资源描述
氧化炉机泵单机试车方案
1锅炉给水泵试车方案
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1.1. 给水泵参数
型号:DG25-50X11
进水温度:常温
额定流量25m7h
扬程:550M
进压力:常压
出压力5.5Mpa
电机型号:Y2-280M-2
额定功率90kW
额定电压:380V
额定电流:159.6A
额定转速:2970r/mim
1.2. 给水泵电机试验前的检:
1.2.1. 电动机外部完好清洁,地角螺丝牢固。
1.2.2. 操作开关完好,表计清晰,指示准确。
1.2.3. 盘车转动时动静部分无摩擦。
1.2.4. 电机启动前通知电气人员测量绝缘。
1.2. 5.接地装置完好良好。
1.2.6.通风系统无杂物,封密完好。
1.3. 转动机械的检查
1.3.1. 地角螺、对轮螺丝、安全罩、接线盒连接良好完整牢固。
1.3.2. 润滑油油位填满轴承空间的1 /2或2/3,汕质合格,汕封不漏油。
1.3.3. 轴承冷却水畅通,排水管完好。
1.3.4. 手动盘车无卡住现象。
1.4. 泵试车前的准备
(1) 检各部分紧固情况,应牢固无松动。
(2) 使泵和电动机脱开,单独进行电动机试运转,检查电动机的转向,看其是否符合泵转向的要求,如果转向不一
致,
应调换电机电源接头。检电流是否符合规定值,声音是否正常。
(3) 电动机单机试运转不小于4小时,滚动轴温不超过80'C,振动不超过0.05mm,并无异常声音,工作正常为电动机试运行合格。
(4) 连接电动机与泵的联轴器,用手盘车,检转动是否灵活。
(5) 打开放气塞,使泵腔注满水。
(6) 打开各冷却水,水封水管路,观察是否畅通,轴套填料处的水封以滴状流出为宜。
(7) 检各门是否灵活,各仪表是否正常。
(8) 打开进「II阀门,并关闭出闸I阀及放气阀门。
⑼.启动前各阀门所处位置
锅炉进水阀门开
给水泵入阀开
给水泵出阀关
轴承冷却水阀开
入压力表考克阀开
出压力表考克阀关
1.5.
运行
(1) 上述各项工作准备完后,开启电机。
(2) 观察泵各部运转是否正常,有异常现象立即停机。
(3) 当电机达到额定转速后,将管路上各压力表旋塞打开。
(4) 注意平衡回水管畅通。
(5) 当出压力表达到规定压力时,逐渐打开出管路闸阀,并观察泵的工作是否正常
(6) 检 冷却水,水封水工作是否正常,用阀门调节冷却水供水压力和流星。
(7) 检滑动轴承工作是否正常。
(8) 如运转中出现泵不能供水,供水不足,扬程太低,启动后突然中断供水,轴功率过高,填料函泄漏过多,填料寿命太短,泵振动或噪音太大,轴承寿命太短,平衡水压力或流量突然增加或减少等情况,可按给水泵故障及解决办法进行排除
1.6, 给水泵停止操作步骤
(1) 、逐渐关闭给水泵出阀,适当开启再循环阀。
(2) 、停止给水泵,关闭再循环阀和就地压力表考克阀。
1.7, 故障停止给水泵的条件
在下列情况下必须按事故按纽紧急停止给水泵;
(1) ,水泵内有清楚的摩擦声,或明显的串轴现象。
(2) .电动机着火,轴承冒烟。电动机缺相时。
(3) .发生危及人身或设备事故。
(4) .发生强烈振动。
(5) .入无供水时。
1.8, 运转注意事项:
1.8.1. 注意给水泵出压力,用出闸阀调节,使其压力控制在5.5Mpa范围内。
1.8.2. 注意轴承温升,一般轴承温度TW7CTC。
1.8.3. 注意填料,泄漏的水是否正常(成滴状为宜)。
1.8.4. 定期检查轴承处振动情况,全振幅值在垂直方向上应小于0.06mm,水平方向应小于0.08mm,否则应解体检。
1-8.5.定期做好运转记录。
2锅炉引风机单机试车方案
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2.1. 引风机参数:
型号:DHF-Z16D,转向:逆 180°
风量:llOOOOm’ /h
风压:35(X)Pa
电动机型号:YVF2-315L2-4
功率:2KW
额定电压380V
额定电流:359A
转速:14r/mm(调频 5-5OHZO
2.2. 风机试运前应达到的条件:
(1) 电气试验,检验结束并合格。
(2) 连接器安全 罩及地角螺丝牢固,温度测点完好。
(3) 润滑油清洁适量,汕档严密不漏油,汕面镜清晰,刻度指示明确,汕位正常无泄漏。
(4) 与电动机连接装置完好,松紧适度。
(5) 轴承冷却水适量,排水管畅通。
(6) 用手盘动试运很多于一周,无杂音和摩擦等现象。
(7) 各挡板门、阀门开关灵活,能达到全开全关,启动前应全关。
2.3. 电机试运转
(1)断开电动机与风机部分的联轴器,单独试运电机。
(2)启动电动机检转动方向是否正确,电流是否合乎规定值,声音是否正常。
(3)电动机单独试运时间很多于2小时。
(4)如电动机试运转良好,再转入风机的机试车。
2.4. 风机的操作
2.4.1. 风机启动前应做好下列准备
a进风阀门关闭,出风阀门稍开
b检风机部分的间隙尺寸,转动部分与固定部分有无碰撞及磨擦现象
c检查轴承箱的油位是否正常
d检冷却部分是否正常
e检查就地操作系统是否正常
2.4.2. 风机启动后,逐渐开大调节门达到规定工况,在运转中,应经常检轴承温度是否正常,运转中轴承的进油温度不应高于40°C,滚动轴温最高温度不得超过80C。
2.4.3. 下列情况下必须紧急停车
a风机有剧烈的噪声。
b轴承的温度剧烈上升。
c风机发生剧列振动、撞击和摩擦。
d风机或电机的严重缺陷,危及设备或人身安全时。
e发生火灾危及设备安全时。
f发生人身事故时,须停止风机方能解救。
3锅炉鼓风机单机试车方案
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3.1. 引风机参数:
型号:9-26-10D,转向:顺180°
风量:236123520?必
风压:5761-6065Pa
电动机型号:Y2-280S-4
功率:75KW
额定电压38OV
额定电流:140A
转速:1480r/mm
3.2. 风机试运前应达到的条件:
(1)电气试验,检验结束并合格。
(2)连接器安全罩及地角螺丝牢固,温度测点完好。
(3)润滑油清洁适星,油档严密不漏油,油面镜清晰,刻度指示明确,油位正常无泄漏。
(4)与电动机连接装置完好,松紧适度。
(5)轴承冷却水适星,排水管畅通。
(6)用手盘动试运很多于一周,无杂音和摩擦等现象。
(7)各挡板门、阀门开关灵活,能达到全开全关,启动前应全关。
3.3. 电机试运转
(3)断开电动机与风机部分的联轴器,单独试运电机。
(4)启动电动机检 转动方向是否正确,电流是否合乎规定值,声音是否正常。
(3)电动机单独试运时间很多于2小时。
(4)如电动机试运转良好,再转入风机的单机试车。
3.4. 风机的操作
3.4.1. 风机启动前应做好下列准备
a进风阀门关闭,出风阀门稍开
b检 风机部分的 隙尺寸,转动部分与固定部分有无碰撞及磨擦现象
c检轴承箱的油位是否正常
d检冷却部分是否正常
e检 就地操作系统是否正常
3.4.2. 风机启动后,逐渐开大调节门达到规定工况,在运转中,应经常检轴承温度是否正常,运转中轴承的进油温度不应高于40C,滚动轴温最高温度不得超过8O,Co
3.4.3. 下列情况下必须紧急停车
a风机有剧烈的噪声。
b轴承的温度剧烈上升。
C风机发生剧列振动、撞击和摩擦。
d风机或电机的严重缺陷,危及设备或人身安全时。
e发生火灾危及设备安全时。
f发生人身事故时,须停止风机方能解救。
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