耐腐蚀复合材料管道——钢骨架高密度聚乙烯塑料复合管道.doc

耐腐蚀复合材料管道——钢骨架高发度聚乙烯塑料复合管道
钢骨架塑料管是以低碳钢丝焊接网为强化骨架，以高发聚乙烯为基体，采纳拉模成型技术连续复合而成的新型双面防腐，耐压管道。它解决了一般钢质管耐压不耐腐蚀，塑料管耐腐蚀不耐压，钢塑管容易脱层及管道连接部位防腐难等不够，克服了玻璃钢管施工条件苛刻，容易脆化等缺点。钢骨架高发聚乙烯塑料管道使用寿命可达50年，具有卓越的综合性能。
　　(1)钢骨架高发聚乙烯塑料管性能
　　①强度与刚度高，各种口径的管道内压在1～5．5 MPa，具有很强的耐压力和抗冲击能力。
　　②内壁平滑，不结垢，粗糙度为钢管的1％，从而大大降低了辖送介质的能量消耗。
　　③隔热性能好，裸管不加任何保温处理，环境温度24℃输送原油，每公里集输温降仅为2～3℃，冬季管壁外不易结露结冰。
　　④管道内外表面均具有相同的材质HDPE，耐腐蚀性能极佳，内外无必需防腐处理。
　　⑤由于钢的弹性模量是常用塑料的10倍以上。因此钢骨架高发聚乙烯塑料复合管的刚性，尺寸稳定及其受温度影响优于任何类似产品。相关于钢管质量较轻，仅为钢管的40％左右，装卸和安装方便。
　　⑥钢骨架高发聚乙烯塑料复合管结构均匀、可靠，两种材料浑然一体，复合表面积大，从而使两种材料的互相约束力大而均匀，应力集中小，长期使用不会出现其他复合管出现的两种材料的界面脱离现象。
　　⑦在网状钢骨架的约束下，钢骨架塑料复合管的热膨胀性大大降低。可大幅度减小安装使用中热补偿工程量，使管道运行稳定可靠。
　　⑧钢骨架塑料复合管的连接形式有两种，法兰连接和电熔连接，这两种连接方式都比较先进和简单，这样可缩短工期降低工程费用。
　　⑨弹性好，施工中同意直管有一定弯曲度，长输管道可随地形变化而弯曲。
　　(2)钢骨架高发聚乙烯塑料复合管规格，见表4-37。
表4-37 管子规格
内径506580100125150202150300使用应力/MPa5.54.34.03.53.02.52.01.51.25壁厚/mm11111212121212.512.512.5工作温度/℃-40～80老化年限/a50(常温下)管道定尺/m10、12管配件等径三通、弯头、法兰盘、密封圈、电熔接头、电熔弯头、电熔等径三通耐腐蚀性对非氧化性酸、稀HNO3、碱和盐溶液、常温下的有机溶剂有合格的耐腐蚀性
　　(3)应用状况。广泛适用于油田污水、原油、油井、回注用聚合物溶液或集输管道，特别适用于高含硫的油、气、水等介质输送；化工酸碱盐制造业、石油化工、化肥、农药、制药等行业中腐蚀性介质输送的工艺配管和排放管道；船舶业中船上污水管、给排水管、压仓水管等生活管系和结构系；煤矿业中煤浆、煤层气、粉煤灰管道、矿浆输送管、工程用井管、泵送用管；市政建筑业中给排水、天然气和煤气输送、热网工程和成品油集输管道；另外，还可用于冶金、饮食、热电厂等行业。
　　1996年以来已应用在大庆油田、胜利油田、武汉城市燃气管网、燕化集团、北京化工二厂、新疆锂盐厂、上海、湛江等地海军港码头、福州氮肥厂等。使用钢骨架高发聚乙烯塑料复合管，解决了遗留许久的问题，这是一种新型划时代的双面防腐压力管道，很有应用前途。
　　(4)钢骨架高分子聚合材料复合软管。辽阳化工设备成套厂生产钢骨架高分子聚合材料复合软管。它适用于油港码头、石油化工厂液体装卸输送、化学清洗最正确选择。质量轻、弯曲自如、密封严紧、连接快速。
　　复合软管技术参数
　　口径 DN32～400
　　长度 1～12 m
　　耐压 O．6～4．OMPa
　　耐温 245℃
　　输送液体 航空煤油、石油液化气、化学溶剂、腐蚀性液体、食用油品、工业用油品。
　　钢骨架高分子聚合材料复合软管结构如图422所示。

　　(5)热复合聚乙烯胶带埋地燃气管道。济南管道液化气工程用热复合聚乙烯胶带防腐，是城市燃气埋地钢质管道理想的防腐蚀材料、其性能、工艺、施工状况如下。
　　①热复合型聚乙烯胶带的特点 热复合聚乙烯胶带由底胶带、耐蚀带、保护带和补口带组合而成。
　　a. 底胶带以丁基橡胶为主体配成，可增加胶带与钢管之间的黏结力，它本身又是一种性能优异的腐蚀抑制剂。
　　b. 耐蚀带以PE薄膜和丁基橡胶为主体的耐蚀胶热复合而成，厚度达0．6mm，用于管道的防腐蚀绝缘。
　　c. 保护带以PE薄膜为基材和以丁基橡胶为主体的耐蚀胶热复合而成，厚度达0．65mm，强度高，起到保护耐蚀层的作用。
　　d. 补口带以PE薄膜为基材和丁基橡胶为主体的耐蚀胶绝缘。
　　②聚乙烯胶带的性能
　　a．具有极好的耐水及抗氧化性能，吸显率小于O．02％。
　　b. 具有很高的绝缘性，击穿电压为40 kY／mm，耐蚀层电阻率为11212m。
　　c．胶带的阴极剥离率极低，具有可靠的保护电位，对钢管的黏结力很高(20～30N／cm，耐冲击力也很高。
　　d. 胶带体系不仅防腐蚀效果好，而且耐碰撞性亦佳。
　　e．将胶带缠绕在钢管上后马上产生保护功效，无必需养护期，合适现场作业。
　　f．胶带耐温范围广，在-30～80℃范围内使用性能稳定。
　　g．施工简便，操作安全卫生，无论是手工缠绕还是机械施工皆可使用，合适50～1800mm管径。
　　③施工方法及要点
　　a．施工工艺
　　预制，除锈涂底胶缠内带缠外带下沟前电火花检测一下下沟后电火花检测。
　　补口，除锈涂底胶缠补口带电火花检测。
　　b．施工要点 表面处理达到St3级，清除表面粉尘。
　　涂刷底胶，将底胶搅均，涂刷后3～5 mm表干后即可缠带。底胶过稠时，可加稀释剂稀释。
　　缠带，缠带张力为10～20N／cm。管两端各留出100 mm缠绕各圈应平行、无皱褶。检测时无漏电现象。
　　补口与补伤，焊口处进行补口，补口层与防护层搭接宽度不小于100 mm。补口时应除去管端防护层松动部分，清理焊缝上的焊瘤、毛刺和其他污物。
　　补口处质量检查采纳镜子反射法检查补口处的表面处理状况和底胶涂刷状况，要达到规范要求。
　　要严格按"埋地钢质管道聚乙烯胶黏带防腐蚀施工及验收规范'(SY 401493)的要求进行施工，要预制、下沟、检测、回填、一气呵成。
　　电火花检测采纳24kV的检测电压进行检测。