电气设备厂物料仓库管理制度-外购原料辅料的出入库流程.doc

编号：ZY-CK-01-2021

仓库管理制度

受控状态
版 本 号 B
发 放 号
发布日期 2021年02月01号

河南中州电气设备有限公司
编制：吴妍 审核：张俊萍 批准：王建欧
编号：ZY-CK-01-2021
仓库管理制度
一、目的：
为加强库存管理，明确货物出入库手续及流程，确保公司资产，保证仓库安全，特制定以下管理制度。

二、范围
适用于公司对外购原料辅料的出入库过程的控制;

三、职责
仓储管理岗
1、 负责仓储物流部日常运作。
2、 制定仓库制度并监督实施。
3、 对仓库的巡查、盘点、监督。
4、 做好仓库费用预算，并进行成本管控。
5、 负责维护ERP系统的相关数据信息，并对数据进行统计和分析，及时了解库存动态。
6、 负责对部门人员进行岗位ERP指导并进行绩效考核。
仓管员
1、仓库员上岗后第一时间应对仓库的门，窗及各库区存放的物资进行巡查，发现异常立即报告
2、每天下班前对各库区的门，窗等进行检查，确认防火、防盗等方面确无隐患后才可离岗下班。
4、每天一次检查仓库区内、外的防火设施，发现问题要立即整改并向上级报告。
5、货物出入库时，仓管员应依据，核准出入货物的名称、型号、数量，准确地收发货。
6、负责货物进、出帐目建立货物核对、防护工作
7、仓管员要立足本职，坚守岗位，熟练业务，具备高度责任感，要乐于听取他人意见或批评，服从领导、以礼待人、热情服务、自觉维护本公司的良好形象和声誉。
仓库人员
1、货物装卸、搬运、包装、发货、退货等工作；废弃物处理工作
2、服从仓管员的工作安排
3、要立足本职，坚守岗位，熟练业务，具备高度责任感，要乐于听取他人意见或批评，服从领导、以礼待人、热情服务、自觉维护本公司的良好形象和声誉。
采购部
负责对外购原料辅料出库使用后发现质量问题时的外联工作
财务部
对外购原料辅料出库、成品出库、半成品出库等出库流程规范的监督检查
生产部
根据流程安排成品返工时的成品出库工作

四、仓库管理制度
1、仓库是货物保管重地，除仓库管理人员和因业务、工作需要的有关人员外，任何人未经许可不准进入仓库。
2、因工作需要进入的人员（非仓库人员），任何人不可独自进入仓库，须有相关人员陪同。
3、任何进入仓库人员不得携带火种，嘻戏打闹，大声喧哗。
4、任何入进入仓库不得私自拿取仓库物品，必须服从仓管员的管理。
5、仓库内严禁烟火，不得使用过分发热而可能造成火灾、危险的电器，符合消防规定，并按仓库面积每50平方米配置4KG干粉灭火器一个。
6、仓库内不得存放私人物品，如确实需要临时存放必须经部门负责人同意方可。
7、按现有仓库面积，规划平面图，分别按类别、品牌摆放，并将各货物型号、规格用标签纸列示于货物前，各项货物对应陈列其后。
8、遵循7S原则（整理、整顿、清洁、清扫、素养、安全、节约）。
9、检查货物数量无误，及时入库贮存，摆放在指定区域。
10、非货架贮放的货物，不可超高、压线、倒置、重压。（高不能够超过2米、重量不能够超过纸箱承受压力）
11、货物堆放不宜过于紧密，保留间隙及库房进出通道顺畅。
12、易碎、易破货物须轻取轻放。
13、货物应做好防潮措施。(特别是南方”回南天”)
14、保持适宜的仓贮温、湿度条件：温度控制在5～35℃之间，湿度控制在40～85%之间，由仓管员负责将每日点检。
15、此规定从即日起执行。

五、物料入库制度
1、货物入库制度是为了确保采购货物的数量，及时有效地掌握库存货物，所办理的完备的入库手续。
2、货物入库时需要登记；日期、名称、数量、品种规格、单价、供应商电话。
3、货物入库时，仓管员须开箱检验所购货物的数量、名称、规格，并对查验的货物进行签字确认。
4、仓库管理员应对入库的货物按照预计库位存放，编号、以便于核对数量以及分拣。并注意每次入库后都要做好室内的卫生清洁工作。

六、 物料出库制度
1、仓库管理员严格执行凭出库单发货，无单不发货，内容填写不准确不发货，数目有涂改痕迹不发货，发生上述问题应及时的与相关的责任人做好货物的核对，保证发货的正确性，及时解决，及时供货，保证交易的顺利完成
2、货物出库应遵循“先进先出、推陈储新”的原则。
3、出库作业时必须严格按照出库流程的规定，确保出库作业的秩序和质量
4、货物出库，数量要准确。做到帐、货物相符合。发生问题不能随意的更改，应查明原因，是否有漏出库，多出库。 经核对无误后，仓管员在出库单进行签字确认。 即可允许出库。
七、物料退货制度
1、 生产部门如有材料需退回仓库时，仓库应开具手工《退料单》，并有保管员签字确认同时核对材料的实际情况
2、 若因《材料计划单》错误或客户订单变更，责任部门必须第一时间下达书面变更通知，车间、仓库依据书面变更通知进行元器件领退作业。
3、 良品退料：车间退回的原材料，品质无异常的，仓库保管员应将其存放在同品项原材料的最前面，并在《物料管制卡》上注明退料日期及数量，再次发货时优先将退回的原材料发出。
4、 不良品退料：车间退回的原材料，品质异常，必须经质检员检验，并凭质检员签字的检验单到仓库办理退料，仓库做好标识与记录；若因车间人为原因导致的品质不良，则需由车间主管确定责任人，经生产部经理审核后方可退料；保管员应将其放置在不良品区，并悬挂《物料管制卡》标识，通知技术部，给予处理方案。
5、 车间铜铝排废料必须于每月底最后一天退至仓库，称重时必须有保管员、车间退料员及车间主管同时在场并签字确认，《退料单》三方各保留一联。
八、 物料借用制度
1、货物借用是指相关部门需宣传、推广而借用。
2、货物借用实行按单领取，在借取时要凭借用单上的内容领用相关货物，并在借用登记表上做好登记。
3、借用的货物在归还退回仓库时，仓管人员应认真进行核对登记。
4、借用的货物需注意保管，如有损坏或丢失，则按价赔偿。

九、 物料盘点制度
1、 货物盘点制度是为了确保公司的货物与帐面相符，是确保资产不流失的有效方法，并为采购提供重要依据。
2、盘点方式：一种是定期盘点，即仓库的全面盘点，每半年和年终财务结算前进行一次全面的盘点。由公司派人会同仓库人员、会计一起进行盘点对账；二是临时盘点，即当仓库发生货物损失事故，或仓储物流部与公司认为有必要盘点对账时，组织一次局部性或全面的盘点。
3、盘点前安排：
①盘点至少应于两周前安排妥当，包括加班、延长时间等（原则上盘点当日，应停止任何休假），划分责任区，落实到人，明确范围，并呈报部门负责人批准。
②告知：通知采购，避免厂商于盘点时段送货；通知网店负责人和客服，明确发货时间。③在实际盘点前两天对商品进行整理，使盘点工作更有序、有效。
4、盘点中仓库人员应该按照以下原则进行：
　　 ①真实：要求盘点所有的点数、资料必须是真实的，不允许作弊或弄虚作假，掩盖漏洞和失误。
　 　②准确：盘点的过程要求是准确无误，无论是资料的输入、陈列的核查、盘点的点数，都必须准确。
　 　③完整：所有盘点过程的流程，包括区域的规划、盘点的原始资料、盘点点数等，都必须完整，不要遗漏区域、遗漏货物。
　 　④清楚：盘点过程属于流水作业，不同的人员负责不同的工作，所以所有资料必须清楚，人员的书写必须清楚，货物的整理必须清楚，才能使盘点顺利进行。
⑤团队精神：为减少暂停发货造成的损失，加快盘点的时间，参加盘点的人员必须有良好的配合协调意识，使整个盘点按计划进行。
5、复盘要注意有没有多盘少盘或漏盘的情况，检查有否有遗漏区域
6、盘点作业结束后，部门负责人负责对盘点的实际库存和电脑库存相核对，若有差异要追查原因，堵疏防漏；以及处理盘点过程中汇集的待处理品（如次品、滞销品等）。