单体支护工安全技术操作规程.doc

单体支护工安全技术操作规程
一、上岗条件
第1条单体支护工应熟悉采煤工作面顶底板特征、作业规程规定的顶板控制方式、支护形式和支护参数，掌握支柱与顶梁的特性和使用方法，经过培训、考试合格后，方可上岗操作。
二、安全规定
第2条进行支护前，必必需在已有的完好支护保护下，用长把工具敲帮问顶，摘除悬矸危岩和松动的煤帮。 第3条随时观察工作面动态，发现异常现象〔如：庞大的震顶声、大量支柱卸荷或钻底严重、顶板来压显现激烈或出现台阶下沉现象等〕，必必需马上发出警报，撤离所有人员，待顶板稳定后，由班〔组〕长按规定处理。
第4条按作业规程的规定进行铺、联网。联网时不得出现空联。
第5条顶梁前的余网不得小于0.3米。
第6条支护时，严禁使用失效和损坏的支柱、顶梁和柱鞋。
第7条顶梁与顶板应紧密接触。假设顶板不平或局部冒顶时，必必需用木料背实。
第8条不准将支柱架设在浮煤〔矸〕上，坚硬底板要刨柱窝、见麻面；底板松软时，支柱必必需穿鞋。
第9条支柱必必需支设牢固、迎山有力；严禁在支柱上打重楔，严禁给支柱带双柱帽。
第10条必必需依据支护高度的变化，选用相应高度的支柱。选用单体液压支柱时，支设最大高度应小于支柱制定最大高度0.1米，最小高度应大于支柱制定最小高度0.2米，选用其它支柱时，严禁超高支设。
第11条工作面内不得使用不同类型和不同性能的支柱。特别状况下必需使用时，必必需经矿上研究确定并制定安全措施。
第12条不准站在输送机上或跨着输送机进行支护。
第13条调整顶梁、架设支柱时，其下方5米内不得有人。
第14条临时支柱的位置应无妨碍架设基本支柱，基本支柱架设好前，不准回撤临时支柱。
第15条平行作业的距离必必需符合规定。支柱与回柱间的间隔距离不得小于15米；其他的符合作业规程规定。当支护工序与其他工序发生脱节时，支护工有权要求暂停或减缓其他工序，优先进行支护。
第16条在采煤工作面架设单体液压支柱时，要掌握好注液用力与时间，保证支柱的初撑力其柱径为100毫米的不小于90千牛，、柱径为80毫米的不小于60千牛。
三、操作准备
第17条备齐注液枪、卸荷手把民、液压升柱器、支柱定位卡具、锨、镐、锤、斧子、锯等工具，并检查工具是否完好、牢固可靠。
第18条检查液压管路是否完好。
第19条检查工作地点的顶板、煤帮和支护是否符合质量要求，发现问题及时处理。
四、正常操作
〔一〕单体液压支柱支护操作
第20条架设带帽点柱程序：单体液压支柱：量好排、柱距清理柱位竖立支柱用注液枪清洗注液阀煤粉将注液枪卡套卡紧注液阀给支柱带帽供液升柱。
第21条架设挂梁支柱程序：单体液压支柱：挂梁〔使用顶网的先挂网〕插调角楔背顶打紧调角楔清理和定柱位竖立支柱清洗注液阀煤粉供液升柱。
第22条操作时应符合以下规定：
1、挂网时将网展开拉直，按作业规程规定要求进行连接。
2、挂梁支柱时，每组不少于2人，1人站在支架完整处两手抓住铰接顶梁将其插入已安设好的顶梁两耳中，另1人站在人行道，插上顶梁圆销并甩锤将圆销打到位。
3、插调角楔时，先将顶梁托起，然后从下向上将调角楔插入，使梁与的间留有一定的间隙〔0.1－0.15米或按作业规程规定〕
4、竖立支柱前，要按作业规程规定确定柱样清扫柱位浮煤，刨柱窝、麻面、放置柱鞋，对号回出临时密集支柱。
5、支柱时，人员要站在支柱地点上方操作。架设单体液压支柱时：1人扶柱，将手把体和注液阀调整到规定位置；1人用注液枪清洗注液阀嘴，然后将注液枪卡套紧注液阀，开动手把均匀供液升柱，使柱爪卡住梁牙或柱，并供液使支柱达到规定初撑力为止。
6、升柱后要及时拴好防倒绳。
7、单体液压支柱架设工作结束后，必必需对新架设的支柱进行二次注液。
第23条应按作业规程规定及时铺网、挂梁、支设临时支柱和贴帮柱。
第24条顶板破碎、煤壁片帮严重时，应掏梁窝挂梁，提前支护顶板；提前支护方式按作业规程规定操作。
〔二〕木支护操作
第25条架设带帽木点柱程序：量好排、柱距清理柱位将木柱细端插入结实。
第26条顺山棚子和走向棚子的架设按作业规程规定的操作方法进行。
第27条急斜工作面采纳木支护的，必必需按作业规程规定放置好底梁；不使用底梁的工作面必必需用木料在人街道两侧支柱的根部搭设台阶。架设支柱前，必必需在支柱位置的上方设置挡卡。
五、特别操作
第28条架设木垛操作程序：确定垛位清理垛位顺走向码放底层顺倾向码放第二层顺走向、倾向交替码放到与顶板紧密接触为止打好加紧楔。三角形木垛按作业规程规定操作。
第29条架设木垛必必需符合以下规定：
1、架设木垛应选用同规格的木料，其长度应不1.2小于米，木料之间必必需采纳平面接触，不准使用圆木，三棱木，腐烂、破损和变形的木料。