微量控制加药机操作规程.doc

微量控制加药机操作规程

1．运行前准备：
1．1检查设备各部分是否完整；
1．2检查电器连接是否符合防爆要求；
1．3检查储药罐内是否有足够药剂；
1．4检查各阀门的开闭是否正确〔见阀门工作状态表〕；
1．5检查输入采样信号是否正确；
2．加药量的计算与标定：
2．1泵的单次注射量确定：[〔物料最大流量m3/h60〕设定的工作频率次/分]加药量标准mg/m3
2．2小时加药量计算：单次注射量设定工作频率60
2．3控制器可以依据燃气流量随意设定工作频率，但最高不得超过45次/分；
3．单行程加药量标定方法：
3．1关闭液面计低阀，使泵工作时药剂只从玻璃管内排出；
3．2打开泵壳盖板，提起提拉锁环，拨动行程螺杆旋转至适当位置〔行程指针向前移动时泵的输出量加大，反之减小〕；从玻璃管刻度上读取泵的单次输出恰好是200mg。玻璃管上的刻度每格的容量为0.5ml，相当于500mg的四氢噻吩加臭剂；
3．3放下提拉锁，锁住行程，打开液面剂底阀，使设备进入正常工作状态。
4．开机步骤：
4．1闭合控制器的电源开关；
4．2依据燃气流量值计算设定工作频率值；
4．3闭合设备的防爆开关，使计量泵工作；
4．4旋动设备阀门确认其开闭状态是否正确；
4．5各部检查好后，进入正常运行状态，做运行记录。
5．停止运行程序：
5．1关闭设备防爆开关，检查泵是否已停止运行；
5．2关闭管路上开启状态的阀门，关闭泵下阀；
5．3关闭控制器电源开关
6．紧急停机：
6．1关闭控制器电源开关或设备防爆开关，使设备停车；
6．2关闭泄漏点前后阀门，检漏修理处理；
6．3关闭注射器前阀门，防止物料回灌。
7．导药工艺：
〔从药剂车或药剂桶内向储药罐内导药时，应用30kpa压力的氮气或泵进行。〕
8．运行日常巡检：
8．1每日检查一次泄漏、输出及储药量；
8．2每班检查一次泵的运行状况，包括油位、膜片及排气状况；
8．3储药罐在每次上药时，应尽可能排污一次，以免药剂内有固体或不纯的药剂；
8．4过滤器应每半年清洗一次；
8．5在设备加药比例长时间不变的条件下，应每月做一次标定，以保证加药准确；
8．6在温差变化较大地区适当改换液压油黏度；
阀门工作状态表

阀门名称
正常工作状态
检修状态
导药上料状态
备注
加药阀
开通
关闭
关闭

上料阀
关闭
开通/关闭
开通

排空阀
关闭
开通/关闭
开通

回流阀
关闭
开通
关闭

注射器阀
开通
关闭
关闭

液面计底阀
开通
开通/关闭
开通

液面计顶阀
开通
开通
开通

上料限流阀

开通

排污阀
开通
开通/关闭
开通