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灌浆泵操作安全操作规程.doc

上传人:丰**** 文档编号:10046407 上传时间:2025-04-19 格式:DOC 页数:4 大小:14.04KB
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资源描述
灌浆泵操作安全操作规程  一、开泵前的准备和检查   1、泵体应稳固地安装在基础上,并检查动力端零部件地紧固状况。   2、依据现场状况,应尽可能缩短吸入管长度和吸程,并检查进浆阀、排水阀是否优良。   3、检查离合器和变速装置工作是否可靠。   4、检查活塞杆轴套、连杆轴承、十字头轴承和十字头滑套的配合间隙。   5、检查曲轴箱内润滑油的油面,检查各油嘴是否有足够的润滑油,各部件润滑是否正常。   6、检查安全阀是否可靠、压力表是否灵敏,并按要求校核压力表准确度。   7、检查进浆口处,不得有粒径大于3mm的杂物进入。   8、用手转动皮带轮5~6圈,检查泵运转是否灵活。   二、泵运转检查   1、将离合器手柄放在断开位置上,开动电动机。当运转正常时,合上离合器启动泵工作,向工作地点输送浆液。   2、泵在工作时,如需变速,必须拉开离合器或停泵后进行,不得在运转中变速。   3、随时注意泵的传动系统有无冲击、碰撞声,排浆压力和排浆量是否均匀,有无漏油、漏浆等非正常现象。   4、泵的排出压力应控制在额定范围内,随时注意观察和控制压力表值,防止超过规定的极限值。   5、在工作中应常常检查各运动部件的润滑状况,各箱体内的润滑油温度在30~50℃范围内,最高不得超过60℃。   6、带式制动器中的制动带不能沾油,以防摩擦片和制动阀在制动时打滑。   三、停泵检查   1、打开三通回路卸压后,脱开离合器,停止电动机。   2、用清水清洗泵头缸体直至干净。   3、闲工期或冬季停泵时,必须放净泵内和管路内的浆液,并彻底清洗干净。   4、保养规程   〔1〕随时观察压力表的指针摆动状况,保证泵在额定压力下工作;   〔2〕随时注意填料盒的工作状况,如发现漏浆应及时拧紧或补充、改换新填料;   〔3〕新泵使用一个月后,必须改换一次润滑油;   〔4〕传动箱内密封性要好,防止灰尘、砂土等杂物进入;   〔5〕运转中发现泵内有异常声响时,应马上停泵进行检查,并消除故障;   〔6〕因柱塞、缸套、胶球、拉杆磨损造成压力和排量不够时,应及时拆卸更新;   〔7〕常常调节三角皮带的松紧程度,保证泵正常运转;   〔8〕安全阀门不得随意加厚,保证在额定压力下工作。   4.2 定期保养   〔1〕每周进行一次活塞、连杆、十字头等零件的松紧程度检查;   〔2〕每周进行一次进浆阀、排浆阀、拉杆、防尘密封圈、缸套的磨损程度检查;   〔3〕每周进行一次连杆、齿轮、轴承、安全阀、离合器、三通的磨合程度检查;   〔4〕每季度改换一次润滑油;   〔5〕每半年拆卸、清洗曲轴变速箱体并检查各零部件。   5. 检查与考核   5.1由职能部门组织有关人员进行检查与考核。   5.2 按照本规程的各项要求进行检查和考核。   6.检验规程   本规定适用于额定压力为0~12Mpa泥浆泵、高压泥浆泵的检验。   (1)空载运转检验   a启动电动机,打开泵上回浆管路,松开制动带或合上离合器,使泵处于空载运转状态;   b检查泵曲轴箱、变速器、离合器和泵体的运转是否正常,有无杂音和漏水漏气等现象和组部件温升状况;   c检查泵上的所有紧固件。   (2) 负荷运转检验   a连接工作管路、调节控制回浆闸阀全部打开,使泵达到额定压力下的排量,运转4小时;   b压力表的指示值应准确无误;   c检查离合器及各变速机构是否灵活可靠;   d检查轴承润滑处是否优良,温升在规定范围内;   e检查各紧固件是否紧固。
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