品质管理技术-品质观念培训-品质管理人员学习资料.doc

品质管理及品质观念

1、 品质〔质量〕：是满足客户要求〔明确和隐含〕的特性；

2、 品质管理：
◎品质管制乃是经由测定品质的实际水平与标准核对照较〔源流式的思索〕，然后采用必要的措施，矫正其间的差异〔水平式的思索〕，藉以达成预期品质的一系列活动。
◎以最经济的手段〔最节省的材料、最简单的工艺要求、最有效的机器、最简单的人员〕制造客户满意的产品使客户有信心。

3、 品质的重要性：
★ 品质与顾客：提供品质确保，满足顾客的必须求；
★ 品质与成本：降低成本，创造利润；
★ 强化品质意识的目的：减少不良率、报废率；减少错误、修理、重制；减少客户退货；降低成本、创造利润；
★ 品质成本；预防成本〔培训〕+评价成本〔检查、评估〕+内部失败成本〔返工、返修、报废〕+外部失败成本〔客诉、退货〕
预防成本：教育训练、品质管制部门费；
评价成本：进料、制程、成品检测、试验费及厂外评鉴费；
内、外部失败成本：不良品、报废品、修理、重制、退货；

4、 实施品质管理的方法

◎ 品质管制的主要工具为QC七大手法。
◎PDCA循环

QC七大手法俗称QC七大工具，即查检表、层别法、柏拉图、特性要因图、推移图、散布图及直方图，有时也把管制图包括在内。

推断制程是否正常之用。
管制图

观察品质的分配状况。
直方图

观察二种特性数据间之关系。
散布图

将数据推移看其趋势。
推移图

找出因果关系。
特性要因图

找出重要项目。
柏拉图

作为收集数据之用。
查检表

将混合的数据层别开来，以利比较。
层别法
图示

目的
手法

2
1
1 2

5、品质管制的程序
★ 品质的计划〔PLAN〕：有关品质标准化的工作，也就是说在正式生产之前订定各种品质标准的工作，包括：A、订定有关品质目标的标准如制定图纸，成品规格；B、订定达成品质目标的标准如验收基准、检验基准；
★ 品质的制造〔DO〕：将品质计划付诸实施的工作，包括：A、对工作人员的训练〔包括生产和非生产人员〕；B、执行作业〔训练后赋予实际工作〕；
★ 品质的检讨〔CHECK〕：评定作业的结果并与原定计划比较，确定产生差异的地方，包括：A、检查、测定并记录结果；B、资料的分析与整理并做出推断；
★ 品质的改善〔ACTION〕：对制造的偏差或标准的不完备加以改善，包括：A、研讨改善对策〔应急措施、永久措施〕；B、对策的执行〔进行改善行动〕；C、复查〔改善行动是否有效〕；D、标准化〔改善证实有效的对策，应列入标准中，再教育，再执行〕；

6、品质管理的要求：
方法：作业标准化；
人员：强化教育训练，遵守公司标准；
机械：设备预防保养，达到设备零故障；
材料：做好进料、制程、成品之检验与试验；
资讯：充分利用各项品质记录进行分析，进行矫正与预防措施，提升品质水准。

7、品质管理的原则：
★ 预防原则：一分预防，胜于十分治疗
★ 不良分配原则：排除少数重要的缺点，较解决许多小问题有效，也
称为“柏拉图原则〞或“二十比八十原则
★ 例外管制原则：对超出标准的例外采用改善行动
★ 科学方法原则：让数字说话，运用统计方法，采用事实管理
★可分为重要紧急、重要不紧急、不重要但紧急、不重要不紧急四个方面去处理问题；
8、品质意识
★ 下一个工程就是顾客
★ 第一次就把事情做好
★ “三不原则〞——不接受不良、不制造不良、不流出不良
★ 生产者%的不良品等于消费者100%的不良品
★ 品质不是检查出来的，是制造、制定出来的，是习惯出来的
★ 顾客才是品管专家；品质才是最好的推销员
★ 品质是企业经营最正确的无言证据
★ 好品质=品质+低成本+交期快

9、品质管理的范围
★ 产品品质与工作品质
★ 工作品质源自于优良的生活习惯
★ 影响产品品质的过程：市场资讯的收集、制定开发阶段、采购、生产、检验与试验、包装、储存与运输、销售与服务

10、品质管理的责任——全公司所有人员之责任
★ 经营者：决定品质管理的最高指导原则—品质政策；
★ 各级管理主管：
依品质政策拟定品质计划〔PLAN—计划〕；
教育所属各级人员〔DO—执行计划〕；
督导所属人员执行状况〔CHECK—查核〕；
异常状况之处理与矫正预防〔ACTION—改善〕；
★ 各级作业人员:
依照品质计划(作业标准)执行工作〔DO—执行计划〕；
异常状况之反应〔CHECK—查核〕；
执行改善计划〔ACTION—改善〕；