防静电作业办法.docx

防静电作业办法 1.目的 规范防静电作业，避免静电损坏静电敏感电子元件或产品，保障产品质量，降低生产成本。2.适用范围适用于物料、搬运、贮存及生产线的各环节。3.参考文件搬运、贮存、包装及防护控制程序。（文件编号：JZ-PMC-002）4.定义静 电 ：静止的电荷。IC : Integrated circuit -集成电路PCBA : Printed circuit board assembly-已装配印刷电路板ESD : Electro Static Discharge-静电释放导体 ：容易将静电导入大地的材料，每平方单位105及以下绝缘体 ：不能将静电导入地下的材料，每平方单位1014或更大防静电材料：不产生静电的材料，每平方单位1091014静电耗散材料：一种能慢慢地将静电导入地下的材料，每平方单位1061095职责：5.1.工程组：负责防静电设施的规划、安装、标准的制定，防静电异常问题解决；车间防静电地线的定期测量；负责设备良好接地，电工定期检查设备接地状况。5.2.品质组：对车间环境温、湿度的监控，购入防静电产品测试，对防静电台垫测试，ESD电烙铁接地状况的测试。5.3.PMC组：负责对IC、PCBA的收发、退料、搬送、储存、出货符合防静电要求。5.4.生产组：监督员工对静电手环的测试、维护，对防静电设施的正确使用，负责对IC，PCBA的收发、退料、搬运等符合防静电要求，保持静电席等静电防护系列的表面清洁。6.程序内容6.1.静电敏感部品的收发、贮存、运输等过程保持有静电防护包装。6.2. 人体、设备、仪器、工具接触静电敏感电子元件或产品时，必须有防静电保护措施。 6.2.1.进入生产车间前须触摸静电防护棒释放静电,进入SMT车间必须穿静电衣，静电鞋，戴静电帽。 6.2.2.生产场所及其它固定工序，接触静电敏感元件时须配戴有绳防静电手环，且防静电手环的接线端鄂鱼夹有齿的部位须与支线静电线接触良好。静电手环金属片须紧贴皮肤,不得有松动、脱落现象。6.2.3.各环节固定工序之工具（电烙铁、风筒等）仪器、设备以及防静电台垫等必须与静电线相接良好。6.2.4.流动人员不得裸手接触静电敏感电子元件或PCBA，必须配戴防静电手套或配戴无线静电手环。6.2.5.对于静电敏感的手机主板，经检查合格后的成品必须立即用防静电汽泡袋或吸塑盘包装。6.2.6静电敏感元件:LED、晶体、IC、晶振等元件需用黑色防静电盒盛装。6.3.1 各静电防护设施及场所应定期检查，并做好记录（如下表）。 防静电测试标准一览表 序号 测试项目 测试方法 测试仪表 标准 测试周期 责任部门 表格编号 1 固定设备接地 设备主体到总地线电阻 万用表 小于5 15天 设备管理员 EN-041 2 拉线防静电线通断电阻 支点到总线之间电阻 万用表 小于5 7天 设备管理员 EN-036 3 静电手环 防静电手环的手环内阻 静电测 试仪 106 2次/班 使用部门 SMT-EN-010 4 ESD电烙铁接地电阻 电烙铁焊咀到地线电阻 万用表 小于5 1次/班 品质组/IPQC EN-008 5 防静电器具 表面阻抗 表面阻抗测试仪 1061011 来料检查 品质组/IQC QA-036 6 防静电汽泡袋、吸塑盘 表面阻抗 表面阻抗测试仪 1、导电类：106109 2、防静电类：1091012 1、来料检查； 2、定期检查 品质组 QA-036 7 静电席与静电线之间连接电阻 从静电席到地线电阻 表面阻抗测试仪 106109 7天/次 品质组/IPQC EN-010 8 车间主静电线与总静电线连接电阻 从总静电线到车间主静电线电阻 万用表 小于5 1月/次 设备管理员 EN-042 6.3.2 防静电箱每月定期检查一次，并填写防静电标识卡。PMC组保持静电箱清洁,并在失 效日期前五天通知品质组IPQC定期检查和更换防静电标识卡。6.4 为保证静电线的可靠性和有效性，工程组技术人员对SMT事业部各车间之防静电线进行编号。7.流程图无第 7 页 共 7 页