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5105运输顺槽绕道抹角作业 安全技术措施

5105运输顺槽绕道抹角作业 安全技术措施之相关制度和职责，第一节概述5105运输顺槽绕道与5105运输顺槽交岔口架抬棚段现在影响运输系统,为了保证材料运输顺利通过,需对交叉处5105运输顺槽绕道左帮进行抹角,为保证此次作业顺利安全进行,特制订本安全技...
第一节 概述
5105运输顺槽绕道与5105运输顺槽交岔口架抬棚段现在影响运输系统,为了保证材料运输顺利通过,需对交叉处5105运输顺槽绕道左帮进行抹角,为保证此次作业顺利安全进行,特制订本安全技术措施。
第二节 重大危险源及有害因素辩识
1、拆棚腿和棚梁时,处理不当容易造成棚腿和棚梁摔倒伤及人员。
2、顶板事故:由于支护不良或措施不利,可能造成冒顶片帮事故,尤其是整改拆棚处,可能伤及作业人员。
3、高冒:在巷道整改过程中,由于煤质酥软拆棚出现高冒,可能积聚瓦斯。
4、放煤作业,放煤口过大,流矸伤人。
5、运送物件时,可能互相不协调而碰伤人员。
6、整改作业时,管理不到位伤及过往行人。
7、不执行敲帮问顶,流矸伤人。
8、煤尘:会危害现场作业人员的呼吸系统,造成矽肺病。
9、空顶距离、时间过大、过长,易造成片帮冒顶。
第三节? 施工顺序
整改顺序先顺槽后绕道,按照先放煤先支棚再扩帮(0-0.7米)后拆棚(扩一支一)的方法完成工作。
原先工钢棚梁、腿先不动,第一架工钢棚距扩帮0.3米处架设,棚梁全长3.5米,棚腿2.75米,与原棚梁成26度夹角;第二架距第一架0.7米处平行架设,棚梁全长4.0米,棚腿2.75米;后拆掉整改处的原工钢棚腿。
绕道工钢棚紧挨最后一架架设。棚梁全长4.0米,棚腿2.75米。 后拆掉最后一架工钢棚梁、腿。
第四节? 施工工艺及安全技术措施
1、保持先放煤先支棚原则,保持剪网放煤的方式,严禁拆棚后放煤、严禁大口放煤。严格执行“扩一支一〞,及时架设工钢棚,尽量缩小顶板暴露面积与缩短顶板暴露时间。
2、首先对整改地点顶帮状况进行检查,加固工作面前10米原工钢支护,要严格按照支护要求进行,其次要认真检查巷道的围岩状况,及时处理不牢固的活煤、伞岩。并清理巷道内与修理无关的杂物,保证施工人员撤退路线畅通。必要时,用木点柱顶在棚梁下强化支护。
3、依据安装队放置的抹角标记,剪开工钢棚一旁金属网放掉内部活煤浮矸,敲帮问顶,确认安全无隐患后,用大锤敲松将木背板与棚梁间的木楔后,取掉背板。
4、严格执行敲帮问顶制度,搞好顶帮工作,以防流矸伤人。然后用风镐进行扩帮,风镐落煤时,要提前找好退路,防止片帮或煤矸掉落伤人。扩帮过程中要强化洒水降尘,常常清理浮煤,坚持文明生产。
5、用尺子量好柱窝位置,清钢棚竖腿处的浮煤到实底上,用尖钎将柱窝凿平,柱窝深度100mm。柱窝要挖到实底,挖不到的要穿好柱靴。(柱靴规格为240㎜×240㎜×100㎜的木板)
6、架棚时,要搭好工作平台,用梯凳作业时要支稳支牢。
7、竖腿,将腿竖在实底上,一帮一人将腿扶牢,防止腿倒伤人。埋腿之前要校核两腿高度必须一致,支架下叉角是否符合要求,然后再上顶梁。
8、上梁合口,上梁工作最少四人操作,两人扶腿,工作台上一帮一人,将梁抬起,找准棚腿位置,并照准中线,调整好棚梁位置,梁与原工钢梁间空隙小处用木楔双面绞紧,空隙大处用,用木背板配合木楔及时刹顶。要保证工钢棚间及时联锁,棚间连接拆掉时间最短。
架棚要轻穿慢放,避开线路、管路,不得生搬硬套。
9、验收员要量取岔角,中线、迎山等,确认无问题后,再进行下一工序。
10、在架设永久支护时,在一架未完工前,不得终止工作,如特别状况(漏顶、堵塞巷道、不能出煤)不能连续施工,每次工作结束前必须封帮接顶,保证工作地点安全。
11、对整改地点顶帮状况及工钢支护再次进行检查加固。
12、用尖钎凿开柱窝,用大锤轻敲,取下相邻两架棚上的拉杆、撑木。每帮两人将腿取起后,运到指定地点堆放。需要将梁取下时,要先放下一头,再放另一头。
拆工钢棚梁、腿时人员要协调一致,跟班队干要严密监视顶板,观测两帮。如有异常处理后方可持续。拆棚要轻穿慢放,避开线路、管路,不得生拉硬拽。
nextpage_panda>/nextpage_panda>13、施工地点要设好警戒,严禁其它非施工人员进入作业地点,整改作业时,工作地点煤溜必须闭锁,严禁出煤与拆棚、支顶平行进行。做到拆棚、支顶不开溜、不行人;行人、开溜不拆棚、支顶。
第五节? 安全注意事项
1、严格执行煤矿“三大规程〞,严禁违章指挥、违章作业、违反劳作纪律,严格执行“四位一体〞开工制度。
2、严格执行敲帮问顶制度,及时挑掉顶帮的活煤活矸,防止掉矸伤人。敲帮问顶时,人员必须站在安全地点,用长柄工具进行。
3、检查各类风动设备时应先停风,后检修,严禁带风检修设备。严格执行“谁停风,谁送风〞原则,检修期间在阀门处悬挂“禁止送风〞警示牌。
4、严格执行扩一支一的原则,及时进行架棚支护,背帮划顶,尽量缩小顶板暴露面积和缩短顶板暴露时间。
5、棚与棚用拉杆及时联锁,绞顶背帮结实。
6、拆棚时,必须在作业地点10米以外挂好警戒带或设好警戒,严禁拆棚期间行人。
7、严禁运料与拆棚平行进行,做到拆棚不运料,运料不拆棚。
8、棚腿要落在实底上。
9 、帮刹杆要打设成线,背紧背牢,每根刹杆前后用2个木楔前后背紧。
10、严禁棚腿前倾后仰,不得出现过山、退山。
11、架棚接口要严密,离合错位误差不超过5mm。支架梁水平不大于30mm,严禁出现流水棚。
12、镐尖卡住后,可往复摇动风镐或处理镐尖四周煤岩,松动后再拨出。
13、发现顶板压力大、顶板离层、闻声顶板有响声等冒顶预兆时,要马上停止作业,撤出工作面所有人员,待压力稳定后,由外向里进行顶板维护,待顶板维护好后才可进行作业。施工时严禁其他人员在整改处走动。
14、作业位置要常常洒水灭尘。
15、装卸物料时,口号必须一致,防止挤手、砸脚。单人抬重物必须看好脚下,四周环境。
16、两人以上合伙抬运物料必须同肩,规定好明确口号,动作协调一致,同起同落。
17、架棚作业时必须使用专用工作平台,工作平台要求搭设牢固可靠,工作台架板厚度不少于50mm,宽度不少于250mm。架棚梁、腿时,6-8人协同作业,动作必须协调一致,注意力集中,以防棚梁(腿)跌脱伤人。
第六节? 现场安全生产禁令
1、凡不熟悉三大规程和岗位标准化作业标准者不准上岗。
2、架棚作业前,必须严格执行敲帮问顶制度,及时处理工作面活煤活矸。
3、架棚时,要搭好工作平台,6-8人协同作业。搭设作业平台,必须牢固平稳。
4、架棚梁、腿时,两人必须协调一致,以防梁(腿)倒伤人。
5、上梁一定要集中精力,严防梁脱落伤人。
6、棚子附件要牢固,木茬、刹杆要背紧背牢,整齐成线。
7、使用风镐前,必须检查镐头、风管连接头连接是否牢固,防止崩管伤人事故。
8、使用风镐前,必须检查风镐机体有无裂痕和破损。套箍、头部及镐柄弹簧完整灵活。
9、风管接头与连接管随时注意松动脱落,发现松动应及时拧紧,高压接头需用u型卡子卡紧,严禁用铁丝代替u型卡子。
10、运物料或设备行走,抬运人员要协调配合,互相照顾,安全抬运。人员抬运物料期间,沿线所有运转设备必须停止运行。
11、严禁在煤溜上行走或站立,应走行人过桥或打招呼停机后再通过。
12、搬迁设备时,要轻抬轻放,避免碰撞设备及伤人,严禁带电检修、搬迁电器设备,严禁带电拖移电缆,杜绝电气设备失爆。
第七节 井下作业人员站位管理规定
1. 敲帮问顶时,操作人员严禁站到离层或片帮的正下方,必须站在支护完好的安全地点,并保证退路畅通,防止坠物跌落伤人。
2、整改作业要站在支护可靠的安全地点,严禁空顶作业。
3、用梯凳作业,扶梯凳人员必须注意自己四周的环境,保证退路畅通并防止高处物件掉落伤人。
4、站在梯上的作业人员必须站稳抓牢,避开管路、电缆等设施的移动或液体喷射方向,用力均匀,不能出猛力,以防失手闪脱造成坠落伤人事故。
5、作业平台搭设必须牢固可靠,平台下2m范围不得堆放物料,作业时,平台下方严禁行人穿过。
6、架设工钢棚时,作业人员要注意力集中,工作地点,闲杂人员不得走动。
7、架棚时,所有人员要置身永久支护下,安全可靠的地点,严禁空顶作业。
8、施工人员要站在平稳可靠地点,传递工具时,要互叫互应,不准乱扔。
其它未尽事宜按《煤矿安全规程》执行幼儿园食品安全应急预案