1、预制场作业安全标准化管理规定(1)预制场必须编制专项建设方案和施工临时用电方案,制梁、存梁台座及龙门吊轨道基础须有详细的受力安全验算并经施工单位技术负责人、监理工程师审查同意签字后实施,由专职安全生产管理人员现场监督执行。(2)龙门吊安拆应有专项方案并委托有相应资质的单位承担,安装完毕应进行动、静载试吊,经特种设备检验机构检测合格取得证书后才能用于工程上,特种作业人员须持证上岗。(3)预应力(后张法)张拉作业相关规定 在张拉施工现场的周围应有明显警告标志,严禁非工作人员进入,作业前应认真检查张拉设备工具如千斤顶、油泵、油管、压力表及顶楔器等是否完好,确认满足安全要求后才能作业; 张拉操作人员,
2、由熟悉本专业的人员参与,或经培训合格后方准上岗,并有技术熟练的人员负责指挥; 拆卸油管时,先放松管内油压,以免油压大,喷出伤人,油泵操作人员必须佩戴防护眼镜; 当千斤顶需支垫时要用三角形铁片支垫牢固,以防支垫不稳倾斜伤人。 张拉作业时千斤顶对面及后面严禁站人,测量伸长量或敲打工具时,操作人员应站在千斤顶侧面,千斤顶后面应设置坚固的防护挡板。 油泵开动时进、回油速度与压力表指针升降应平稳、均匀一致,安全阀要保持灵敏可靠; 在张拉中若出现异常现象如油表剧烈震动、漏油、电机异响和发生断丝滑丝等应立即停机检查,拆卸销子时不得强击; 张拉完毕后对张拉放锚两端应妥善保护,不得上压重物,管道未压浆前梁端应设
3、围护,严禁撞击锚具和预应力束;(4)预应力(先张法)张拉作业相关规定 张拉前对台座、横梁等进行专项检查,确认符合要求后方可进行张拉作业; 先张法张拉中和未浇注混凝土前,张拉区域周围应设置警示标志,周围不得站人和进行其它作业; 在制梁台座预应力束上方按一定间距应设置坚固的挡板,防止张拉工程过程中预应力束飞出伤人; 操作时严禁摸踩及碰撞预应力束,在测量伸长量及拧螺母时,应停止开动千斤顶。(5)龙门吊轨道应平坦顺直,轨道端头应设置牢固的止挡板;龙门吊应安装夹轨器,台车两端应设置灵敏可靠的触点断电器,保证龙门吊不冲出轨道;同时,在轨道两侧应设置稳固的地锚以便紧急情况下固定龙门吊。(6)制梁、存梁区应放
4、置稳固的爬梯,严禁作业人员随意攀爬梁体。(7) 移梁、存梁和出梁吊装作业应严格遵守如下规定: 每次吊运及运梁都要检查所用钢丝绳是否有断丝现象;两端捆梁位置应严格对称,千斤绳应保持垂直,不得斜挂。捆梁用钢丝绳的破断安全系数不得小于10。钢丝绳与实体混凝土间须塞软木板,防止钢丝绳摩损。 两台龙门吊必须由同一信号指挥起落,以保证起吊及行走同步;将梁吊离支承 面约2cm3cm后暂停,对各主要部位的受力情况作细致的检查,确认受力良好后,方可继续起吊,起吊高度不宜过高。当两台龙门架走行至存梁台座位置处,再将梁横移。两台龙门吊机的升降速度及横向移动必须一致,使梁体在起落过程中基本保持水平,两端高差不得大于3
5、0cm。梁体的横向倾斜度不得超过2%,不得强提硬拉。 梁体下放时,两台龙门吊必须同步。梁体下放就位后,用三角架在梁体两端的两侧进行支撑,将梁体临时固定,防止梁体移位或倾倒。 梁体底面两端应垫枕木支垫,枕木应与梁底面密贴不得脱空现象,尤其是多层存放时更要注意,以防梁体倾倒。 夜晚、雷雨或风力大于6级、大雾等视线不好的时候不得进行梁板吊装作业。 应有专人协调指挥出梁车辆的停靠、行驶,严格出梁顺序,不得在存梁区上下随意倒梁。(8)压浆作业应按设计规定压力进行,作业人员必须佩戴个人防护用品。(9)场内设置水泥混凝土拌和站的安全规定见水泥混凝土拌和站作业安全标 准化管理规定。(10)机械设备检查维护保养时,应停电作业;如必须带电作业时应有安全措施,设置警示标志并指派专人监控。(11)避免垂直交叉作业,必须时应采取隔离防护措施。(12)电工必须持证上岗,临时用电必须严格按规范要求安装,执行绝缘、屏护、障碍、间隔等措施,经检验合格后才方可投入使用;机械设备执行“一机一闸一漏一地一箱”和避雷装置等措施。