石灰窑巡回检查与交接班内容.doc

石灰窑巡回检查与交接班内容

    1、交接班制
    〔1〕交接班要求：
    ①为了妥善作好交接班工作，衔接每班工作状况。避免因交接不清引起工艺条件波动和事故的发生，特制定本制度。
    ②交班者应在交班前半小时对设备运行状况、生产状况以及环境卫生状况作一次全面检查，准备交班。交班班长应对各岗位生产状况等进行全面检查监督。
    ③接班人员应提前15分钟到现场，与交班人员进行交接班，交班者必必须主动向接班者介绍本班工作状况，下班应注意事项。
④接班人员检查完毕，同意接班后，交班人员方能下班。
〔2〕交接班内容：
    ①交接原燃料指标，料线位置，煤气和风流量，成品质量、产量，当班生产操作状况。
    ②交接生过烧率、石灰CaO含量指标状况，炉体各部位温度、风机轴承座温度等。假设在当班期间出现超标控制，必必须在交接班记录上注明原因及处理办法。
    ③交接冷却水、压缩空气系统、氮气系统、各风机、煤气加压机、环保设施运行状况。
    ③交接煤气检测仪和空气呼吸器是否完好，压力是否充足及防毒面具状况。假设当班有使用状况，则必必须做好记录。特别是交接清楚有无煤气泄漏的状况。
    ⑤交接清楚备用设备。假设有设备处于修理状况，则应交接清楚故障原因，目前检修进展等状况，同时还应注明各类设备的润滑状况。
    ⑥交接对讲机使用状况及数量。
    ⑦交接工序安排的生产任务，各种通知，环保状况以及岗位范围内施工单位施工作业状况等。
    ⑧交本班完成工作状况及未完成或遗留的工作。
    〔3〕责任划分：
    ①原则上上不清下不接，接班后发生的问题应由接班班组负责；
    ②在交班过程中发生的事故应由交班者负责；
    ③由于交接不清〔交班者漏交，接班者未发现〕，在交班后发生的事故由交接班者双方负责，但接班者应负主要责任。
    2、巡回检查制     〔1〕巡回检查路线、检查频率
①巡回检查路线
操作室—上料系统—风机—炉体各阀门开度—煤气水封排水器—废气管道—成品输送设备—垂直提升机—成品仓料位—除尘系统
    ②巡回检查频率
每小时一次，按规定检查设备运行状况。正常状况下，每整点3分钟左右填写巡检记录。
    〔2〕巡回检查内容及要求
设备巡检点位及方法
序号
设备名称
巡检点位
巡检方法
1
风机
1、冷却水是否畅通
看回水管是否有流水状况。
2、风机出口压力是否正常
看出口现场压力表及DCS显示压力
3、电机前端盖温度是否正常
用红外测温仪或用手摸〔不高于70℃〕
4、电机后端盖温度是否正常
用红外测温仪或用手摸〔不高于70℃〕
5、轴承座温度是否正常
看温度表或用手摸〔不高于60℃〕
6、动静密封有无泄漏
看
7、有无杂音振动
听
8、电机电流是否正常
看电流表
9、振动是否正常
摸
10、是否漏水
看
11、泵的表面是否清洁卫生
看
2
卷扬机
1、料车上下限位是否准确
看
2、轴承座润滑和钢丝绳是否正常
看
3、电机前端盖温度是否正常
用红外测温仪或用手摸〔不高于70℃〕
4、电机后端盖温度是否正常
用红外测温仪或用手摸〔不高于70℃〕
5、抱闸是否灵活
看
6、电机电流是否正常
看电流表
7、振动是否正常
摸
8、有无杂音振动
听
9、表面是否清洁卫生
看
3
石灰窑
1、炉体外表温度
用红外测温仪或用手摸〔不高于70℃〕
2、窥视孔是否清楚
看
3、炉温是否正常
看仪表
4、阀门法兰连接处是否有泄漏
看或用煤气检测仪检测
5、炉内火焰燃烧是否正常
透过窥视孔看
6、炉内是否有异响
听
7、炉体外表是否有泄漏〔主要是焊缝〕
看
8、进出炉压力是否正常
看仪表
9、放料杆运行是否正常
看
10、气动密封阀运行是否正常
看、听
4
立式反击破碎机
1、电机电流是否正常
看电流表
2、电机前端盖温度是否正常
用红外测温仪或用手摸〔不高于70℃〕
3、电机后端盖温度是否正常
用红外测温仪或用手摸〔不高于70℃〕
4、有无杂音振动
听
5、表面是否清洁卫生
看
5

1、除尘器集灰斗料位是否正常
看仪表
布袋除尘器
2、反吹系统是否正常
看仪表
3、引风机电机温度
用红外测温仪或用手摸〔不高于70℃〕
4、进出口压力是否正常
看仪表
5、进口温度是否正常
看仪表
6、设备及相连螺栓腐蚀程度
看
注：
1、电机电流不能超过额定电流的80%
2、看风机油位〔油位标准为油孔的1/3-2/3，油杯液位在1/3-2/3之间〕
3、烧嘴定期检查：是否堵塞，设备是否锈蚀严重。