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预制场作业安全标准化管理规定
（1） 预制场必须编制专项建设方案和施工临时用电方案，
制梁、存梁台座及龙门吊轨道基础须有详细的受力安全验算并
经施工单位技术负责人、监理工程师审查同意签字后实施，由专
职安全生产管理人员现场监督执行。
（2） 龙门吊安拆应有专项方案并委托有相应资质的单位承担，
安装完毕应进行动、静载试吊，经特种设备检验机构检测合格取
得证书后才能用于工程上，特种作业人员须持证上岗。
（3） 预应力（后张法）张拉作业相关规定
① 在张拉施工现场的周围应有明显警告标志，严禁非工作人
员进入，作业前应认真检查张拉设备工具如千斤顶、油泵、油
管、压力表及顶楔器等是否完好，确认满足安全要求后才能作
业；
② 张拉操作人员，由熟悉本专业的人员参与，或经培训合格后
方准上岗，并有技术熟练的人员负责指挥；
③ 拆卸油管时，先放松管内油压，以免油压大，喷出伤人，油
泵操作人员必须佩戴防护眼镜；
④ 当千斤顶需支垫时要用三角形铁片支垫牢固，以防支垫不稳
倾斜伤人。
⑤ 张拉作业时千斤顶对面及后面严禁站人，测量伸长量或敲打
工具时，操作人员应站在千斤顶侧面，千斤顶后面应设置坚固的防护挡板。
⑥ 油泵开动时进、回油速度与压力表指针升降应平稳、均匀一
致，安全阀要保持灵敏可靠；
⑦ 在张拉中若出现异常现象如油表剧烈震动、漏油、电机异响
和发生断丝滑丝等应立即停机检查，拆卸销子时不得强击；
⑧ 张拉完毕后对张拉放锚两端应妥善保护，不得上压重物，管
道未压浆前梁端应设围护，严禁撞击锚具和预应力束；
（4） 预应力（先张法）张拉作业相关规定
① 张拉前对台座、横梁等进行专项检查，确认符合要求后方可
进行张拉作业；
② 先张法张拉中和未浇注混凝土前，张拉区域周围应设置警示
标志，周围不得站人和进行其它作业；
③ 在制梁台座预应力束上方按一定间距应设置坚固的挡板，防
止张拉工程过程中预应力束飞出伤人；
④ 操作时严禁摸踩及碰撞预应力束，在测量伸长量及拧螺母
时，应停止开动千斤顶。
（5） 龙门吊轨道应平坦顺直，轨道端头应设置牢固的止挡
板；龙门吊应安装夹轨器，台车两端应设置灵敏可靠的触点断电
器，保证龙门吊不冲出轨道；同时，在轨道两侧应设置稳固的地
锚以便紧急情况下固定龙门吊。
（6） 制梁、存梁区应放置稳固的爬梯，严禁作业人员随意攀
爬梁体。
(7) 移梁、存梁和出梁吊装作业应严格遵守如下规定：
① 每次吊运及运梁都要检查所用钢丝绳是否有断丝现象；两
端捆梁位置应严格对称，千斤绳应保持垂直，不得斜挂。捆梁
用钢丝绳的破断安全系数不得小于10。钢丝绳与实体混凝土间
须塞软木板，防止钢丝绳摩损。
② 两台龙门吊必须由同一信号指挥起落，以保证起吊及行走同
步；将梁吊离支承 面约2cm〜3cm后暂停，对各主要部位的受力情
况作细致的检查，确认受力良好后，方可继续起吊，起吊高度不宜
过高。当两台龙门架走行至存梁台座位置处，再将梁横移。两台龙
门吊机的升降速度及横向移动必须一致，使梁体在起落过程中基
本保持水平，两端高差不得大于30cm。梁体的横向倾斜度不得超
过2%,不得强提硬拉。
③ 梁体下放时，两台龙门吊必须同步。梁体下放就位后，用三
角架在梁体两端的两侧进行支撑，将梁体临时固定，防止梁体移
位或倾倒。
④ 梁体底面两端应垫枕木支垫，枕木应与梁底面密贴不得脱空
现象，尤其是多层存放时更要注意，以防梁体倾倒。
⑤ 夜晚、雷雨或风力大于6级、大雾等视线不好的时候不得
进行梁板吊装作业。
⑥ 应有专人协调指挥出梁车辆的停靠、行驶，严格出梁顺序，
不得在存梁区上下随意倒梁。
（8） 压浆作业应按设计规定压力进行，作业人员必须佩戴个
人防护用品。
（9） 场内设置水泥混凝土拌和站的安全规定见《水泥混凝土
拌和站作业安全标 准化管理规定》。
（10） 机械设备检查维护保养时，应停电作业；如必须带电作业
时应有安全措施，设置警示标志并指派专人监控。
（11） 避免垂直交叉作业，必须时应采取隔离防护措施。
（12） 电工必须持证上岗，临时用电必须严格按规范要求安
装，执行绝缘、屏护、障碍、间隔等措施，经检验合格后才方可
投入使用；机械设备执行“一机一闸一漏一地一箱”和避雷装
置等措施。