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氧化炉机泵单机试车方案.docx

上传人:丰**** 文档编号:10053172 上传时间:2025-04-19 格式:DOCX 页数:4 大小:19.75KB
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资源描述
氧化炉机泵单机试车方案 1锅炉给水泵试车方案 • 1.1. 给水泵参数 型号:DG25-50X11 进水温度:常温 额定流量25m7h 扬程:550M 进压力:常压 出压力5.5Mpa 电机型号:Y2-280M-2 额定功率90kW 额定电压:380V 额定电流:159.6A 额定转速:2970r/mim 1.2. 给水泵电机试验前的检: 1.2.1. 电动机外部完好清洁,地角螺丝牢固。 1.2.2. 操作开关完好,表计清晰,指示准确。 1.2.3. 盘车转动时动静部分无摩擦。 1.2.4. 电机启动前通知电气人员测量绝缘。 1.2. 5.接地装置完好良好。 1.2.6.通风系统无杂物,封密完好。 1.3. 转动机械的检查 1.3.1. 地角螺、对轮螺丝、安全罩、接线盒连接良好完整牢固。 1.3.2. 润滑油油位填满轴承空间的1 /2或2/3,汕质合格,汕封不漏油。 1.3.3. 轴承冷却水畅通,排水管完好。 1.3.4. 手动盘车无卡住现象。 1.4. 泵试车前的准备 (1) 检各部分紧固情况,应牢固无松动。 (2) 使泵和电动机脱开,单独进行电动机试运转,检查电动机的转向,看其是否符合泵转向的要求,如果转向不一 致, 应调换电机电源接头。检电流是否符合规定值,声音是否正常。 (3) 电动机单机试运转不小于4小时,滚动轴温不超过80'C,振动不超过0.05mm,并无异常声音,工作正常为电动机试运行合格。 (4) 连接电动机与泵的联轴器,用手盘车,检转动是否灵活。 (5) 打开放气塞,使泵腔注满水。 (6) 打开各冷却水,水封水管路,观察是否畅通,轴套填料处的水封以滴状流出为宜。 (7) 检各门是否灵活,各仪表是否正常。 (8) 打开进「II阀门,并关闭出闸I阀及放气阀门。 ⑼.启动前各阀门所处位置 锅炉进水阀门开 给水泵入阀开 给水泵出阀关 轴承冷却水阀开 入压力表考克阀开 出压力表考克阀关 1.5. 运行 (1) 上述各项工作准备完后,开启电机。 (2) 观察泵各部运转是否正常,有异常现象立即停机。 (3) 当电机达到额定转速后,将管路上各压力表旋塞打开。 (4) 注意平衡回水管畅通。 (5) 当出压力表达到规定压力时,逐渐打开出管路闸阀,并观察泵的工作是否正常 (6) 检 冷却水,水封水工作是否正常,用阀门调节冷却水供水压力和流星。 (7) 检滑动轴承工作是否正常。 (8) 如运转中出现泵不能供水,供水不足,扬程太低,启动后突然中断供水,轴功率过高,填料函泄漏过多,填料寿命太短,泵振动或噪音太大,轴承寿命太短,平衡水压力或流量突然增加或减少等情况,可按给水泵故障及解决办法进行排除 1.6, 给水泵停止操作步骤 (1) 、逐渐关闭给水泵出阀,适当开启再循环阀。 (2) 、停止给水泵,关闭再循环阀和就地压力表考克阀。 1.7, 故障停止给水泵的条件 在下列情况下必须按事故按纽紧急停止给水泵; (1) ,水泵内有清楚的摩擦声,或明显的串轴现象。 (2) .电动机着火,轴承冒烟。电动机缺相时。 (3) .发生危及人身或设备事故。 (4) .发生强烈振动。 (5) .入无供水时。 1.8, 运转注意事项: 1.8.1. 注意给水泵出压力,用出闸阀调节,使其压力控制在5.5Mpa范围内。 1.8.2. 注意轴承温升,一般轴承温度TW7CTC。 1.8.3. 注意填料,泄漏的水是否正常(成滴状为宜)。 1.8.4. 定期检查轴承处振动情况,全振幅值在垂直方向上应小于0.06mm,水平方向应小于0.08mm,否则应解体检。 1-8.5.定期做好运转记录。 2锅炉引风机单机试车方案 . 2.1. 引风机参数: 型号:DHF-Z16D,转向:逆 180° 风量:llOOOOm’ /h 风压:35(X)Pa 电动机型号:YVF2-315L2-4 功率:2KW 额定电压380V 额定电流:359A 转速:14r/mm(调频 5-5OHZO 2.2. 风机试运前应达到的条件: (1) 电气试验,检验结束并合格。 (2) 连接器安全 罩及地角螺丝牢固,温度测点完好。 (3) 润滑油清洁适量,汕档严密不漏油,汕面镜清晰,刻度指示明确,汕位正常无泄漏。 (4) 与电动机连接装置完好,松紧适度。 (5) 轴承冷却水适量,排水管畅通。 (6) 用手盘动试运很多于一周,无杂音和摩擦等现象。 (7) 各挡板门、阀门开关灵活,能达到全开全关,启动前应全关。 2.3. 电机试运转 (1)断开电动机与风机部分的联轴器,单独试运电机。 (2)启动电动机检转动方向是否正确,电流是否合乎规定值,声音是否正常。 (3)电动机单独试运时间很多于2小时。 (4)如电动机试运转良好,再转入风机的机试车。 2.4. 风机的操作 2.4.1. 风机启动前应做好下列准备 a进风阀门关闭,出风阀门稍开 b检风机部分的间隙尺寸,转动部分与固定部分有无碰撞及磨擦现象 c检查轴承箱的油位是否正常 d检冷却部分是否正常 e检查就地操作系统是否正常 2.4.2. 风机启动后,逐渐开大调节门达到规定工况,在运转中,应经常检轴承温度是否正常,运转中轴承的进油温度不应高于40°C,滚动轴温最高温度不得超过80C。 2.4.3. 下列情况下必须紧急停车 a风机有剧烈的噪声。 b轴承的温度剧烈上升。 c风机发生剧列振动、撞击和摩擦。 d风机或电机的严重缺陷,危及设备或人身安全时。 e发生火灾危及设备安全时。 f发生人身事故时,须停止风机方能解救。 3锅炉鼓风机单机试车方案 . 3.1. 引风机参数: 型号:9-26-10D,转向:顺180° 风量:236123520?必 风压:5761-6065Pa 电动机型号:Y2-280S-4 功率:75KW 额定电压38OV 额定电流:140A 转速:1480r/mm 3.2. 风机试运前应达到的条件: (1)电气试验,检验结束并合格。 (2)连接器安全罩及地角螺丝牢固,温度测点完好。 (3)润滑油清洁适星,油档严密不漏油,油面镜清晰,刻度指示明确,油位正常无泄漏。 (4)与电动机连接装置完好,松紧适度。 (5)轴承冷却水适星,排水管畅通。 (6)用手盘动试运很多于一周,无杂音和摩擦等现象。 (7)各挡板门、阀门开关灵活,能达到全开全关,启动前应全关。 3.3. 电机试运转 (3)断开电动机与风机部分的联轴器,单独试运电机。 (4)启动电动机检 转动方向是否正确,电流是否合乎规定值,声音是否正常。 (3)电动机单独试运时间很多于2小时。 (4)如电动机试运转良好,再转入风机的单机试车。 3.4. 风机的操作 3.4.1. 风机启动前应做好下列准备 a进风阀门关闭,出风阀门稍开 b检 风机部分的 隙尺寸,转动部分与固定部分有无碰撞及磨擦现象 c检轴承箱的油位是否正常 d检冷却部分是否正常 e检 就地操作系统是否正常 3.4.2. 风机启动后,逐渐开大调节门达到规定工况,在运转中,应经常检轴承温度是否正常,运转中轴承的进油温度不应高于40C,滚动轴温最高温度不得超过8O,Co 3.4.3. 下列情况下必须紧急停车 a风机有剧烈的噪声。 b轴承的温度剧烈上升。 C风机发生剧列振动、撞击和摩擦。 d风机或电机的严重缺陷,危及设备或人身安全时。 e发生火灾危及设备安全时。 f发生人身事故时,须停止风机方能解救。
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