油脂水解、蒸馏安全生产操作规程.docx

油脂水解、蒸馏安全生产操作规程
为将《安全生产法》、省、市、县有关安全生产管理规定已真正落实到公司生产的各个环节，把车间（班组）、部门日常生产活动的安全操作运行，科学、合理地予以规定，保障公司各生产环节的作业处于安全受控状态，特制定本车间（班组）、部门安全操作规程。
一、生产过程过程安全操作规程
水解系统
蒸发系统
保持甘油蒸发系统三个加热蒸发器的液位、温度在正常范围内防止过高或过低！
蒸馏系统
二、设备、工器具、各种能源安全使用规定
1、各班组在作业操作时所需用的工、器具（包括手动运输车辆、电风扇等），在当班作业使用前，首先，检查它是否处于良好状态，如发现故障及时排除后再行使用，不得带病使用，避免发生安全生产事故。
2、员工在作业过程中必须严格遵守所使用的工、器具的安全要求，要经常注意所用工、器具的使用状况（尤其是是手动操作的工、器具），人工运输车辆在搬运材料的过程中必须高度重视安全！以防止操作人员滑跌、被压、撞击等受伤害事故发生。发现工器具无法使用时，要启用备用工、器具并将己坏工器具修复备用，如没有备用工、器具则应立即报请机修人员进行修理，严禁违规使用不安全工、器具。
3、生产任务完成或下班前，须将班组所用工、器具收拾齐全并进行清洁处理，按要求统一归位摆放（手动叉车、电扇、打包机、封箱机、缝包机等），操作所用小型工、器具由班组长负责放入固定保管处，确保团队在下一班中所做的工作、器具处于齐全、正常状态。
4、生产作业所使用的各种设备，须严格按照设备使用安全操作规程操作，各车间的货物吊机严禁在停机时未关闭安全护栏！作业员工必须经常注意在工作现场的安全标识提醒，严禁违规作业！操作时必须时刻监管设备的即时运行状况，如果出现任何难以判断的故障或异常原因，请立即停止机器，并联系车间主任和专业机器维护人员，在未查清原因解决故障问题前不得带病开机运行！擅自带病开机运行所造成安全事故的，严肃追究当事人责任！
5、油脂水解与中和车间的自动化微机控制室的控制系统，操作人员必须严格按照操作要求与规定执行，严禁擅自修改系统工艺参数和其它违规操作行为，如果系统或设备在运行中出现困难问题或异常情况，必须按照安全操作计划的要求执行，第一时间通知直接领导和相关专业人员进行修复。对违规操作或出现安全隐患不报而造成严重后果的，则按照公司相关规定追究当班人员责任。
6、车间（班组）、部门有责任根据设备所需的初级日常（三级）保养的要求，由设备铭牌上指定的维护责任人（如无铭牌指定人则由车间指定责任人）进行落实，车间（班组）负责检查落实。超过两次不维修的，按经济责任制考核处罚，以保证设备始终处于安全良好工作状态。
7、配电房重地严禁无关人员进入！专业人员应做好配电房安全防护工作，平时在未进行维修或调试时必须将配电房门关闭并上锁。生产现场严禁乱拉临时用电线路，生产区域的各种电器开关必须保持正常，发现有异常情况应立即报告由专业人员修复，必须定期检查必要的临时电源插座和连接线的安全性！严禁用湿手或穿着带水鞋具触碰电器开关、闸刀、插头插座等电器，临时用电线路和相关设备一定要做好安全防护措施后（请专业人员确认）方可作业。
8、蒸气管道、阀门、疏水阀、减压阀一定要处于完好使用状态，如有故障必须及时进行修复。接临时用蒸气橡胶管或临时钢制管道、当阀门用于加热和其他用途时，必须进行安全保护，以免造成操作人员被蒸气烫伤！压缩空气使用要注意安全操作要求，尤其是注意调整好所使用合适压力，不用时要及时关闭空压机，以免造成超压风险和浪费能源。
三、劳动防护用品安全使用要求
1、车间（班组）要按照公司的《劳防用品使用发放标准》，按时领用给予本车间、本部门各类工种员工配备的劳动保护用品应及时发放给员工本人。在当班上岗作业时要督导员工穿带到位，按规定做好劳动防护要求。
2、对接触强酸、强碱等腐蚀性物质的岗位，尤其是在进行直接投放料时须佩带护目镜，以免造成对员工眼睛的伤害，一旦眼睛或身体被强酸、强碱和腐蚀性物质溅出，立即用大量水冲洗，如情况较重则应立即就医，机修人员在电焊、气割作业操作时必须佩带防护罩和防护镜。
3、在接触强酸碱和其他腐蚀性物质的位置工作时，戴上耐酸碱防护手套，在装卸、转桶或灌装溶剂、香精或其它有害物料时须佩带橡胶手套，质检部门在接触强腐蚀性或有毒物料时必须佩带橡胶手套，保证作业安全。
4、在接触粉尘、尘埃较多的岗位要佩带罩，接触强刺激性材料的岗位戴罩，质检部门操作人员接触有毒、有害物质时也应佩带
5、所有生产区域员工（包括管理人员）上班后进入生产操作岗位必须穿着工作服，并佩带或携带工卡。强腐蚀物质接触岗位在作业时要穿着防护服，特殊工作岗位工作时必须佩戴规定的劳动保护用品
（包括工作鞋）。
6、车间办公场所和作业现场工作台、桌椅要经常擦拭，不能积有灰尘，有破损应及时维修，工作台下部周围的杂物应每班清理一次，个人物品在作业现场必须按定置位摆放，垃圾及时清理倾到，保持作业台面、桌椅四周的整洁，现场操作文件不能杂乱放置，要摆放在指定位置上。
7、下班前，各班组各岗位都应对现场进行“6S”整理、检查，保持作业现场整洁安全符合交接班要求。车间主任、部门经理和组长在下班前应检查车间内的水、电、汽、气是否存在着安全隐患，其它生产运行要素（如应给下一班次准备的物料、包材等）是否还存在着不到位？确保无误后方可离开现场。
五、交接班要求及其他注意事项
1、为认真负责地做好岗位工作交接和公物交接、现场“6S”状态交接，减少因交接不清造成的工作失误和安全隐患，以及公共财产损失和现场“6S”严重缺位，特制定以下要求。
2、本班须按操作规定认真做好岗位工作记录，其中交班记录必须客观、真实、完整。交接班记录本不得损毁、遗失、缺页、涂改，当班如无法提交完整记录本，接班人必须当场与交接方确认，并报车间备案处理。
3、原始记录本、交接记录本各项记录栏必须清淅、工整、客观地进行记录，内容不得缺项或过于简单。所有交接项目必须在交接时亲自交接，并由双方负责人在交接班记录栏签字。
4、交接班过程中，发现问题双方须当面说明核实，如果接班人在交接班人员离开后发现问题属于上一班，应立即报告车间主任或部门经理并经确认，否则认定为下一班责任。
5、接班人须提前15分钟签到上班，阅看交接班记录本各项内容，了解询问工作情况，现场核对记录状况。接班班组负责人和岗位操作人员必须按时交接，非特殊情况不得超时接班。
6、交接班还应注意与工作高度相关的其他事项，如：公用工程要素即水、电、汽、气状况，公司或车间、部门为某项工作完成所下达的临时要求等。保证信息、要素完整，以利于作业安全顺畅。