5. 调风时停电、撤人等措施。
6. 调整通知系统后，相关地区的防灭火检查。
7. 调风用的临时设施及时改建为永久设施。
附图
1. 调整前通风系统示意图
2. 调整后通风系统示意图
建筑通风设施安全技术措施
一、概述：建筑地点、原因及相关要求
二、建筑设施技术要求
1. 建筑密闭注浆孔、观看孔预留要求及密闭厚度、间距等情况；建筑风门墙厚度、间距、预留风窗、管线孔等要求。
2. 墙体结构要求及各物料的配比。
3. 按质量标准化要求挑顶、掏槽的要求
4. 永久密闭导电物体的管理。
5. 井下永久风门、永久密闭设计由各矿依据本矿巷道的实际情况自行设计，措施后面附设计图、剖面图。
6. 通风设施施工完毕后，由矿通防科、安监科共同组织验收的要求。
三、施工安全技术措施：
1. 施工安全注意事项。（施工地点建筑时有害气体检查要求，物料搬运要求、搭足手架要求、敲帮问顶等要求）
2. 施工后文明卫生。