干吸工段操作规程.doc

干吸工段操作规程
一、岗位任务
        1、经过除尘降温后的净化炉气在干燥塔内除去水分后进入转化岗位。
        2、经过转化的SO3气体在汲取塔内被98%酸汲取生产产品。尾气在尾气汲取塔内用10%氢氧化钠溶液汲取剩余的SO2及SO3后排入大气。
        二、工艺流程
        经过净化后的炉气在干燥塔内用93%酸淋洒，使炉气中水分降至0.1g/Nm3以下，然后通过金属丝网除沫器除去酸沫，酸雾，经过鼓风机送入转化工段。
        在干燥塔和汲取塔内产生的热量由各自的循环酸带走，并在各自的浓酸换热器内用冷却水除去热量。
        为了保持各塔循环酸浓度的平衡，干燥塔生成93%酸串给汲取塔，同时由汲取塔向干燥塔串回相应的98%酸，使干燥塔循环系统保持酸浓和水的平衡。汲取塔产出相应的98%酸，送入地下槽，再由地下槽酸泵送入成品酸罐。
        出汲取塔的气体进入尾气汲取塔内用10%氢氧化钠溶液汲取其中的SO2及SO3，经过汲取过的尾气通过烟囱排放。
        三、操作指标
        1、温度
        ① 干燥塔进口气温小于38℃，进口酸温≤50℃
        ② 汲取塔进口气温～160℃，进口酸温≤55℃
        ③ 尾气汲取塔进口气温～60℃。
        2、浓度
        入干燥塔酸浓度92.5-93.5%
        入汲取塔酸浓度98.3-98.6%
        入尾吸塔氢氧化钠浓度～10%
        3、淋洒密度：三塔均为≤25m3/m2·h
        4、干吸指标：

           汲取塔SO3汲取率≥99.95%
           出尾吸塔SO2＜50ppm
        四、开停车操作方法
        1、开车前的准备工作
        ① 检查所有管辖范围内设备、阀门、管道安装是否完好正确，必必须符合开车要求。
        ② 运转设备进行电器检查和试运转。
        ③ 检查各处仪表是否齐全。
        ④ 检查循环酸泵，氢氧化钠循环泵安装是否正确完好，然后关死泵的出口，经盘车后试空车，观察运行是否正常。
        ⑤ 清除干吸塔，尾吸塔，循环槽，地下槽，碱液槽等设备内的一切杂物，衬砖部分用棉纱擦净，然后逐一密封〔干吸塔各留人孔不封死，以观察分酸状况〕。
        ⑥ 检查冷却水的供水系统是否正常。
        2、开车顺序：
        ① 在转化器开始升温，主鼓风机启动半小时，启动干燥酸泵。
        ② 检查酸泵运转是否正常，巡回检查设备和管道是否合格。
        ③ 如果酸浓较低或酸脏可产走一部分，并补入新的浓酸，保持酸循环槽内的液位在正常范围内。
        ④ 系统开车通气后，及打开浓酸换热器水侧供应阀门进行降温，并依据具体状况进行串酸，调节各个酸循环槽的液位和酸浓。
        ⑤ 系统转入正常后，液位和酸浓转入仪表测定。
        3、停车：
        ① 接到停车通知后适当控制各循环槽酸的液位，防止停车时溢酸。
        ② 主鼓风机停止运转后，方可停干燥，汲取酸循环槽，碱液循环槽，停泵前应先关死出口阀，再停电机。
        ③ 全关串酸阀，加水阀，取样阀，产酸阀，停浓酸换热器冷却水。
        ④ 停止酸浓度计工作，关闭有关阀门。