路、桥、隧道安全重点控制措施.doc

路、桥、隧道安全重点控制措施 为强化京沪高速铁路土建工程三标项目部路基、桥梁、隧道施工安全管理，确保施工作业人员生命安全和设备安全，依据中华人民共和国安全生产法、建筑工程安全生产条理、铁路建设工程安全生产管理办法等法律法规和济南指挥部有关安全生产规定，结合本项目铁路施工安全生产实际，特制订“路基、桥梁、隧道施工安全重点控制措施。 一、路基施工安全重点控制措施： 1、工艺方面，必必需按施工开挖顺序进行作业，而不得以取巧为目的，开挖“神仙土等，以免导致滑坡和塌方引起设备和人员的损失。 2、设备安全防范方面，必必需确保设备安全运行为目的，运行前和运行中均必需要进行一系列的交底和检查，如设备班前检查，运行过程定期检查和交班检查，使用一段时间后的定期维护检查，确保设备安全性能；落实设备“定员、定机、定岗的“三定制度，是确保设备安全运行的手段；特种作业人员必需经相关培训，取得岗位资格后，才可安排上岗作业；所有设备一律不得带病作业，不得以工期、进度、经济效益等理由，违章指挥和强迫病机作业； 3、人的安全防范意识是作业工程中安全防范的基础，安全教育的目的，主要也在于提升员工的安全意识，体现“人人为我，我为人人的群体群防意识是安全生产的关键。 4、预防地质造成的伤害。路基作业，绵延数公里。由于开挖和填筑造成山体原有平衡的打破，部分地段因防患不到位，加上水流环境的改变，随时都有造成地质灾害的可能性，施工过程中，必必需正视他的存在，随时防范地质灾害过程环境的生成，并及时地实施打破确保安全，同时要关注气候对地质灾害发生、发展的影响，在源头上遏制地质灾害的发生、发展。 5、路基夯实作业，应有专人指挥，防止土质基础松软下陷引起龙门架倾倒； 强夯机在移动时，应选择平坦坚实的地面行走，夯锤应由辅机协助转移；遇5级及以上大风和连续2日及以上下雨天气应停止夯实作业。 6、电力安全防患，路基施工过程中，各种机械均以自身动力为中心运作，一般不涉及耗电的问题，但作业区间“三电不及迁移，作业过程造成环境改变，可能造成电力线路破坏，造成人生安全。 7、易燃易爆物品仓库、发电机房、变电所，应采纳必要的安全防护措施，严禁用易燃材料修建。工地临时小型油库远离生活区50m以外，外设围栏，炸药库设置应符合国家有关规定，并经当地公安部门认可。 8、在高压线四周工作时，必必需保持足够的安全距离。 二、既有线施工确保铁路行车安全重点控制措施 、必必需严格按照铁道部、指挥部及所在管理局有关既有线施工的要求，组织施工。 2、凡在既有线近旁施工，均应在限界处设置醒目的隔离、警示标志桩、绳、网，严防作业人员和施工机械进入，既有线近旁施工要有专人负责。 3、石方爆破对既有线、运营设备有影响的，必必需采纳控爆技术，通过试验选定爆破参数和单位耗药量，并采纳覆盖、遮挡措施。 4、桥涵施工拆掉既有线路基防护设施和路基边坡、护道时，必必需采纳路基加固措施，保持路基稳定，确保线路排水畅通。搭设支架、脚手架。作业平台必必需稳固可靠，并强化检。 三、明挖基础施工安全重点控制措施 l、坑壁四周应清除3m范围空地，并不得堆放材料机具等，应依据不同地质状况，确定坑壁坡度。 2、在水中挖基，应备有便于出入基坑的爬梯等安全设施，基坑必需机械抽排水时，须备足够的抽排水设备。 3、坑深2m以上，坑内人员须戴好安全帽，经常检查坑壁有无异常状况。 4、经常检查机具、索具、挂钩等是否完好牢固。 四、人工挖孔桩安全重点控制措施 1、人工挖孔桩，宜在无水或少水的密实上层或岩层中施工，挖孔应依据孔壁密实度及渗水状况，采纳孔壁支护及排水、降水措施，严防坍孔。 2、对孔壁的稳定性及吊具设备等，应经常检查，孔顶出土机具配专人管理，设置高出地面的围栏，孔内作业人员必必需戴安全帽，头顶应设置挡板供出碴时掩蔽，出人孔须使用专用钢筋梯。 3、挖孔暂停时间，孔口应设置罩盖及标志；夜间应设置示警红灯。 4、人工挖孔深度超过10m时，应采纳机械通风，挖孔最深不宜超过15m。 5、挖孔桩内岩石必需爆破时，应采纳浅眼爆破法，使用毫秒微差爆破，严格控制药量。 6、经常检查孔内气体状况，保持通风合格，如没有安全可靠的措施，不得采纳人工挖孔作业。 五、钻孔灌注桩施工安全重点控制措施 l、钻孔机械就位后，应对钻机及配套设备进行全面检查，钻机安排必必需平稳、牢固，钻架应加设缆风绳 2、冲击钻孔，选用的钻锥、卷扬机和钢丝绳等，应配置适当，钢丝绳与钻锥用绳卡因接时，绳卡数量应与钢丝绳直径相匹配。 3、冲击过程中，应在起重机钢绳上打一深度标记，以便把握钢丝绳松驰适度。 4、使用钻架起吊时，应经常检查架子、天梁、滑车、钢丝绳状况是否合格；经常检查冲击器的磨损状况，锤脚已经磨损应及时焊补。 5、检查机械时，应在孔口搭设临时脚手板，谨防坠落孔内。 6、器械落入孔内时，应使用钩绳等工具打捞，在没有可靠的防坍塌和淹溺措施的状况下，严禁人员进入孔内作业。 六、高处作业安全重点控制措施 1、从事高处作业人员要定期或随时体检，发现不宜登高的病症，不应从事高处作业。严禁酒后登高作业。 2、高处作业人员须穿软底轻质鞋，所必需材料事先准备齐全，工具事先放在工具袋内，拴稳挂牢。 3、高处作业所使用的梯子不得缺档和垫高，同一梯子不得两人同时上下，在通道处或平交口使用梯子应设置围栏。 4、运送人员和物件的升降电梯、吊笼，应设置可靠的安全卡，限位开关等安全装置，严禁乘坐运送物资材料的吊栏。 5、高处作业人员与地面联系，应配有通讯设备或有专人负责。 6、高处作业人员，必必需严格按规定拴好安全带，戴好安全帽。 7、人工倒运钢丝绳上高空，中间休息时要用卡子卡死下滑部位，防止钢绳受力滑动伤人。 8、搭设脚手架，铺设走道板，禁止搭空头板，走道板要满铺，随铺随订。 9、禁止上下交叉作业，假设无法错开时应先采纳安全防护措施。 10、架空钢丝绳上有节头、卡子，滑车等障碍时，禁止在没有安全防护措施的状况下翻越。 11、高处作业工作平台外侧应设置防护栏；高度超过10m，应设置安全网。 12、在大风大雾等不良天气或视线不清时应停止高空作业。 七、 缆索吊装施工安全重点控制措施 1、吊装前应做严密的准备工作，对地垄、索塔、缆车、滑车、动力、机具等设施进行全面验收检查，是否符合高处作业等要求。 2、设立统一指挥系统，并组织参加吊装人员进行安全教育，对施工难度、危险性较大的作业项目要组织专门培训。 3、准备工作就绪之后，要组织吊装人员技术交底，并进行试运转和超载荷试吊。 4、牵引卷扬机启动要缓慢，进行速度要平稳；构件在吊运时，起重卷扬机要协调配合，控制好构件在空中的位置，起重卷扬机不得突然提升或下降构件，避免产生过大弹跳。构件就位时，作业人员要等构件稳定后再进行操作。 5、构件不能垂直就位，必需旁侧主索吊具协助斜拉时，指挥信号要明确，各组卷扬机要协调运行。 6、起重和牵引卷扬机不得同时开动；双筒卷扬机除冲孔之外，禁止放空档；牵引上禁止悬挂重物。 7、重物起吊之后，吊点下方及运行线路下方禁止人员站立或通行。 8、在受力钢丝绳三角区内禁止人员站立或通行。 9、用于吊运材料、工具及构件的缆绳跑车，不得运送人员。 10、登高操作人员应携带工具袋，不得将安全带挂在主索，扣索，缆风绳等上面。 八、导梁桥梁安装安全重点控制措施 1、构件安装之前，应制定安装方案，建立统一指挥系统。对施工难度、危险性较大的作业项目要组织培训。 2、导梁组装时，各节点应联结牢固，导梁受力部位的钢桥架须经过质量检验，不得使用受损件。 3、导梁通过的导轮支座必必需牢固可靠，导梁接近导轮时，应采纳渐进的方法进入导轮，导梁推动到位后，用千斤顶顶升，将导梁置于稳定的木垛上。 4、导梁上的轨道应平行等距铺设，使用不同规格的钢轨时，其接头处应妥善处理，不得错台。 5、导梁横向联结须稳固牢靠，导梁就位后要进行校直矫正。 6、构件在预制场地起重装车后，牵引至导梁时进行速度不得大于5米分钟，到达安装位置后，平车行走轮应用木楔楔紧。 7构件就位起吊后，应加设支撑、垫木，以保持构件平衡稳定，各岗位作业人员要集中精力，听从指挥，发现问题及时处理。 九、架桥机安装构件安全重点控制措施 1、架桥机组拼或定型产品X悬臂牵引冲的平衡稳定及机具配备等，均应按制定要求进行。 2、架桥机就位后，为保持前后支点的稳定，应用方木支垫。前后两支点处，还应用缆风绳封固于墩顶两侧。 3、构件在架桥机上纵、横向移动时，应平缓进行，卷扬机操作人员应按指挥信号协调操作。 4、全幅宽架桥机吊装边梁就位前，墩顶作业人员应暂避开。 5、横移不能一次就位的构件，操作人员应将滑道板，落梁架等准备好，等构件落入后，再进入作业点进行构件牵引或顶推横移等项工作。 十、提梁机安全重点控制措施 1、在启动提梁机前，应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置等部件进行检查，发现异常状况，应予以排除。 2、每班第一次起吊重物时或负荷达到最大重量时，应在吊离地面高度05米后，重新将重物放下，以检查制动器性能，确认可靠后，再进行正常作业。 3、操在作业中，应按规定对以下各项作业鸣铃报警。 起升、降落重物开动大、小车行驶时; 视线不清楚时，起重机行使、通过要连续鸣铃报警； 起重机行驶接近跨内另一起重机时； 吊运重物接近人员时。 4、操作运行中应按统一规定的指挥信号进行。 5、工作中突然断电时，应将所有的控制器手柄置于“零位，在重新工作前应检查起重机动作是否正常。 6、起重机龙门架、起重小车在正常起吊过程中，严禁开反车制动停车；变幻大、小车运动方向时，必必需将手柄置于“零位，使机构完全停止运转后，方能反向开车。 7、有两个吊钩的起重机，在主、副钩换用时和两钩高度相近时，主、副钩必必需单独作业，以免两钩相撞。 8、两个吊钩的起重机不准两钩同时吊两个物件；不工作的吊钩必必需升到接近极限位置高度，吊钩上不准挂钢丝绳。 9、不准利用极限位置限制器停车，严禁在有负载的状况下调整起升机构制动器。 9、严格执行“十不吊的制度： 指挥信号不明或乱指挥不吊； 超过额定起重量时不吊； 吊具使用不合理或物件捆挂不牢不吊；