离心机安全操作规程.docx

离心机平安操作规程
一、离心机操作工必须经专门学习培训，熟悉本设备情况，熟悉自动、手动等操作方法前方可上岗操作.
二、开机前必须检查跑轮、轴承、传动轴是否正常，是否松动等异常现象，如发现有异常现象应立即采取措施排除或向厂部反映.
三、必须严格遵守厂里规定的离心制度，严格按规定的运行转速和时间逐级加速，及时做好运行原始记录，不准擅自变更运行速度和运行时间.
四、在放钩、挂钩时认真注意行车吊钩的垂直度.
五、运转中，任何人都不得滞留在平安墙或进出平安墙。
六、工作完毕，必须首先切断电源，再进展现场清理.
七、按照“清洁、润滑、调整、紧固、防腐〃十字作业法的要求，做好日常保养工作.
八、下班时应切断电源，锁好配电箱与下一班次办理移交手续.
九、严禁酒后操作.
门式、桥式起重机平安操作规程
一、行车工必须经过严格培训，必须持证上岗，无证一律不准驾驶.
二、轨道应平直，连接螺栓无松动，轨道和起重机运行围应无障碍物，龙门式起重机应松开夹轨器.作业前应重点检查.
1、机械构造的外观应正常。
2、紧固件不得松动。
3、钢丝绳、吊钩的磨损情况应符合规定。
4、平安限位装置应齐全可靠，动作灵敏。
三、开车前应先鸣示意，集中精力，密切注意地面指挥，严禁坐着开车，制止吸烟。重物提升和下降操作应平稳，提升大件不得用快速，吊运易然、易爆、有害等危险品时需经厂部批准，并采取相应的平安措施。
四、听从挂钩人员指挥，发现紧急停车信号，应立即停车。
五、操作控制器手柄时，应严格遵守从“0〃位转到第一档，然后逐级增减，换向时必须先转向“0〃位，起吊重物应慢速行驶，行驶中不得突然变速和倒退。
六、吊运物件要保持平稳，严禁斜吊，发现违章应鸣笛警告，驾驶员要听从地面指挥人的指挥，不得任意起吊，发现违章应鸣笛警告，直至纠正前方可起吊堆放。
七、运行中，地面有人或落放重物时应鸣笛，地面人员应主动避让，严禁吊物在人头上面越过。
八、严禁以倒车代替刹车。不准依赖限位开关停车，以免限位开关导致事故。
九、行车在运行时，严禁上下人，不准在运行中检修和调整机件。
十、同一轨道上两台行车同时作业时，应保持3—5m的距离，防相撞。
十一、 重吨位物起吊时，应先试吊，稍稍吊离地面后，确认不会超重，挂钩平稳，制动良好，方可提升保持慢运行。对无法估计重量的构件，预埋在地面的物件，不能吊装。
十二、 运行中发生停电，必须将开关手柄置在“0〃位，起吊物件未放下或未月脱钩。驾驶员不准离开。
十三、 操作人员由操作室或房架走台通过仓进入桥架或进展保养检修时，应有自动断电联锁装置，否那么必须事先切断电源。
十四、露天作业的龙门起重机如遇暴雨或六级以上大风时应停顿作业，并锁紧夹轨器。
十五、 龙门、桥式起重机的主梁经营绕度超过规定值时，应修理加固，使主梁恢复正常前方可使用。
十六、 作业后，桥式起重机应将吊钩提升到轨道与地面中间，将跑车停在两条道轨中间，龙门式起重机应将夹轨器锁紧。
十七、 按照“清洁、润滑、调整、紧固、防腐〃十字作业法的要求，做好日常保养工作。
十八、严禁酒后驾驶。
十九、 认真填写当天的运行原始记录。
二十、 下班时切断电源，锁好配电箱，与下一班次办理好移交手续。
二十一、经常检查车轮，不应有裂缝，压痕及过分磨损，如发现缺
陷深度超过3mm时，应立即报废，并更换新轮。
钢筋砂轮切断机作业规程
一、根据钢筋的材质正确选用砂轮。
二、所选用的砂轮必须有出厂合格证，并有受检查合格的标志。
三、对砂轮进展全面检查，发现质量不符合要求或有裂纹等缺陷时不得使用。
四、直径150mm,圆周整速度15m/s以上的砂轮必须进展强度试验。
五、砂轮应直接装在轴上，夹紧法兰的直径应为砂轮直径的1/3-1/2。
六、法兰与砂轮之间用衬垫垫好。
七、装配时严禁用硬物敲击，紧螺帽时应用专用板手，紧固要适当。
八、装牢防护罩，砂轮侧面与罩壁应保持20-30mm的间隙。
九、砂轮装好后，启动不能过急，要先经过检查，并经过5-10mm的空车运轮。确认正常前方可使用。
十、装卸钢筋时，必须将砂轮放回到平安位置。
十一、 运转过程中，操作人员不得站在和面对砂轮旋的离心力方向。
十二、 钢筋必须夹紧，待空车运转正常后再开场锯料，进给量要均匀，不准突然加大进给量。
十三、 切割中发现钢筋松动应立即停机，使砂轮离开钢筋，重新夹紧。
十四、 按照“清洁、润滑、调整、紧固、防腐〃十字作业法的要求做好日常保养工作。
十五、 下班时应切断电源，锁好闸刀箱，与下一班次办理好移交手续。
电工作业规程
一、电工必须经技术培训和考核合格取得操作证前方可上岗操作。学徒工和培训实习人员均不得单独操作。
二、开场工作前应详细检查所用工具及防护用品是否完好，特别是平安带、绳、踩板、梯子等必须结实，否那么不准使用。工具用具的绝缘是否符合规定，不合规定制止使用。
三、测电笔在使用前应先校验，不准超过使用围，测电笔只准测试5伏以下的电压。
四、凡电气设备线路，在不明确是否有电时，应一律视为有电，不可
接触，不准带电作业。
五、电气设备分有高压和低压两种，凡电气设备，线路的任何带电局部，对地电压在250伏以上的为高压，250伏以下的为低电压，凡电压在40伏以上的均为危险电压〔对人身而言〕，40伏以下为平安电压。
六、现场变配电高压设备，不管带电与否，单人值班不准超越遮栏和从事修理工作。
七、用绝缘棒或传动机构拉、合高压开关，应戴绝缘手套，雨天室外操作时，除穿戴防护用品以外，绝缘棒应有防雨罩，并有人监护，严禁带负荷拉合开关。
八、电气设备的金属外壳，必须接地或接零，同一设备可做接地和接零，接地线安装必须结实。
九、在带电设备、线路附近工作时，工作人员及其使用的工具材料，应与带电设备，线路相隔一定的平安的距离，其平安距离不得少于以下规定：

十、电气设备所用保险丝〔片〕的额定电流应与其负荷容量相适应，制止用其它金属线代替保险丝〔片〕。
十一、电气设备及电路检修时，应首先切断电源，挂上“有人工作〃，
“不许合闸〃的警告牌，才能进展检修工作，并设专人进展监护。
十二、 在三米以上高空作业时，必须系好平安带，制止往下仍东西，
以免伤人。
十三、 使用梯子时，应放置稳当，在光滑巩固的地面上使用梯子时，必须在梯脚上垫橡胶板，工作时设专人扶梯，梯子上有人时，不许移动梯子。
十四、 在特殊情况下，必须带电作业时，由车间提出申请，制定平安防护措施，经厂部批准后，方可许可。
十五、 对所有使用的平安防护用具，有专人保管，并每年检查校验一次，不合格者不能使用。
十六、露天作业的高大设备应装设避雷针，避雷器，接地体应按规定埋设深度和长度进展安装，接地线必须安装在车间外。
十七、 不准乱拉乱接临时线路，在必须架设时，应报厂部批准，并确保线路绝缘良好，不阻碍生产和道路畅通。
十八、 必须严格遵守国家制定的用电平安技术规。
十九、严禁酒后上岗。
钢筋对焊机作业规程
一、焊接现场的周围不能有易燃、易爆物品；易燃物品离焊接现场的距离要大于10m，易爆物品离焊接现场的距离要大于20m。
二、对焊机安装在室，要有可靠的接地，要有独立的闸刀开关，闸刀开关与对焊机之间的导线要用套管加以保护。
三、操作人员要熟悉所使用的对焊机的构造、性能、保养和工艺选择，焊接参数，以及质量检验规等。对操作人员进展培训，考试合格才能单独操作。
四、焊接前，要检查对焊机的手柄、压力机构、夹具是否灵活可靠。
五、焊接前，要根据所焊钢筋的截面调整两次电压，制止焊接超过规定直径的钢筋。主筋对焊〔预应力钢筋或非预应力钢筋〕时，必须在对焊后再进展拉，以保证焊接质量，杜绝事故发生。
六、施焊时，要先通水，后通电使电极次绕组冷却，同时检查有无漏
水现象。冷加水温度不得超过40°C,排水量应根据温度进展调节。
七、对焊机所有活支局部要定期加油，以保持良好的润滑。
八、为了保证焊接质量，在对焊钢筋的的端头150mm围，要进展酸洗除污，防锈以及校正工作。
九、断路器的接触点，电极定期光磨，用砂低或锉刀修复。
十、对焊机旁边应备有消防设备〔如灭火器〕。操作人员必须戴防护镜、手套和帽子等，站立的地方必须垫木块或其它绝缘材料，才能进展操作。
十一、焊接长钢筋时，要设置活动支架，配合搬运的操作人员，焊接时要注意躲蔽，防止被火花烫伤。
十二、在冬季施焊时，室温度不得低于8°C。在0°C以下工作时，焊机使用后，要用压缩空气吹掉冷却管的积水，以防管冻裂和堵塞。十三、按照“清洁、紧固、润滑、调整、防腐〃十字作业法做好保养工作，并做好原始记录。
十四、下班后必须拉掉闸刀，切断电源、水源前方能离开车间。
蒸压釜作业规程
一、操作前的准备和检查
(1) 釜体的轨道、釜前的摆渡车和运输地面轨道的标高是否一致，位置是否正确。
(2) 釜盖及悬挂装置是否安装调整正确。釜盖有无“自开〃或
“自闭〃现象。
(3) 减速器是否缺油，手摇是否轻快自如。
(4) 密封圈是否完好，贴合外表是否涂上石墨粉。密封管路系统零部件是否工作灵活可靠。
(5) 平安装置手柄是否灵活，能否卡住釜盖挡块，位置是否正确，球阀工作是否灵活可靠。
(6) 全部平安部件，包括平安阀、压力表、水位计、测温及测热装置是否齐全可靠。
(7) 釜体下部的各个支点是否都在冷态着地，滚子滚动外表是
否有污物，应仔细清理阻碍釜体膨胀运动的杂物。
二、操作程序
(1) 装有管桩的蒸压釜缓慢地推入蒸压釜。
(2) 关好釜盖，检查釜盖是否关牢。具体操作如下：将釜盖轻轻推入釜体法兰齿间，摇动手摇减速器，釜门转动到位后碰上挡铁，即停顿摇动减速器。
(3) 将平安锁装置的手柄转到锁紧位置，此情况下再摇减速器时，釜盖受到园缺板卡住而无法转动，平安联锁装置的球阀封闭，不能与大气相通。
(4) 蒸汽通入密封圈。
(5) 翻开进汽阀，直至釜压力升至工作压力时，方可翻开釜端蒸汽管路中进釜体的截止阀，使密封圈的蒸汽也来自釜。按蒸养制度的要求进展升压一恒压一降压操作。
(6) 蒸压釜在工作过程中，应注意观察蒸压釜的各部位及仪表工作情况：
a、所有平安，平安阀、压力表、温度计、釜盖平安联锁装置。
b、釜体顶部与底部的温差情况，不应超过40°C,否那么检查冷凝水排放系统，使其排水正常。
(7) 翻开釜盖。
〔8〕 蒸压釜工作完毕，首先应切断汽源，然前方可按以下顺序进展操作：
a、翻开联锁装置的球阀，使釜体余汽排尽；
b、釜上压力表回到零位时开盖，开盖时操作人员应站在有减速的一侧，不准面对蒸压釜操作。
(9) 将釜车缓慢从釜体拉出，在冷却后进展清理釜体。
(10) 与蒸压釜操作无关人员，严禁在釜端附近停留。
三、蒸压釜的紧急停顿运行。
蒸压釜在运行过程中，如果突然发生故障，严重威胁平安时，蒸压釜专职操作人员应立即采取紧急措施，停顿运行，并报告公司领导及有关部门。
(1) 蒸压釜的工作压力，介质温度超过允许值，虽采取措施仍降不下来。
(2) 釜体、釜盖发生裂纹、鼓包、变形、泄漏等缺陷危及平安。
(3) 平安失灵，釜盖关闭不到位，连接收件断裂，紧固件损坏难以保证平安运行。
(4) 釜体上、下温差超过极限值，采取排水措施仍降不下来时。
(5) 蒸压釜及其管道发生严重振动，危及平安运行。
四、蒸压釜操作应由经过培训的专职人员担任，未经培训的不准上岗。
搅拌站作业规程
一、严禁非搅拌站人员进入控制室。
二、搅拌站操作人员应进一步提高操作水平，做到能独立操作，会排除一般故障。
三、按照“清洁〃，“润滑〃，“调整〃，"紧固〃，“防腐〃十字作业法的要求做好搅拌站的日常保养工作。
四、开机前应检查各行程开关是否灵活，提升斗、水泥斗门、水称斗门、搅拌站出料斗门等关闭是否灵活可靠。
五、检查各润滑点及减速箱体是否有足够的润滑油。
六、机器运转过程中不得随意停机，在搅拌中间发生事故，应翻开卸料斗门排出料，防止混凝土凝结。
七、机器运转过程中，不得检修和注润滑油。
八、在卸料斗门开的状态下进展作业时，一定要把卸料斗门卡住。
九、每班完毕时应及时清理搅拌筒外、卸料门等处的积料并用水冲洗干净，冲洗后，残积在衬板、轴、臂、叶片上的粘料应定期凿掉。
十、在搅拌机部清理粘积料时需切断搅拌机总电源，并将开关箱锁住，钥匙由操作者拿着。
十一、 下班后要使所有开关处于非工作状态后，才能切断电源，锁好配电箱，并填好交接班记录。
十二、冰冻季节，还应将供水系统的存水全部排出。
十三、搅拌站工作时任何人不得进入提升斗轨道或站在轨道下方。
十四、应经常检查各指令开关、按钮、指示灯、提升料斗的上下限位的可靠性。