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氧化炉机泵单机试车方案.docx

1、氧化炉机泵单机试车方案 1锅炉给水泵试车方案 • 1.1. 给水泵参数 型号:DG25-50X11 进水温度:常温 额定流量25m7h 扬程:550M 进压力:常压 出压力5.5Mpa 电机型号:Y2-280M-2 额定功率90kW 额定电压:380V 额定电流:159.6A 额定转速:2970r/mim 1.2. 给水泵电机试验前的检: 1.2.1. 电动机外部完好清洁,地角螺丝牢固。 1.2.2. 操作开关完好,表计清晰,指示准确。 1.2.3. 盘车转动时动静部分无摩擦。 1.2.4. 电机启动前通知电气人员测量绝缘。 1.2. 5.接地装置完好良

2、好。 1.2.6.通风系统无杂物,封密完好。 1.3. 转动机械的检查 1.3.1. 地角螺、对轮螺丝、安全罩、接线盒连接良好完整牢固。 1.3.2. 润滑油油位填满轴承空间的1 /2或2/3,汕质合格,汕封不漏油。 1.3.3. 轴承冷却水畅通,排水管完好。 1.3.4. 手动盘车无卡住现象。 1.4. 泵试车前的准备 (1) 检各部分紧固情况,应牢固无松动。 (2) 使泵和电动机脱开,单独进行电动机试运转,检查电动机的转向,看其是否符合泵转向的要求,如果转向不一 致, 应调换电机电源接头。检电流是否符合规定值,声音是否正常。 (3) 电动机单机试运转不小于4小时,滚

3、动轴温不超过80'C,振动不超过0.05mm,并无异常声音,工作正常为电动机试运行合格。 (4) 连接电动机与泵的联轴器,用手盘车,检转动是否灵活。 (5) 打开放气塞,使泵腔注满水。 (6) 打开各冷却水,水封水管路,观察是否畅通,轴套填料处的水封以滴状流出为宜。 (7) 检各门是否灵活,各仪表是否正常。 (8) 打开进「II阀门,并关闭出闸I阀及放气阀门。 ⑼.启动前各阀门所处位置 锅炉进水阀门开 给水泵入阀开 给水泵出阀关 轴承冷却水阀开 入压力表考克阀开 出压力表考克阀关 1.5. 运行 (1) 上述各项工作准备完后,开启电机。 (2) 观察泵各部运

4、转是否正常,有异常现象立即停机。 (3) 当电机达到额定转速后,将管路上各压力表旋塞打开。 (4) 注意平衡回水管畅通。 (5) 当出压力表达到规定压力时,逐渐打开出管路闸阀,并观察泵的工作是否正常 (6) 检 冷却水,水封水工作是否正常,用阀门调节冷却水供水压力和流星。 (7) 检滑动轴承工作是否正常。 (8) 如运转中出现泵不能供水,供水不足,扬程太低,启动后突然中断供水,轴功率过高,填料函泄漏过多,填料寿命太短,泵振动或噪音太大,轴承寿命太短,平衡水压力或流量突然增加或减少等情况,可按给水泵故障及解决办法进行排除 1.6, 给水泵停止操作步骤 (1) 、逐渐关闭给水泵出阀

5、适当开启再循环阀。 (2) 、停止给水泵,关闭再循环阀和就地压力表考克阀。 1.7, 故障停止给水泵的条件 在下列情况下必须按事故按纽紧急停止给水泵; (1) ,水泵内有清楚的摩擦声,或明显的串轴现象。 (2) .电动机着火,轴承冒烟。电动机缺相时。 (3) .发生危及人身或设备事故。 (4) .发生强烈振动。 (5) .入无供水时。 1.8, 运转注意事项: 1.8.1. 注意给水泵出压力,用出闸阀调节,使其压力控制在5.5Mpa范围内。 1.8.2. 注意轴承温升,一般轴承温度TW7CTC。 1.8.3. 注意填料,泄漏的水是否正常(成滴状为宜)。 1.8.4.

6、 定期检查轴承处振动情况,全振幅值在垂直方向上应小于0.06mm,水平方向应小于0.08mm,否则应解体检。 1-8.5.定期做好运转记录。 2锅炉引风机单机试车方案 . 2.1. 引风机参数: 型号:DHF-Z16D,转向:逆 180° 风量:llOOOOm’ /h 风压:35(X)Pa 电动机型号:YVF2-315L2-4 功率:2KW 额定电压380V 额定电流:359A 转速:14r/mm(调频 5-5OHZO 2.2. 风机试运前应达到的条件: (1) 电气试验,检验结束并合格。 (2) 连接器安全 罩及地角螺丝牢固,温度测点完好。 (3) 润滑油清洁

7、适量,汕档严密不漏油,汕面镜清晰,刻度指示明确,汕位正常无泄漏。 (4) 与电动机连接装置完好,松紧适度。 (5) 轴承冷却水适量,排水管畅通。 (6) 用手盘动试运很多于一周,无杂音和摩擦等现象。 (7) 各挡板门、阀门开关灵活,能达到全开全关,启动前应全关。 2.3. 电机试运转 (1)断开电动机与风机部分的联轴器,单独试运电机。 (2)启动电动机检转动方向是否正确,电流是否合乎规定值,声音是否正常。 (3)电动机单独试运时间很多于2小时。 (4)如电动机试运转良好,再转入风机的机试车。 2.4. 风机的操作 2.4.1. 风机启动前应做好下列准备 a进风阀门关闭,

8、出风阀门稍开 b检风机部分的间隙尺寸,转动部分与固定部分有无碰撞及磨擦现象 c检查轴承箱的油位是否正常 d检冷却部分是否正常 e检查就地操作系统是否正常 2.4.2. 风机启动后,逐渐开大调节门达到规定工况,在运转中,应经常检轴承温度是否正常,运转中轴承的进油温度不应高于40°C,滚动轴温最高温度不得超过80C。 2.4.3. 下列情况下必须紧急停车 a风机有剧烈的噪声。 b轴承的温度剧烈上升。 c风机发生剧列振动、撞击和摩擦。 d风机或电机的严重缺陷,危及设备或人身安全时。 e发生火灾危及设备安全时。 f发生人身事故时,须停止风机方能解救。 3锅炉鼓风机单机试车方案

9、 . 3.1. 引风机参数: 型号:9-26-10D,转向:顺180° 风量:236123520?必 风压:5761-6065Pa 电动机型号:Y2-280S-4 功率:75KW 额定电压38OV 额定电流:140A 转速:1480r/mm 3.2. 风机试运前应达到的条件: (1)电气试验,检验结束并合格。 (2)连接器安全罩及地角螺丝牢固,温度测点完好。 (3)润滑油清洁适星,油档严密不漏油,油面镜清晰,刻度指示明确,油位正常无泄漏。 (4)与电动机连接装置完好,松紧适度。 (5)轴承冷却水适星,排水管畅通。 (6)用手盘动试运很多于一周,无杂音和摩擦等现

10、象。 (7)各挡板门、阀门开关灵活,能达到全开全关,启动前应全关。 3.3. 电机试运转 (3)断开电动机与风机部分的联轴器,单独试运电机。 (4)启动电动机检 转动方向是否正确,电流是否合乎规定值,声音是否正常。 (3)电动机单独试运时间很多于2小时。 (4)如电动机试运转良好,再转入风机的单机试车。 3.4. 风机的操作 3.4.1. 风机启动前应做好下列准备 a进风阀门关闭,出风阀门稍开 b检 风机部分的 隙尺寸,转动部分与固定部分有无碰撞及磨擦现象 c检轴承箱的油位是否正常 d检冷却部分是否正常 e检 就地操作系统是否正常 3.4.2. 风机启动后,逐渐开大调节门达到规定工况,在运转中,应经常检轴承温度是否正常,运转中轴承的进油温度不应高于40C,滚动轴温最高温度不得超过8O,Co 3.4.3. 下列情况下必须紧急停车 a风机有剧烈的噪声。 b轴承的温度剧烈上升。 C风机发生剧列振动、撞击和摩擦。 d风机或电机的严重缺陷,危及设备或人身安全时。 e发生火灾危及设备安全时。 f发生人身事故时,须停止风机方能解救。

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